公布日：2022.08.30

申請日：2022.03.16

分類號：B01D36/04(2006.01)I;B01F31/445(2022.01)I;B01F33/40(2022.01)I;B01F31/00(2022.01)I;D21D5/02(2006.01)I;B01D29/82(2006.01)I;B01D29/86(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種再生箱紙板污泥回收設(shè)備，涉及箱紙板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機殼，所述機殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒，所述機殼的頂部固定連接有紙漿水槽，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)凹腔，所述內(nèi)凹腔的底端與轉(zhuǎn)筒的周向壁相連，并形成一個向下的開口，所述轉(zhuǎn)筒的兩端均設(shè)置為封口，并與機殼的兩端內(nèi)壁滑動配合，所述內(nèi)凹腔的內(nèi)部設(shè)置有矩形柱。本發(fā)明通過驅(qū)動偏心轉(zhuǎn)柱偏心轉(zhuǎn)動，帶動矩形柱擺動并帶動轉(zhuǎn)筒左右擺動，不僅通過進水口完成向轉(zhuǎn)筒中放水和行攪拌的功能，且利用矩形柱的不斷升降，不僅完成間隔放水，還實現(xiàn)了將污泥推向出泥口并排出的功能，提高了設(shè)備對再生箱紙板加工過程中產(chǎn)生的漿水廢水的有效回收處理的效率。

權(quán)利要求書

1.一種再生箱紙板污泥回收設(shè)備，包括機殼（1），其特征在于：所述機殼（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒（2），所述機殼（1）的頂部固定連接有紙漿水槽（11），所述轉(zhuǎn)筒（2）的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)凹腔（21），所述內(nèi)凹腔（21）的底端與轉(zhuǎn)筒（2）的周向壁相連，并形成一個向下的開口，所述轉(zhuǎn)筒（2）的兩端均設(shè)置為封口，并與機殼（1）的兩端內(nèi)壁滑動配合，所述內(nèi)凹腔（21）的內(nèi)部設(shè)置有矩形柱（3），所述矩形柱（3）滑動安裝于內(nèi)凹腔（21）的內(nèi)側(cè)，所述矩形柱（3）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有偏心轉(zhuǎn)柱（31），所述偏心轉(zhuǎn)柱（31）邊緣處的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)軸（32），所述轉(zhuǎn)軸（32）的一端貫穿機殼（1）的端壁，并由外部驅(qū)動設(shè)備轉(zhuǎn)動驅(qū)動，所述矩形柱（3）的底部連接有U形壓板（33），所述U形壓板（33）的橫截面形狀設(shè)為倒U形，所述U形壓板（33）的兩側(cè)側(cè)壁與矩形柱（3）底部的兩側(cè)外壁滑動配合，且所述U形壓板（33）的兩側(cè)側(cè)壁與內(nèi)凹腔（21）的兩側(cè)內(nèi)壁滑動配合，所述U形壓板（33）與矩形柱（3）之間固定連接有壓力彈簧（34），所述內(nèi)凹腔（21）兩側(cè)與轉(zhuǎn)筒（2）連接的位置處均開設(shè)有出水口（22），所述轉(zhuǎn)筒（2）的頂部開設(shè)有兩組進水口（23），且兩組所述進水口（23）之間的距離值大于紙漿水槽（11）底部端口的寬度值，所述進水口（23）的內(nèi)部固定安裝有濾漿網(wǎng)板（24），所述機殼（1）底部的一側(cè)固定安裝有滲水濾泥板（12），所述機殼（1）底部位于滲水濾泥板（12）外部的位置處固定連接有排水通道（13），所述機殼（1）底部的另一側(cè)開設(shè)有出泥口（14），所述機殼（1）的外部設(shè)置有沉淀池（15），所述出泥口（14）連通至沉淀池（15）的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生箱紙板污泥回收設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動設(shè)備包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定安裝于機殼（1）的外部，且所述驅(qū)動電機通過帶傳動組件與轉(zhuǎn)軸（32）傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生箱紙板污泥回收設(shè)備，其特征在于：所述U形壓板（33）底部遠(yuǎn)離出泥口（14）的一側(cè)固定連接有刮條（35），且所述刮條（35）為塑料構(gòu)件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生箱紙板污泥回收設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒（2）的內(nèi)壁固定連接有多個攪拌桿（26），且所述攪拌桿（26）沿轉(zhuǎn)筒（2）的徑向設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生箱紙板污泥回收設(shè)備，其特征在于：所述紙漿水槽（11）兩側(cè)內(nèi)壁靠近轉(zhuǎn)筒（2）外壁的位置處均固定連接有刮刀（16），所述刮刀（16）與濾漿網(wǎng)板（24）的外壁滑動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生箱紙板污泥回收設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒（2）的頂部外壁固定連接有壓板（25），所述壓板（25）活動安裝于紙漿水槽（11）的內(nèi)部，且所述紙漿水槽（11）的兩側(cè)內(nèi)壁均沿轉(zhuǎn)筒（2）的徑向設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生箱紙板污泥回收設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)凹腔（21）的頂部兩側(cè)均固定連接有吹氣管（27），且所述吹氣管（27）位于轉(zhuǎn)筒（2）的內(nèi)部，并延伸至轉(zhuǎn)筒（2）的底部，所述矩形柱（3）與內(nèi)凹腔（21）頂部形成的空腔間安裝有吸氣管（28），所述吸氣管（28）與外界連通，所述吸氣管（28）與吹氣管（27）的內(nèi)部均安裝有單向閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種再生箱紙板污泥回收設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)凹腔（21）的兩端均設(shè)置為開口，所述吸氣管（28）固定安裝在于機殼（1）的端壁內(nèi)部，且所述吸氣管（28）位于矩形柱（3）與內(nèi)凹腔（21）頂部空腔的擺動范圍內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種再生箱紙板污泥回收設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種再生箱紙板污泥回收設(shè)備，包括機殼，所述機殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒，所述機殼的頂部固定連接有紙漿水槽，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)凹腔，所述內(nèi)凹腔的底端與轉(zhuǎn)筒的周向壁相連，并形成一個向下的開口，所述轉(zhuǎn)筒的兩端均設(shè)置為封口，并與機殼的兩端內(nèi)壁滑動配合，所述內(nèi)凹腔的內(nèi)部設(shè)置有矩形柱，所述矩形柱滑動安裝于內(nèi)凹腔的內(nèi)側(cè)，所述矩形柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有偏心轉(zhuǎn)柱，所述偏心轉(zhuǎn)柱邊緣處的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿機殼的端壁，并由外部驅(qū)動設(shè)備轉(zhuǎn)動驅(qū)動，所述矩形柱的底部連接有U形壓板，所述U形壓板的橫截面形狀設(shè)為倒U形，所述U形壓板的兩側(cè)側(cè)壁與矩形柱底部的兩側(cè)外壁滑動配合，且所述U形壓板的兩側(cè)側(cè)壁與內(nèi)凹腔的兩側(cè)內(nèi)壁滑動配合，所述U形壓板與矩形柱之間固定連接有壓力彈簧，所述內(nèi)凹腔兩側(cè)與轉(zhuǎn)筒連接的位置處均開設(shè)有出水口，所述轉(zhuǎn)筒的頂部開設(shè)有兩組進水口，且兩組所述進水口之間的距離值大于紙漿水槽底部端口的寬度值，所述進水口的內(nèi)部固定安裝有濾漿網(wǎng)板，所述機殼底部的一側(cè)固定安裝有滲水濾泥板，所述機殼底部位于滲水濾泥板外部的位置處固定連接有排水通道，所述機殼底部的另一側(cè)開設(shè)有出泥口，所述機殼的外部設(shè)置有沉淀池，所述出泥口連通至沉淀池的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動設(shè)備包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定安裝于機殼的外部，且所述驅(qū)動電機通過帶傳動組件與轉(zhuǎn)軸傳動連接。

