公布日：2022.12.30
申請日：2021.06.29
分類號：C02F11/02(2006.01)I;C02F11/04(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥反硝化及消化處理系統(tǒng)，包括相互連通的厭氧消耗反應(yīng)器和好氧消耗反應(yīng)器，所述厭氧消耗反應(yīng)器包括厭氧罐，所述厭氧罐頂部設(shè)有脈沖布水器，所述脈沖布水器一側(cè)設(shè)有污泥進(jìn)口，所述脈沖布水器的輸出端通向厭氧罐底部，所述厭氧罐的頂部設(shè)有一圈出水堰槽；所述厭氧罐的底部側(cè)壁設(shè)有排泥管，所述排泥管輸出端設(shè)有提升泵，所述提升泵的輸出端通向好氧消耗反應(yīng)器；本發(fā)明根據(jù)污泥的性質(zhì)進(jìn)行自身消耗處理，使污泥達(dá)到減量化，能源利用化，無害化、資源化等有利用的價值。
權(quán)利要求書
1.一種污泥反硝化及消化處理系統(tǒng)，其特征在于，包括相互連通的厭氧消耗反應(yīng)器和好氧消耗反應(yīng)器，所述厭氧消耗反應(yīng)器包括厭氧罐，所述厭氧罐頂部設(shè)有脈沖布水器，所述脈沖布水器一側(cè)設(shè)有污泥進(jìn)口，所述脈沖布水器的輸出端通向厭氧罐底部，所述厭氧罐的頂部設(shè)有一圈出水堰槽；所述厭氧罐的底部側(cè)壁設(shè)有排泥管，所述排泥管輸出端設(shè)有提升泵，所述提升泵的輸出端通向好氧消耗反應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥反硝化及消化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述好氧消耗反應(yīng)器包括好氧罐、進(jìn)氣管，所述好氧罐頂部設(shè)有進(jìn)泥管，所述進(jìn)泥管的輸入端與提升泵的輸出端連接，所述進(jìn)泥管的輸出端設(shè)有進(jìn)泥導(dǎo)流筒，所述進(jìn)泥導(dǎo)流筒通向好氧罐底部，所述好氧罐的頂部還設(shè)有兩個風(fēng)機(jī)，每個風(fēng)機(jī)的輸出端均通向進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的輸出端設(shè)有若干進(jìn)氣支管，每個進(jìn)氣支管均通入好氧罐底部的不同位置，所述進(jìn)氣支管的輸出端連接有旋流曝氣機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥反硝化及消化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述好氧罐頂部設(shè)有回水堰槽，所述回水堰槽上設(shè)有回流管，所述回流管的輸出端與所述厭氧罐頂部的脈沖布水器連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥反硝化及消化處理系統(tǒng)，其特征在于，脈沖布水器的輸出端設(shè)有布水穩(wěn)定器，所述布水穩(wěn)定器上設(shè)有若干布水支管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥反硝化及消化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述好氧罐和厭氧罐的側(cè)壁均設(shè)有環(huán)形爬梯，所述環(huán)形爬梯的頂部設(shè)有操作平臺。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種污泥反硝化及消化處理系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
一種污泥反硝化及消化處理系統(tǒng)，包括相互連通的厭氧消耗反應(yīng)器和好氧消耗反應(yīng)器，所述厭氧消耗反應(yīng)器包括厭氧罐，所述厭氧罐頂部設(shè)有脈沖布水器，所述脈沖布水器一側(cè)設(shè)有污泥進(jìn)口，所述脈沖布水器的輸出端通向厭氧罐底部，所述厭氧罐的頂部設(shè)有一圈出水堰槽；所述厭氧罐的底部側(cè)壁設(shè)有排泥管，所述排泥管輸出端設(shè)有提升泵，所述提升泵的輸出端通向好氧消耗反應(yīng)器。
進(jìn)一步地，所述好氧消耗反應(yīng)器包括好氧罐、進(jìn)氣管，所述好氧罐頂部設(shè)有進(jìn)泥管，所述進(jìn)泥管的輸入端與提升泵的輸出端連接，所述進(jìn)泥管的輸出端設(shè)有進(jìn)泥導(dǎo)流筒，所述進(jìn)泥導(dǎo)流筒通向好氧罐底部，所述好氧罐的頂部還設(shè)有兩個風(fēng)機(jī)，每個風(fēng)機(jī)的輸出端均通向進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的輸出端設(shè)有若干進(jìn)氣支管，每個進(jìn)氣支管均通入好氧罐底部的不同位置，所述進(jìn)氣支管的輸出端連接有旋流曝氣機(jī)。
