公布日：2023.05.09

申請(qǐng)日：2023.01.10

分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;A01K63/04(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F103/20(2006.01)N

摘要

本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備及其處理方法，包括沉淀池，所述沉淀池的內(nèi)部設(shè)有污水處理機(jī)構(gòu)，所述沉淀池的外部設(shè)有污水循環(huán)機(jī)構(gòu)；所述污水處理機(jī)構(gòu)包括安裝于所述沉淀池內(nèi)部的多個(gè)隔板，所述沉淀池的內(nèi)部通過(guò)隔板依次分隔為絮凝室、氣浮室以及撇渣室；所述污水處理機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述氣浮室內(nèi)部的氣浮組件，所述氣浮組件包括設(shè)于所述氣浮室頂端的多個(gè)出水管，設(shè)于所述氣浮室底端的微泡發(fā)生管，以及設(shè)于所述氣浮室頂端的升降部件，所述升降部件的執(zhí)行端連接有升降盤。本發(fā)明能夠引導(dǎo)新排入池內(nèi)的污水和儲(chǔ)存的污水同時(shí)與凈化劑充分混合，從而提高混合效率。

權(quán)利要求書

1.一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備，包括沉淀池(10)，其特征在于，所述沉淀池(10)的內(nèi)部設(shè)有污水處理機(jī)構(gòu)(20)，所述沉淀池(10)的外部設(shè)有污水循環(huán)機(jī)構(gòu)(30)；所述污水處理機(jī)構(gòu)(20)包括安裝于所述沉淀池(10)內(nèi)部的多個(gè)隔板(21)，所述沉淀池(10)的內(nèi)部通過(guò)隔板(21)依次分隔為絮凝室(22)、氣浮室(23)以及撇渣室(24)；所述污水處理機(jī)構(gòu)(20)還包括設(shè)于所述氣浮室(23)內(nèi)部的氣浮組件(25)，所述氣浮組件(25)包括設(shè)于所述氣浮室(23)頂端的多個(gè)出水管(251)，設(shè)于所述氣浮室(23)底端的微泡發(fā)生管(252)，以及設(shè)于所述氣浮室(23)頂端的升降部件(253)，所述升降部件(253)的執(zhí)行端連接有升降盤(254)；所述污水循環(huán)機(jī)構(gòu)(30)包括安裝于所述沉淀池(10)一側(cè)表面的水泵(31)，與所述水泵(31)的入水端相連接、且延伸至所述撇渣室(24)內(nèi)部的進(jìn)水管(32)，以及與所述水泵(31)的出水端相連接的排水管(33)，所述排水管(33)遠(yuǎn)離所述水泵(31)的一端延伸至所述氣浮室(23)的底端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備，其特征在于，所述出水管(251)的底端安裝有多個(gè)沿直線陣列設(shè)置的分支水管(2511)，所述分支水管(2511)的外表面由上至下依次安裝有多個(gè)L形水管(2512)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備，其特征在于，所述升降部件(253)包括安裝于所述氣浮室(23)頂端的支撐板(2531)，以及安裝于所述支撐板(2531)上表面的氣缸(2532)，所述氣缸(2532)的活塞桿貫穿所述支撐板(2531)與升降盤(254)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備，其特征在于，所述升降盤(254)的殼體上設(shè)有供所述微泡發(fā)生管(252)穿插的通孔(2541)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備，其特征在于，所述絮凝室(22)的內(nèi)部設(shè)有絮凝組件(26)，所述絮凝組件(26)包括安裝于所述絮凝室(22)頂端的安裝板(261)，穿設(shè)于所述安裝板(261)殼體上的絮凝劑投放管(262)，以及套設(shè)于所述絮凝劑投放管(262)外部、且由上至下依次設(shè)置的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(263)，相鄰所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(263)之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片(264)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備，其特征在于，所述絮凝組件(26)包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(263)外表面的第一齒輪(265)，所述第一齒輪(265)的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪(266)，所述第二齒輪(266)套設(shè)于電機(jī)(267)的輸出軸外表面，所述電機(jī)(267)安裝于所述安裝板(261)的上表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備，其特征在于，所述排水管(33)延伸至所述氣浮室(23)內(nèi)部的一端外表面安裝有多個(gè)出水頭(331)，所述出水頭(331)遠(yuǎn)離所述排水管(33)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)流葉片(332)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備，其特征在于，所述撇渣室(24)的頂端安裝有輸送鏈(241)，所述輸送鏈(241)的外表面安裝有等距設(shè)置的多個(gè)撇渣板(242)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備，其特征在于，所述撇渣室(24)的內(nèi)部遠(yuǎn)離所述隔板(21)的一端安裝有隔渣板(243)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備的處理方法，用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-9所述的一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備，其特征在于，包括以下步驟：步驟一，養(yǎng)殖污水經(jīng)過(guò)沉淀池(10)的入水管進(jìn)入到沉淀池(10)中的絮凝室(22)內(nèi)；步驟二，絮凝劑投放管(262)排出絮凝劑，通過(guò)繞絮凝劑投放管(262)公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)葉片(264)拍飛絮凝劑，通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片(264)對(duì)絮凝室(22)內(nèi)部污水的攪拌，以使步驟一中進(jìn)入到絮凝室(22)內(nèi)的污水與絮凝劑混合；步驟三，絮凝室(22)內(nèi)部混合有絮凝劑的污水隨著水位的上升經(jīng)過(guò)出水管(251)進(jìn)入到分支水管(2511)內(nèi)，分支水管(2511)內(nèi)的污水經(jīng)過(guò)L形水管(2512)排出，污水進(jìn)入到氣浮室(23)內(nèi)；步驟四，步驟三中進(jìn)入到氣浮室(23)內(nèi)的污水與微泡發(fā)生管(252)排出的微氣泡相接觸，以使微氣泡附著在污水中的懸浮物顆粒上，以使污水與懸浮物顆粒的分離；步驟五，經(jīng)過(guò)步驟四處理的污水隨著水位的上升進(jìn)入到撇渣室(24)內(nèi)，通過(guò)輸送鏈(241)的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)撇渣板(242)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)撇渣板(242)推動(dòng)撇渣室(24)內(nèi)部頂端水面上所漂浮的雜質(zhì)邁過(guò)隔渣板(243)，進(jìn)入到撇渣室(24)內(nèi)由隔渣板(243)分隔成的儲(chǔ)渣室內(nèi)；步驟六，水泵(31)進(jìn)行工作，經(jīng)過(guò)步驟五凈化后的污水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管(32)進(jìn)入排水管(33)，排水管(33)內(nèi)的經(jīng)過(guò)凈化的污水通過(guò)出水頭(331)排出，以推動(dòng)該污水內(nèi)的懸浮物顆粒繼續(xù)與微氣泡相接觸，且對(duì)污水進(jìn)行循環(huán)處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要提供了一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備及其處理方法用以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為：

