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高新高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置

發(fā)布時間:2024-3-6 13:56:37  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.05.09

申請日:2023.02.10

分類號:C02F1/28(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I

摘要

本發(fā)明提供一種高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,滑動組件包括圓管、貫穿管、擋板、斜管、滑動架、下葉片、輸送管和密封架,圓管環(huán)繞于輸出軸的外側(cè),貫穿管貫穿于圓管內(nèi)部的兩側(cè),擋板鑲嵌于貫穿管內(nèi)壁的兩側(cè),斜管安裝于輸出軸下端的兩側(cè),滑動架滑動嵌套于斜管的上端,下葉片環(huán)繞于圓管下端的外側(cè),輸送管貫穿于下葉片的內(nèi)部,通過輸送管持續(xù)將吸附劑拋灑至反應(yīng)罐的內(nèi)部,使得反應(yīng)罐內(nèi)部污水中的金屬離子能夠形成持續(xù)吸附,避免了現(xiàn)有反應(yīng)罐在處理過程中需要人工填加吸附劑的情況,且能夠避免單次大量添加吸附劑,導(dǎo)致吸附劑無法充分與污水中金屬離子混合吸附的情況。

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權(quán)利要求書

1.一種高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,包括反應(yīng)罐(1),其特征在于:該反應(yīng)罐(1)的上端活動嵌套有頂蓋(101),所述頂蓋(101)的兩端設(shè)有攪拌組件,攪拌組件包括電機(102)、輸出軸(103)和上葉片(104),電機(102)安裝于頂蓋(101)的上端,輸出軸(103)旋轉(zhuǎn)于電機(102)的下端,上葉片(104)分布于輸出軸(103)下端的兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,其特征在于:所述頂蓋(101)的上端貫穿有進口,輸出軸(103)貫穿頂蓋(101)并延伸至反應(yīng)罐(1)內(nèi)部,污水通過頂蓋(101)上端進口進入反應(yīng)罐(1)的內(nèi)部;電機(102)和輸出軸(103),電機(102)通過電源線與電源回路連接,電機(102)帶動輸出軸(103)呈360°高速旋轉(zhuǎn),輸出軸(103)的外側(cè)環(huán)繞有可高效去除金屬離子的滑動組件;上葉片(104),上葉片(104)呈向下傾斜45°,輸出軸(103)旋轉(zhuǎn)時,上葉片(104)同步旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,其特征在于:所述滑動組件包括圓管(2)、貫穿管(201)、擋板(202)、斜管(3)、滑動架(301)、下葉片(4)、輸送管(401)和密封架(402),圓管(2)環(huán)繞于輸出軸(103)的外側(cè),貫穿管(201)貫穿于圓管(2)內(nèi)部的兩側(cè),擋板(202)鑲嵌于貫穿管(201)內(nèi)壁的兩側(cè),斜管(3)安裝于輸出軸(103)下端的兩側(cè),滑動架(301)滑動嵌套于斜管(3)的上端,下葉片(4)環(huán)繞于圓管(2)下端的外側(cè),輸送管(401)貫穿于下葉片(4)的內(nèi)部,密封架(402)滑動嵌套于輸送管(401)遠離輸出軸(103)的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,其特征在于:所述上葉片(104)處于圓管(2)下端的兩側(cè),圓管(2)的內(nèi)部分隔成上內(nèi)腔和下內(nèi)腔,圓管(2)的下內(nèi)腔與輸送管(401)的一端貫通,貫穿管(201)和擋板(202)處于上內(nèi)腔和下內(nèi)腔交接處,圓管(2)的上端設(shè)有開口,圓管(2)的內(nèi)部填充吸附劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,其特征在于:所述貫穿管(201)與滑動架(301)的上端呈垂直傾斜對應(yīng),擋板(202)呈向上傾斜45°,擋板(202)每兩個呈一組,擋板(202)每組均環(huán)繞于貫穿管(201)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,其特征在于:所述斜管(3)和滑動架(301)均呈向上傾斜45°,滑動架(301)呈工狀,滑動架(301)的上端與擋板(202)的下端間隔1cm以下。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,其特征在于:所述下葉片(4)呈向上傾斜35°,輸送管(401)和下葉片(4)傾斜方向相同,輸送管(401)環(huán)繞有多個于下葉片(4)的內(nèi)部,輸送管(401)靠近密封架(402)的一端延伸至下葉片(4)的外側(cè),輸送管(401)內(nèi)部直徑小于1cm;密封架(402),密封架(402)呈向上傾斜35°,密封架(402)呈工狀,密封架(402)和輸送管(401)配套設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,其特征在于:所述反應(yīng)罐(1)內(nèi)部的下端貫穿有出水管(5),所述出水管(5)上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾架(501),所述過濾架(501)的內(nèi)壁環(huán)繞有滑軌(502),所述滑軌(502)的內(nèi)側(cè)滾動有滾珠(503),所述滾珠(503)遠離滑軌(502)的一端擺動有斜桿(504),所述過濾架(501)中部的上端設(shè)有套管(505)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,其特征在于:所述出水管(5)整體高度為10-20cm,出水管(5)和過濾架(501)側(cè)面組合呈“M”狀;滑軌(502)和滾珠(503),滑軌(502)呈圓環(huán)狀,滾珠(503)于滑軌(502)的內(nèi)部呈360°移動,滾珠(503)與斜桿(504)配套設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,其特征在于:所述斜桿(504)遠離滑軌(502)的一端旋轉(zhuǎn)套裝于套管(505)的上端,斜桿(504)呈傾斜45°,套管(505)的上端設(shè)有凹槽,斜桿(504)與凹槽旋轉(zhuǎn)套裝,斜桿(504)以套管(505)為支點于滾珠(503)的一側(cè)旋轉(zhuǎn)移動。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中描述問題。

