公布日：2022.05.17
申請日：2022.02.28
分類號：C02F1/44(2006.01)I;C01C1/242(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，包括源水池，所述源水池的一側(cè)設置有處理設備，所述源水池和處理設備之間設置有安裝箱體，所述安裝箱體的兩端分別設置有用于連通源水池和處理設備的通管一，所述處理設備的后方設置有清洗箱體和位于清洗箱體一側(cè)的清掃罐，所述清洗箱體與處理設備之間連接有通管二，通管二上設置有與清掃罐相連通的通管三；本發(fā)明中設置的高氨氮廢水區(qū)間、第一梯度區(qū)間、第二梯度區(qū)間和第三梯度區(qū)間，使得高氨氮廢水可以進行多次過濾，不易產(chǎn)生二次污染，并且提升了過濾速度和過濾質(zhì)量，也提高了化工原料硫酸銨的回收得率。
權(quán)利要求書
1.高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，包括源水池(1)，其特征在于，所述源水池(1)的一側(cè)設置有處理設備(2)，所述源水池(1)和處理設備(2)之間設置有安裝箱體(3)，所述安裝箱體(3)的兩端分別設置有用于連通源水池(1)和處理設備(2)的通管一，所述處理設備(2)的后方設置有清洗箱體(4)和位于清洗箱體(4)一側(cè)的清掃罐(5)，所述清洗箱體(4)與處理設備(2)之間連接有通管二，通管二上設置有與清掃罐(5)相連通的通管三。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，其特征在于，所述處理設備(2)包含支撐座(21)，所述支撐座(21)的上端設置有安裝座(22)，所述安裝座(22)的上端設置有防護箱體(23)，所述防護箱體(23)的上端螺栓固定有蓋板(24)，所述蓋板(24)的下端設置有清理組件(27)，所述安裝座(22)的上端設置有位于防護箱體(23)內(nèi)部的底座，底座的上端沿徑向均勻分布有三組固定組件(29)，所述安裝座(22)的上表面與底座的下表面之間設置有升降槽，升降槽內(nèi)部滑動安裝有升降板，三組固定組件(29)的下端均貫穿底座與升降板的上表面相連接，所述安裝座(22)內(nèi)置有用于驅(qū)動升降板進行垂直升降的升降氣缸(210)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，其特征在于，所述防護箱體(23)的外表面上安裝有三個進液管一(211)和一個進液管二(212)，三個進液管一(211)高度相同且進液管二(212)位于進液管一(211)的一側(cè)靠近下方的位置，所述防護箱體(23)的外表面上安裝有位于進液管二(212)下方的三個出液管一(213)和一個出液管二(214)，三個出液管一(213)高度相同且出液管二(214)位于出液管一(213)的一側(cè)靠近下方的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，其特征在于，所述蓋板(24)的上端設置有墊板(25)，底座的上端設置有軸承座，軸承座上端轉(zhuǎn)動安裝有軸桿(28)，所述軸桿(28)的外表面上等距離設置有若干組攪拌組件，所述墊板(25)的上端設置有用于驅(qū)動軸桿(28)進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，其特征在于，所述進液管一(211)、進液管二(212)、出液管一(213)和一個出液管二(214)的一端均貫穿至防護箱體(23)的內(nèi)表面，所述進液管一(211)、進液管二(212)、出液管一(213)和出液管二(214)的另一端均設置有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，其特征在于，所述清理組件(27)包含固定安裝在蓋板(24)底部的限位塊一(273)、限位塊二(274)和限位塊三(275)，所述限位塊二(274)位于限位塊一(273)和限位塊三(275)之間，所述限位塊一(273)位于限位塊三(275)的內(nèi)部，所述蓋板(24)的底部設置有位于限位塊一(273)和限位塊二(274)之間的若干個呈環(huán)形陣列排布的連接管一(276)，所述蓋板(24)的底部設置有位于限位塊二(274)和限位塊三(275)之間的若干個呈環(huán)形陣列排布的連接管二(277)，所述蓋板(24)的底部設置有位于限位塊三(275)外部的若干個呈環(huán)形陣列排布的連接管三(278)，所述蓋板(24)內(nèi)部設置有固定塊(271)和若干個呈環(huán)形陣列排布在固定塊(271)外表面上的清理管(279)，所述固定塊(271)內(nèi)設置有環(huán)形腔室，清理管(279)分別與環(huán)形腔室、連接管一(276)、連接管二(277)和連接管三(278)相連通，所述蓋板(24)內(nèi)部還設置有與固定塊(271)內(nèi)的環(huán)形腔室相連通的集合管(272)，所述集合管(272)的一端貫穿蓋板(24)與通管二相連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，以期解決背景技術中提出的技術問題。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：