一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備及其處理方法，包括沉淀池，所述沉淀池的內(nèi)部設(shè)有污水處理機(jī)構(gòu)，所述沉淀池的外部設(shè)有污水循環(huán)機(jī)構(gòu)；

所述污水處理機(jī)構(gòu)包括安裝于所述沉淀池內(nèi)部的多個(gè)隔板，所述沉淀池的內(nèi)部通過(guò)隔板依次分隔為絮凝室、氣浮室以及撇渣室；

所述污水處理機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述氣浮室內(nèi)部的氣浮組件，所述氣浮組件包括設(shè)于所述氣浮室頂端的多個(gè)出水管，設(shè)于所述氣浮室底端的微泡發(fā)生管，以及設(shè)于所述氣浮室頂端的升降部件，所述升降部件的執(zhí)行端連接有升降盤；

所述污水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括安裝于所述沉淀池一側(cè)表面的水泵，與所述水泵的入水端相連接、且延伸至所述撇渣室內(nèi)部的進(jìn)水管，以及與所述水泵的出水端相連接的排水管，所述排水管遠(yuǎn)離所述水泵的一端延伸至所述氣浮室的底端。

進(jìn)一步的，所述出水管的底端安裝有多個(gè)沿直線陣列設(shè)置的分支水管，所述分支水管的外表面由上至下依次安裝有多個(gè)L形水管，在本發(fā)明中，微泡發(fā)生管排出的微氣泡相接觸，以使微氣泡附著在污水中的懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使懸浮物顆粒浮在水面上，完成污水與懸浮物顆粒的分離，從而對(duì)污水進(jìn)行凈化。

進(jìn)一步的，所述升降部件包括安裝于所述氣浮室頂端的支撐板，以及安裝于所述支撐板上表面的氣缸，所述氣缸的活塞桿貫穿所述支撐板與升降盤相連接，在本發(fā)明中，改變升降盤與L形水管排水口之間的距離，從而改變L形水管排出的污水的撞擊力，以使污水濺射范圍更大。

進(jìn)一步的，所述升降盤的殼體上設(shè)有供所述微泡發(fā)生管穿插的通孔，在本發(fā)明中，升降盤通過(guò)通孔避讓微泡發(fā)生管，以使升降盤能夠沿微泡發(fā)生管進(jìn)行升降。

進(jìn)一步的，所述絮凝室的內(nèi)部設(shè)有絮凝組件，所述絮凝組件包括安裝于所述絮凝室頂端的安裝板，穿設(shè)于所述安裝板殼體上的絮凝劑投放管，以及套設(shè)于所述絮凝劑投放管外部、且由上至下依次設(shè)置的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，相鄰所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片相連接，在本發(fā)明中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片拍飛絮凝劑，擴(kuò)大排出的絮凝劑的濺射范圍，于此同時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片對(duì)絮凝室內(nèi)部污水的攪拌，以便于污水與絮凝劑之間的混合。

