公布日：2023.03.07
申請(qǐng)日：2021.09.02
分類號(hào)：C02F1/06(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本申請(qǐng)涉及一種三效閃蒸脫硫廢水處理方法，包括以下步驟：濕法脫硫廢水經(jīng)過三級(jí)閃蒸單元進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到帶有結(jié)晶鹽的初級(jí)處理液體；對(duì)初級(jí)處理液體進(jìn)行二次冷凝處理，得到二次結(jié)晶后的中級(jí)處理液體；對(duì)中級(jí)處理液體進(jìn)行沉淀處理；沉淀后，固體廢料輸入到板框壓濾機(jī)進(jìn)行固體成型處理，導(dǎo)出上層清液體作為終級(jí)處理液。通過設(shè)置三級(jí)閃蒸單元，對(duì)濕法脫硫廢水加熱濃縮，使廢水中的無機(jī)鹽析出。經(jīng)過蒸發(fā)加熱的高溫廢液和析出的無機(jī)鹽進(jìn)入澄清池進(jìn)行冷凝，使廢液降溫，更加充分的析出無機(jī)鹽。析出的無機(jī)鹽和其他雜質(zhì)經(jīng)過沉淀處理，實(shí)現(xiàn)固液分離，達(dá)到廢水處理效果。
權(quán)利要求書
1.一種三效閃蒸脫硫廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：濕法脫硫廢水經(jīng)過三級(jí)閃蒸單元進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到帶有結(jié)晶鹽的初級(jí)處理液體；對(duì)所述初級(jí)處理液體進(jìn)行二次冷凝處理，得到二次結(jié)晶后的中級(jí)處理液體；對(duì)所述中級(jí)處理液體進(jìn)行沉淀處理；沉淀后，固體廢料輸入到板框壓濾機(jī)進(jìn)行固體成型處理，導(dǎo)出上層清液體作為終級(jí)處理液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三效閃蒸脫硫廢水處理方法，其特征在于，所述三級(jí)閃蒸單元包括第一閃蒸單元，所述第二閃蒸單元和所述第三閃蒸單元；所述第一閃蒸單元、所述第二閃蒸單元和所述第三閃蒸單元依次連通設(shè)置；所述濕法脫硫廢水經(jīng)過三級(jí)閃蒸單元進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，采用如下方式進(jìn)行：濕法脫硫廢水通過所述第一閃蒸單元的進(jìn)料口進(jìn)入到所述第一閃蒸單元中進(jìn)行閃蒸濃縮處理，處理后的廢液從所述第一閃蒸單元出料口排除，從所述第二閃蒸單元的進(jìn)料口進(jìn)入到所述第二閃蒸單元進(jìn)行閃蒸濃縮處理；處理后的廢液從所述第二閃蒸單元出料口排出，從所述第三閃蒸單元的進(jìn)料口進(jìn)入到所述第三閃蒸單元進(jìn)行閃蒸濃縮處理，得到所述初級(jí)處理液體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三效閃蒸脫硫廢水處理方法，其特征在于，所述第一閃蒸單元、所述第二閃蒸單元和所述第三閃蒸單元均設(shè)有冷凝水出口；所述第一閃蒸單元包括一效加熱器和一效分離器，所述一效閃蒸單元的冷凝水出口設(shè)置在所述一效分離器的底部，通過一效循環(huán)泵與所述一效加熱器相連通，將所述一效分離器中的液化的閃蒸氣送入所述一效加熱器中加熱后再循環(huán)到所述一效分離器中；所述第二閃蒸單元包括二效加熱器和二效分離器，所述二效閃蒸單元的冷凝水出口設(shè)置在所述二效分離器的底部，通過二效循環(huán)泵與所述二效加熱器相連通，將所述二效分離器中的液化的閃蒸氣送入所述二效加熱器中加熱后再循環(huán)到所述二效分離器中，且所述二效加熱器與所述一效分離器連通，接收所述一效分離器的輸出的閃蒸汽；所述第三閃蒸單元包括三效加熱器和三效分離器，所述三效閃蒸單元的冷凝水出口設(shè)置在所述三效分離器的底部，通過三效循環(huán)泵與所述三效加熱器相連通，將所述三效分離器中的液化的閃蒸氣送入所述三效加熱器中加熱后再循環(huán)到所述三效分離器中，且所述三效加熱器與所述二效分離器連通，接收所述二效分離器的輸出的閃蒸汽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三效閃蒸脫硫廢水處理方法，其特征在于，對(duì)所述初級(jí)處理液體進(jìn)行二次冷凝處理，為將所述初級(jí)處理液體通過換熱器冷卻進(jìn)行二次冷凝處