進(jìn)一步地，所述好氧罐頂部設(shè)有回水堰槽，所述回水堰槽上設(shè)有回流管，所述回流管的輸出端與所述厭氧罐頂部的脈沖布水器連通。
進(jìn)一步地，脈沖布水器的輸出端設(shè)有布水穩(wěn)定器，所述布水穩(wěn)定器上設(shè)有若干布水支管。
進(jìn)一步地，所述好氧罐和厭氧罐的側(cè)壁均設(shè)有環(huán)形爬梯，所述環(huán)形爬梯的頂部設(shè)有操作平臺。
本方案的工作原理和效果如下：
污泥從前端的調(diào)節(jié)池或者濃縮池中進(jìn)入?yún)捬跸姆磻?yīng)器的脈沖布水器，，厭氧消耗反應(yīng)器為全密閉型容器，脈沖布水器的輸出端設(shè)有布水穩(wěn)定器，所述布水穩(wěn)定器上設(shè)有若干布水支管，通過脈沖布水器，將從污泥濃縮池中提升過來的污泥在厭氧罐中充分?jǐn)嚢�，使得污泥中的菌落充分厭氧化，使污泥中的菌種在厭氧狀態(tài)下消耗自身的有機(jī)物，厭氧狀態(tài)下將有機(jī)物分解為二氧化碳和水等物質(zhì)，降低污泥濃度及有機(jī)污染物的含量。
厭氧處理后的污泥，通過提升泵進(jìn)入好氧消耗反應(yīng)器，好氧消耗反應(yīng)器上有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)將外界空氣吹入好氧罐底部，對污泥內(nèi)部進(jìn)行充氧處理，使從厭氧消耗反應(yīng)器中過來的厭氧菌種在氧氣充足的條件下，轉(zhuǎn)換成好氧菌，對污泥中的有機(jī)物在好氧條件下進(jìn)一步處理。
污泥在整個厭氧+好氧處理工藝下，將污泥濃度降低，本工藝根據(jù)污水處理工藝的原理可知，在整個系統(tǒng)中，既能降低污泥的產(chǎn)量，也能降低污泥中的氨氮、COD等污染物。在好氧處理系統(tǒng)中處理曝氣充氧，將厭氧菌種轉(zhuǎn)化為好氧中，降低污泥濃度的剩余污泥；
厭氧罐的頂部設(shè)有一圈出水堰槽，出水堰槽的輸出端通向前端的污泥濃縮池或者調(diào)節(jié)池，以及好氧罐頂部設(shè)有回水堰槽，所述回水堰槽上設(shè)有回流管，所述回流管的輸出端與所述厭氧罐頂部的脈沖布水器連通；兩種回流處理，保證污水處理系統(tǒng)的活性菌種的含量，本系統(tǒng)充分體現(xiàn)了可以控制污泥二次對環(huán)境的污染，達(dá)到零排放的要求。
本方案，厭氧消耗反應(yīng)器為全密閉型容器，厭氧消耗反應(yīng)器上設(shè)有在線的污泥濃度計、溫度計、PH在線儀等儀器，當(dāng)厭氧消耗反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度降低到某一個范圍值內(nèi)，將打開提升泵，將污泥通入好氧消耗反應(yīng)器進(jìn)行好氧處理，好氧罐采用密閉的容器，由風(fēng)機(jī)往好氧罐中進(jìn)行供氧，將厭氧反應(yīng)中的污泥好氧化，使內(nèi)部污泥及有機(jī)物含量急劇下降，在降低好氧反應(yīng)容器中的污泥和有機(jī)物的同時，將消化系統(tǒng)的菌種保留下來了，能夠補(bǔ)充由于污水處理系統(tǒng)中的跑泥而流失的菌種的補(bǔ)充。好氧消耗反應(yīng)器還設(shè)有污泥在線污泥濃度計，溶解氧在線儀等儀器設(shè)備控制�？刂坪醚跸到y(tǒng)的污泥回流等系統(tǒng)設(shè)置。
本方案厭氧消化處理(反硝化處理)采用厭氧脈沖布水原理，對產(chǎn)生的污泥進(jìn)行充分的混合使菌種能夠消耗自身的營養(yǎng)條件下，將污泥分解掉。根據(jù)污泥齡計算，將在厭氧反應(yīng)器內(nèi)部消耗的污泥由提升泵提升至好氧消耗反應(yīng)器中，將厭氧菌種轉(zhuǎn)化為好氧菌種在充氧的條件，進(jìn)一步分解自身的內(nèi)部的污泥，將污泥進(jìn)一步分解掉，在好氧消化反應(yīng)器中，厭氧菌種轉(zhuǎn)化好氧菌種的情況下，需要產(chǎn)生一部分新的活性污泥，利用產(chǎn)生的活性污泥回流至前段厭氧消耗反應(yīng)器中進(jìn)一步分解，一次內(nèi)循環(huán)內(nèi)消耗，將污泥產(chǎn)量減低，一步一步分解掉污泥中的有機(jī)物以及污泥菌種自身來分解污泥。
本方案根據(jù)污泥的性質(zhì)進(jìn)行自身消耗處理，使污泥達(dá)到減量化，能源利用化，無害化、資源化等有利用的價值。
（發(fā)明人：李力軍;陳芳;撒得勝;杜超）