優(yōu)選的，所述U形壓板底部遠(yuǎn)離出泥口的一側(cè)固定連接有刮條，且所述刮條為塑料構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁固定連接有多個攪拌桿，且所述攪拌桿沿轉(zhuǎn)筒的徑向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述紙漿水槽兩側(cè)內(nèi)壁靠近轉(zhuǎn)筒外壁的位置處均固定連接有刮刀，所述刮刀與濾漿網(wǎng)板的外壁滑動配合。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒帶的頂部外壁固定連接有壓板，所述壓板活動安裝于紙漿水槽的內(nèi)部，且所述紙漿水槽的兩側(cè)內(nèi)壁均沿轉(zhuǎn)筒的徑向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述內(nèi)凹腔的頂部兩側(cè)均固定連接有吹氣管，且所述吹氣管位于轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部，并延伸至轉(zhuǎn)筒的底部，所述矩形柱與內(nèi)凹腔頂部形成的空腔間安裝有吸氣管，所述吸氣管與外界連通，所述吸氣管與吹氣管的內(nèi)部均安裝有單向閥。

優(yōu)選的，所述內(nèi)凹腔的兩端均設(shè)置為開口，所述吸氣管固定安裝在于機殼的端壁內(nèi)部，且所述吸氣管位于矩形柱與內(nèi)凹腔頂部空腔的擺動范圍內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

1、本發(fā)明通過驅(qū)動偏心轉(zhuǎn)柱偏心轉(zhuǎn)動，帶動矩形柱擺動并帶動轉(zhuǎn)筒左右擺動的同時，也可以帶動矩形柱進行升降運動，進而不僅通過進水口完成向轉(zhuǎn)筒中放水的功能，同時，隨著轉(zhuǎn)筒的不斷擺動，其內(nèi)部漿水與攪拌桿不斷撞擊，還實現(xiàn)了對漿水進行攪拌的功能，使?jié){液內(nèi)部污泥、纖維等物質(zhì)分散，從而在后期可以快速有效的過濾，且利用矩形柱的不斷升降，不僅實現(xiàn)了帶的U形壓板對出水口間隔封堵，完成間隔放水的操作，同時，利用U形壓板的下壓，還實現(xiàn)了加快漿水過濾的功能，且利用U形壓板跟隨轉(zhuǎn)筒的擺動，還實現(xiàn)了將污泥推向出泥口并排出的功能，進而極大地提高了設(shè)備對再生箱紙板加工過程中產(chǎn)生的漿水廢水的有效回收處理的效率，進一步地提高了設(shè)備的功能性和實用性；

2、本發(fā)明通過在內(nèi)凹腔的上方空腔連接吹氣管，且由于在設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中，矩形柱的不斷升降也會帶動內(nèi)凹腔上方空腔大小不斷變化，進而利用安裝在內(nèi)凹腔擺動范圍內(nèi)的且安裝于機殼端壁中的吸氣管，與外界連通，在矩形柱下移過程中，在單向閥的作用下使得吸氣管從外界抽入空氣，并在矩形柱下移時，在單向閥的作用下利用吹氣管向轉(zhuǎn)筒中的漿水底部吹氣，從而加快轉(zhuǎn)筒中漿水的流動速度，提高對漿水的攪拌效果，進一步地增強了設(shè)備處理的效率和效果。

（發(fā)明人：馮榮華;馮晟宇;趙志芳;胡榮霞;吳曉敏）