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三效閃蒸脫硫廢水處理方法，其特征在于，所述換熱器為氟塑料換熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的三效閃蒸脫硫廢水處理方法，其特征在于，步驟對(duì)所述初級(jí)處理液體進(jìn)行二次冷凝處理，得到二次結(jié)晶后的中級(jí)處理液體，以及步驟對(duì)所述中級(jí)處理液體進(jìn)行沉淀處理均在澄清池完成；所述換熱器設(shè)置在所述澄清池的中上部，且所述換熱器的上端不超過所述澄清池的上端；在所述澄清池中對(duì)所述中級(jí)處理液體進(jìn)行沉淀處理，包括：在所述三級(jí)閃蒸單元中通過蒸發(fā)濃縮得到的結(jié)晶鹽和在所述澄清池中通過冷卻析出得到的結(jié)晶鹽，在重力作用下沉淀至所述澄清池的底部；沉淀至所述澄清池底部的結(jié)晶鹽和其他雜質(zhì)輸入到所述板框壓濾機(jī)進(jìn)行固體成型處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三效閃蒸脫硫廢水處理方法，其特征在于，所述澄清池的上部設(shè)有溢流口，用于排出所述終極處理液；所述澄清池的下部設(shè)有排泥口，所述排泥口與所述板框壓濾機(jī)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三效閃蒸脫硫廢水處理方法，其特征在于，所述氟塑料換熱器包括箱體、定位板和氟塑料管；所述箱體為方形結(jié)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有安裝腔體，冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口設(shè)置于所述箱體的頂部，所述箱體的除了頂部和底部的四周側(cè)面均設(shè)有多個(gè)通孔；所述氟塑料管為多個(gè)，多個(gè)所述氟塑料管呈陣列式排布形成管束，任意相鄰兩個(gè)所述氟塑料管之間設(shè)有預(yù)設(shè)距離，所述管束呈U形結(jié)構(gòu)，一端與所述冷卻液進(jìn)口連通，另一端與所述冷卻液出口連通；所述定位板為多個(gè)，每個(gè)所述定位板上均設(shè)有多個(gè)定位孔供所述多個(gè)所述氟塑料管穿過，所述定位孔的個(gè)數(shù)與所述氟塑料管的個(gè)數(shù)相同，多個(gè)所述定位孔在所述定位板上的排布方式與多個(gè)所述氟塑料管的排布方式相同；多個(gè)所述氟塑料管和多個(gè)所述定位板均設(shè)置在所述箱體的安裝腔體內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三效閃蒸脫硫廢水處理方法，其特征在于，所述氟塑料換熱器包括氟塑料管、安裝架和固定架；所述氟塑料管為多個(gè)，多個(gè)所述氟塑料并列排布形成管束，任意相鄰兩個(gè)所述氟塑料管之間設(shè)有預(yù)設(shè)距離，所述管束主體呈圓形，且所述管束的主體部分的多個(gè)所述氟塑料管的軸線在同一平面；所述安裝架設(shè)置在所述澄清池的上方，與所述澄清池的上端邊緣固定連接，多個(gè)所述氟塑料管的一端設(shè)置在所述安裝架的一端，作為冷卻液進(jìn)口，多個(gè)所述氟塑料管的另一端設(shè)置在所述安裝架的另一端，作為冷卻液出口；所述固定架為多個(gè)，每個(gè)所述固定架上均設(shè)有多個(gè)定位孔供所述多個(gè)所述氟塑料管穿過，所述定位孔的個(gè)數(shù)與所述氟塑料管的個(gè)數(shù)相同，多個(gè)所述定位孔在所述固定架上的排布方式與多個(gè)所述氟塑料管的排布方式相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的三效閃蒸脫硫廢水處理方法，其特征在于，所述氟塑料換熱器的所述冷卻液進(jìn)口與所述三級(jí)閃蒸單元的末端蒸汽出口通過冷凝器相連通。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N三效閃蒸脫硫廢水處理方法，使廢水經(jīng)過閃蒸加熱濃縮、冷凝和沉淀，實(shí)現(xiàn)固液分離。
根據(jù)本申請(qǐng)的一方面，提供了一種三效閃蒸脫硫廢水處理方法，包括以下步驟：
濕法脫硫廢水經(jīng)過三級(jí)閃蒸單元進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到帶有結(jié)晶鹽的初級(jí)處理液體；