高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，包括源水池，所述源水池的一側(cè)設置有處理設備，所述源水池和處理設備之間設置有安裝箱體，所述安裝箱體的兩端分別設置有用于連通源水池和處理設備的通管一，所述處理設備的后方設置有清洗箱體和位于清洗箱體一側(cè)的清掃罐，所述清洗箱體與處理設備之間連接有通管二，通管二上設置有與清掃罐相連通的通管三。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述處理設備包含支撐座，所述支撐座的上端設置有安裝座，所述安裝座的上端設置有防護箱體，所述防護箱體的上端螺栓固定有蓋板，所述蓋板的下端設置有清理組件，所述安裝座的上端設置有位于防護箱體內(nèi)部的底座，底座的上端沿徑向均勻分布有三組固定組件，所述安裝座的上表面與底座的下表面之間設置有升降槽，升降槽內(nèi)部滑動安裝有升降板，三組固定組件的下端均貫穿底座與升降板的上表面相連接，所述安裝座內(nèi)置有用于驅(qū)動升降板進行垂直升降的升降氣缸。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述防護箱體的外表面上安裝有三個進液管一和一個進液管二，三個進液管一高度相同且進液管二位于進液管一的一側(cè)靠近下方的位置，所述防護箱體的外表面上安裝有位于進液管二下方的三個出液管一和一個出液管二，三個出液管一高度相同且出液管二位于出液管一的一側(cè)靠近下方的位置。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述蓋板的上端設置有墊板，底座的上端設置有軸承座，軸承座上端轉(zhuǎn)動安裝有軸桿，所述軸桿的外表面上等距離設置有若干組攪拌組件，所述墊板的上端設置有用于驅(qū)動軸桿進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述進液管一、進液管二、出液管一和一個出液管二的一端均貫穿至防護箱體的內(nèi)表面，所述進液管一、進液管二、出液管一和出液管二的另一端均設置有閥門。
本發(fā)明的有益效果：
1、過濾膜一的上端內(nèi)壁與限位塊一的外壁相接觸，過濾膜二的上端內(nèi)壁與限位塊二的外壁相接觸，過濾膜三的上端內(nèi)壁與限位塊三的外壁相接觸，并且三組固定組件分別用于固定過濾膜一、過濾膜二和過濾膜三的下端，與此同時，連接管一的下端插至過濾膜一的上端部，連接管二的下端插至過濾膜二的上端部，連接管三的下端插至過濾膜三的上端部，使得過濾過程中，各個過濾膜的位置固定效果更好，可以有效避免過濾膜出現(xiàn)偏移脫落導致過濾質(zhì)量下降甚至是膜內(nèi)外側(cè)液體混合的情況，確保安全和過濾質(zhì)量。
2、高氨氮廢水區(qū)間、第一梯度區(qū)間、第二梯度區(qū)間和第三梯度區(qū)間的水平高度呈階梯式下降，使得各區(qū)間內(nèi)部輸入液體時會存在一定高度的液面差，使得整體可以進行多次過濾，不易產(chǎn)生二次污染，并且各區(qū)間內(nèi)的稀硫酸濃度可以進行改變，提升了過濾速度和過濾質(zhì)量，也提高了化工原料硫酸銨的回收得率。
3、處理設備中的各個過濾膜便于安裝固定，并且便于分別進行更換和維護，延長設備整體的使用壽命，清洗箱體內(nèi)部存放有清洗用水和清洗泵，清掃罐內(nèi)部有潔凈氣體與氣泵，處理設備中設置有過濾膜一、過濾膜二和過濾膜三，可以向處理設備中的過濾膜一、過濾膜二和過濾膜三內(nèi)部通水清洗，然后吹掃干凈，便于清潔，并且保證下一次的過濾效果，本發(fā)明將廢水中的絕大部分銨離子都轉(zhuǎn)變?yōu)榘狈肿颖荒ち硪粋?cè)的稀硫酸吸收形成高純度的硫酸銨，既達到去除廢水中氨氮污染物的目的，又同時高效回收了高純度的化工原料硫酸銨，利于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。
（發(fā)明人：周景明;趙霖;周行峰）