進(jìn)一步的，所述絮凝組件包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)外表面的第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪套設(shè)于電機(jī)的輸出軸外表面，所述電機(jī)安裝于所述安裝板的上表面，在本發(fā)明中，通過(guò)第一齒輪帶動(dòng)與其同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)為旋轉(zhuǎn)葉片提供支撐，從而利用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述排水管延伸至所述氣浮室內(nèi)部的一端外表面安裝有多個(gè)出水頭，所述出水頭遠(yuǎn)離所述排水管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)流葉片，在本發(fā)明中，利用旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流葉片擴(kuò)大經(jīng)過(guò)凈化的污水的范圍，增加污水與氣浮室內(nèi)污水的接觸面積，以大范圍推動(dòng)該污水內(nèi)的懸浮物顆粒繼續(xù)與微氣泡相接觸。

進(jìn)一步的，所述撇渣室的頂端安裝有輸送鏈，所述輸送鏈的外表面安裝有等距設(shè)置的多個(gè)撇渣板，在本發(fā)明中，通過(guò)輸送鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)撇渣板進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)撇渣板推動(dòng)撇渣室內(nèi)部頂端水面上所漂浮的雜質(zhì)邁過(guò)隔渣板，進(jìn)入到撇渣室內(nèi)由隔渣板分隔成的儲(chǔ)渣室內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述撇渣室的內(nèi)部遠(yuǎn)離所述隔板的一端安裝有隔渣板。

根據(jù)以上的一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備及其處理方法的技術(shù)方案，還將提供一種養(yǎng)殖污水循環(huán)處理設(shè)備及其處理方法，包括以下步驟：

步驟一，養(yǎng)殖污水經(jīng)過(guò)沉淀池的入水管進(jìn)入到沉淀池中的絮凝室內(nèi)；

步驟二，絮凝劑投放管排出絮凝劑，通過(guò)繞絮凝劑投放管公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)葉片拍飛絮凝劑，通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片對(duì)絮凝室內(nèi)部污水的攪拌，以使步驟一中進(jìn)入到絮凝室內(nèi)的污水與絮凝劑混合；

步驟三，絮凝室內(nèi)部混合有絮凝劑的污水隨著水位的上升經(jīng)過(guò)出水管進(jìn)入到分支水管內(nèi)，分支水管內(nèi)的污水經(jīng)過(guò)L形水管排出，污水進(jìn)入到氣浮室內(nèi)；

步驟四，步驟三中進(jìn)入到氣浮室內(nèi)的污水與微泡發(fā)生管排出的微氣泡相接觸，以使微氣泡附著在污水中的懸浮物顆粒上，以使污水與懸浮物顆粒的分離；

步驟五，經(jīng)過(guò)步驟四處理的污水隨著水位的上升進(jìn)入到撇渣室內(nèi)，通過(guò)輸送鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)撇渣板進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)撇渣板推動(dòng)撇渣室內(nèi)部頂端水面上所漂浮的雜質(zhì)邁過(guò)隔渣板，進(jìn)入到撇渣室內(nèi)由隔渣板分隔成的儲(chǔ)渣室內(nèi)；

步驟六，水泵進(jìn)行工作，經(jīng)過(guò)步驟五凈化后的污水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入排水管，排水管內(nèi)的經(jīng)過(guò)凈化的污水通過(guò)出水頭排出，以推動(dòng)該污水內(nèi)的懸浮物顆粒繼續(xù)與微氣泡相接觸，且對(duì)污水進(jìn)行循環(huán)處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

其一，本發(fā)明能夠引導(dǎo)新排入池內(nèi)的污水和儲(chǔ)存的污水同時(shí)與凈化劑充分混合，從而提高混合效率，具體為：通過(guò)氣缸的活塞桿帶動(dòng)升降盤下降，由于L形水管的排水口朝下，從而通過(guò)升降盤的移動(dòng)，改變升降盤與L形水管排水口之間的距離，從而改變L形水管排出的污水的撞擊力，以使污水濺射范圍更大，于此同時(shí)，通過(guò)升降盤的斜面引導(dǎo)微泡發(fā)生管排出的微氣泡活動(dòng)，以使微氣泡與撞擊后而濺射的污水相撞，以使微氣泡與污水均勻混合。

其二，本發(fā)明中的出水頭排出的污水順著導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流槽推動(dòng)導(dǎo)流葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以使污水順著導(dǎo)流葉片排出，從而利用旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流葉片擴(kuò)大經(jīng)過(guò)凈化的污水的范圍，增加污水與氣浮室內(nèi)污水的接觸面積，以大范圍推動(dòng)該污水內(nèi)的懸浮物顆粒繼續(xù)與微氣泡相接觸。

（發(fā)明人：王偉;鮑曉偉）