本發(fā)明一種高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段達成:一種高效去除金屬離子反應(yīng)罐污水處理裝置,包括反應(yīng)罐,該反應(yīng)罐的上端活動嵌套有頂蓋,所述頂蓋的兩端設(shè)有攪拌組件,攪拌組件包括電機、輸出軸和上葉片,電機安裝于頂蓋的上端,輸出軸旋轉(zhuǎn)于電機的下端,上葉片分布于輸出軸下端的兩側(cè)。

進一步的,所述頂蓋的上端貫穿有進口,輸出軸貫穿頂蓋并延伸至反應(yīng)罐內(nèi)部,污水通過頂蓋上端進口進入反應(yīng)罐的內(nèi)部。

進一步的,所述電機通過電源線與電源回路連接,電機帶動輸出軸呈360°高速旋轉(zhuǎn),輸出軸的外側(cè)環(huán)繞有可高效去除金屬離子的滑動組件。

進一步的,所述上葉片呈向下傾斜45°,輸出軸旋轉(zhuǎn)時,上葉片同步旋轉(zhuǎn)。

進一步的,所述滑動組件包括圓管、貫穿管、擋板、斜管、滑動架、下葉片、輸送管和密封架,圓管環(huán)繞于輸出軸的外側(cè),貫穿管貫穿于圓管內(nèi)部的兩側(cè),擋板鑲嵌于貫穿管內(nèi)壁的兩側(cè),斜管安裝于輸出軸下端的兩側(cè),滑動架滑動嵌套于斜管的上端,下葉片環(huán)繞于圓管下端的外側(cè),輸送管貫穿于下葉片的內(nèi)部,密封架滑動嵌套于輸送管遠離輸出軸的一端。

進一步的,所述上葉片處于圓管下端的兩側(cè),圓管的內(nèi)部分隔成上內(nèi)腔和下內(nèi)腔,圓管的下內(nèi)腔與輸送管的一端貫通,貫穿管和擋板處于上內(nèi)腔和下內(nèi)腔交接處,圓管的上端設(shè)有開口,圓管的內(nèi)部填充吸附劑。

進一步的,所述貫穿管與滑動架的上端呈垂直傾斜對應(yīng),擋板呈向上傾斜45°,擋板每兩個呈一組,擋板每組均環(huán)繞于貫穿管的內(nèi)部,擋板為可變形材質(zhì),如橡膠材質(zhì)。

進一步的,所述斜管和滑動架均呈向上傾斜45°,滑動架呈工狀,滑動架的上端與擋板的下端間隔1cm以下。

進一步的,所述下葉片呈向上傾斜35°,輸送管和下葉片傾斜方向相同,輸送管環(huán)繞有多個于下葉片的內(nèi)部,輸送管靠近密封架的一端延伸至下葉片的外側(cè),輸送管內(nèi)部直徑小于1cm。

