公布日：2023.03.14
申請(qǐng)日：2022.12.28
分類號(hào)：C02F3/34(2023.01)I;C02F1/461(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電強(qiáng)化生物膜聯(lián)用去除污水中硝氮的方法，解決了污水硝氮的去除問(wèn)題。該方法將污水進(jìn)行電解，得到電解污水；將電解污水進(jìn)行微生物降解，完成對(duì)硝氮的去除。本發(fā)明中選用核桃殼份作為微生物的載體，核桃殼粉的表面積大且具有足夠的強(qiáng)度和粗糙度，能讓微生物快速掛膜，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中氨氮和硝氮的去除。本發(fā)明通過(guò)該電解和微生物降解聯(lián)用的方法，對(duì)水中的硝氮進(jìn)行了去除，不需要額外的運(yùn)行工藝、成本低、效率高，適合大規(guī)模的污水處理。本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆椒▽?duì)水體中硝氮的去除率達(dá)到了90.95％，對(duì)DO的去除率達(dá)到了91.73％。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種電強(qiáng)化生物膜聯(lián)用去除污水中硝氮的方法，其特征在于，包含下列步驟：(1)將污水進(jìn)行電解，得到電解污水；(2)將電解污水進(jìn)行微生物降解，完成對(duì)硝氮的去除。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述電解的陽(yáng)極材質(zhì)為釕鈦合金或釕銥合金；所述電解的陰極材質(zhì)為釕鈦合金或釕銥合金；所述電解的電極面積為2500-3600cm2，所述電解的電極厚度為5-8mm；所述電解的極板數(shù)量為4-7對(duì)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述電解的電流密度為10-14mA/cm2；所述電解的極板間距為8-12cm。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述電解的進(jìn)水流量為350-450L/h，所述電解的溫度為30-35℃。
5.如權(quán)利要求1或4所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述微生物降解的載體為核桃殼粉；所述核桃殼粉的粒徑為1-1.2cm。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述微生物降解的載體濃度為4000-5000mg/L；所述微生物降解的污泥濃度為1000-1500mg/L。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述微生物降解所用碳源為葡萄糖、淀粉或乙酸鈉，所述碳源的濃度為2000-2200mg/L。
8.如權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述微生物降解的溫度為30-35℃。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述微生物降解的pH值為7-8。
10.如權(quán)利要求1或9所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述微生物降解的進(jìn)水量為500-550L/h，水力停留時(shí)間為2-3h。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種電強(qiáng)化生物膜聯(lián)用去除污水中硝氮的方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供了一種電強(qiáng)化生物膜聯(lián)用去除污水中硝氮的方法，包含下列步驟：
(1)將污水進(jìn)行電解，得到電解污水；
(2)將電解污水進(jìn)行微生物降解，完成對(duì)硝氮的去除。
作為優(yōu)選，步驟(1)中所述電解的陽(yáng)極材質(zhì)為釕鈦合金或釕銥合金；所述電解的陰極材質(zhì)為釕鈦合金或釕銥合金；
所述電解的電極面積為2500-3600cm2，所述電解的電極厚度為5-8mm；所述電解的極板數(shù)量為4-7對(duì)。
作為優(yōu)選，步驟(1)中所述電解的電流密度為10-14mA/cm2；所述電解的極板間距為8-12cm。
作為優(yōu)選，步驟(1)中所述電解的進(jìn)水流量為350-450L/h，所述電解的溫度為30-35℃。
作為優(yōu)選，步驟(2)中所述微生物降解的載體為核桃殼粉；所述核桃殼粉的粒徑為1-1.2cm。
作為優(yōu)選，步驟(2)中所述微生物降解的載體濃度為4000-5000mg/L；所述微生物降解的污泥濃度為1000-1500mg/L。
作為優(yōu)選，步驟(2)中所述微生物降解所用碳源為葡萄糖、淀粉或乙酸鈉，所述碳源的濃度為2000-2200mg/L。
作為優(yōu)選，步驟(2)中所述微生物降解的溫度為30-35℃。
作為優(yōu)選，步驟(2)中所述微生物降解的pH值為7-8。
作為優(yōu)選，步驟(2)中所述微生物降解的進(jìn)水量為500-550L/h，水力停留時(shí)間為2-3h。
本發(fā)明提供了一種電強(qiáng)化生物膜聯(lián)用去除污水中硝氮的方法，該方法將污水進(jìn)行電解，得到電解污水；將電解污水進(jìn)行微生物降解，完成對(duì)硝氮的去除。在本發(fā)明中，首先通過(guò)電解能大幅度降低污水中的氨氮，污水中氨氮降低后進(jìn)入后續(xù)的微生物降解。本發(fā)明中選用核桃殼份作為微生物的載體，核桃殼粉的表面積大且具有足夠的強(qiáng)度和粗糙度，能讓微生物快速掛膜，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中氨氮和硝氮的去除。本發(fā)明通過(guò)該電解和微生物降解聯(lián)用的方法，對(duì)水中的硝氮進(jìn)行了去除，不需要額外的運(yùn)行工藝、成本低、效率高，適合大規(guī)模的污水處理。
（發(fā)明人：李尚賢;黃春平;江熙;劉龍旭;林順亮;洪樂(lè)羊;招梓洋;鄭權(quán)浩）