進一步的,所述密封架呈向上傾斜35°,密封架呈工狀,密封架和輸送管配套設(shè)置。

進一步的,所述反應(yīng)罐內(nèi)部的下端貫穿有出水管,所述出水管上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾架,所述過濾架的內(nèi)壁環(huán)繞有滑軌,所述滑軌的內(nèi)側(cè)滾動有滾珠,所述滾珠遠離滑軌的一端擺動有斜桿,所述過濾架中部的上端設(shè)有套管。

進一步的,所述出水管整體高度為10-20cm,出水管和過濾架側(cè)面組合呈“M”狀,過濾架為反滲透膜材質(zhì)。

進一步的,所述滑軌呈圓環(huán)狀,滾珠于滑軌的內(nèi)部呈360°移動,滾珠與斜桿配套設(shè)置。

進一步的,所述斜桿遠離滑軌的一端旋轉(zhuǎn)套裝于套管的上端,斜桿呈傾斜45°,套管的上端設(shè)有凹槽,斜桿與凹槽旋轉(zhuǎn)套裝,斜桿以套管為支點于滾珠的一側(cè)旋轉(zhuǎn)移動。

有益效果:

1.將吸附劑填充至圓管的上內(nèi)腔內(nèi)部,輸出軸旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力,滑動架能夠利用離心力快速向上滑動,由于滑動架的上端與擋板的下端間隔1cm以下,此時滑動架擠壓至擋板的下端,擋板于貫穿管的內(nèi)部變形,擋板之間產(chǎn)生間隔,方便圓管上內(nèi)腔內(nèi)部吸附劑通過貫穿管進入圓管下內(nèi)腔內(nèi)部;

2.由于輸送管的一端與圓管的下內(nèi)腔內(nèi)部貫通,因此在圓管同步旋轉(zhuǎn)時,圓管內(nèi)部下端的吸附劑進入輸送管的內(nèi)部,利用下葉片呈向上傾斜35°,輸送管和下葉片傾斜方向相同,當圓管整體呈高速旋轉(zhuǎn)時,下葉片同步旋轉(zhuǎn),下葉片旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力,利用離心力,能夠快速輔助密封架滑動至輸送管的外側(cè),此時吸附劑能夠通過輸送管輸送至反應(yīng)罐的內(nèi)部,吸附劑對反應(yīng)罐內(nèi)部金屬離子進行吸附,吸附后沉淀至反應(yīng)罐內(nèi)部的下端;

3.通過輸送管持續(xù)將吸附劑拋灑至反應(yīng)罐的內(nèi)部,使得反應(yīng)罐內(nèi)部污水中的金屬離子能夠形成持續(xù)吸附,避免了現(xiàn)有反應(yīng)罐在處理過程中需要人工填加吸附劑的情況,且能夠避免單次大量添加吸附劑,導(dǎo)致吸附劑無法充分與污水中金屬離子混合吸附的情況,通過輸出軸旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力,形成持續(xù)填加吸附劑,從而能夠形成高效去除污水中金屬離子;

4.下葉片停止旋轉(zhuǎn)時,由于密封架和輸送管均呈向上傾斜35°,此時密封架能夠向下回位至輸送管的內(nèi)部,對輸送管的一端形成密封,避免反應(yīng)罐內(nèi)部金屬離子進入輸送管的內(nèi)部;

5.反應(yīng)罐內(nèi)部污水進入出水管的內(nèi)部,通過出水管內(nèi)側(cè)的過濾架形成過濾,過濾后污水通過出水管排出反應(yīng)罐的內(nèi)部,利用污水于出水管的流動,滾珠于滑軌的內(nèi)部滾動,由于滑軌呈圓環(huán)狀,因此斜桿能夠以套管為支點于滾珠的一端移動,在斜桿移動過程中,能夠?qū)^濾架上端堆積雜質(zhì)進行輔助流動,避免過濾后雜質(zhì)長時間堆積于過濾架的上端,導(dǎo)致過濾架無法對污水形成過濾的情況。

(發(fā)明人:唐垂義;曾祥軍;孟學(xué)斌;程梁斌)

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