對(duì)所述初級(jí)處理液體進(jìn)行二次冷凝處理，得到二次結(jié)晶后的中級(jí)處理液體；
對(duì)所述中級(jí)處理液體進(jìn)行沉淀處理；
沉淀后，固體廢料輸入到板框壓濾機(jī)進(jìn)行固體成型處理，導(dǎo)出上層清液體作為終級(jí)處理液。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述三級(jí)閃蒸單元包括第一閃蒸單元，所述第二閃蒸單元和所述第三閃蒸單元；所述第一閃蒸單元、所述第二閃蒸單元和所述第三閃蒸單元依次連通設(shè)置；
所述濕法脫硫廢水經(jīng)過三級(jí)閃蒸單元進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，采用如下方式進(jìn)行：
濕法脫硫廢水通過所述第一閃蒸單元的進(jìn)料口進(jìn)入到所述第一閃蒸單元中進(jìn)行閃蒸濃縮處理，處理后的廢液從所述第一閃蒸單元出料口排除，從所述第二閃蒸單元的進(jìn)料口進(jìn)入到所述第二閃蒸單元進(jìn)行閃蒸濃縮處理；處理后的廢液從所述第二閃蒸單元出料口排出，從所述第三閃蒸單元的進(jìn)料口進(jìn)入到所述第三閃蒸單元進(jìn)行閃蒸濃縮處理，得到所述初級(jí)處理液體。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一閃蒸單元、所述第二閃蒸單元和所述第三閃蒸單元均設(shè)有冷凝水出口；
所述第一閃蒸單元包括一效加熱器和一效分離器，所述一效閃蒸單元的冷凝水出口設(shè)置在所述一效分離器的底部，通過一效循環(huán)泵與所述一效加熱器相連通，將所述一效分離器中的液化的閃蒸氣送入所述一效加熱器中加熱后再循環(huán)到所述一效分離器中；
所述第二閃蒸單元包括二效加熱器和二效分離器，所述二效閃蒸單元的冷凝水出口設(shè)置在所述二效分離器的底部，通過二效循環(huán)泵與所述二效加熱器相連通，將所述二效分離器中的液化的閃蒸氣送入所述二效加熱器中加熱后再循環(huán)到所述二效分離器中，且所述二效加熱器與所述一效分離器連通，接收所述一效分離器的輸出的閃蒸汽；
所述第三閃蒸單元包括三效加熱器和三效分離器，所述三效閃蒸單元的冷凝水出口設(shè)置在所述三效分離器的底部，通過三效循環(huán)泵與所述三效加熱器相連通，將所述三效分離器中的液化的閃蒸氣送入所述三效加熱器中加熱后再循環(huán)到所述三效分離器中，且所述三效加熱器與所述二效分離器連通，接收所述二效分離器的輸出的閃蒸汽。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，對(duì)所述初級(jí)處理液體進(jìn)行二次冷凝處理，為將所述初級(jí)處理液體通過換熱器冷卻進(jìn)行二次冷凝處理。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述換熱器為氟塑料換熱器。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，步驟對(duì)所述初級(jí)處理液體進(jìn)行二次冷凝處理，得到二次結(jié)晶后的中級(jí)處理液體，以及步驟對(duì)所述中級(jí)處理液體進(jìn)行沉淀處理均在澄清池完成；
所述換熱器設(shè)置在所述澄清池的中上部，且所述換熱器的上端不超過所述澄清池的上端；
在澄清池中對(duì)所述中級(jí)處理液體進(jìn)行沉淀處理，包括：
在所述三級(jí)閃蒸單元中通過蒸發(fā)濃縮得到的結(jié)晶鹽和在所述澄清池中通過冷卻析出得到的結(jié)晶鹽，在重力作用下沉淀至所述澄清池的底部；
沉淀至所述澄清池底部的結(jié)晶鹽和其他雜質(zhì)輸入到所述板框壓濾機(jī)進(jìn)行固體成型處理。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述澄清池的上部設(shè)有溢流口，用于排出所述終極處理液；
所述澄清池的下部設(shè)有排泥口，所述排泥口與所述板框壓濾機(jī)相連通。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述氟塑料換熱器包括箱體、定位板和氟塑料管；
所述箱體為方形結(jié)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有安裝腔體，冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口設(shè)置于所述箱體的頂部，所述箱體的除了頂部和底部的四周側(cè)面均設(shè)有多個(gè)通孔；
所述氟塑料管為多個(gè)，多個(gè)所述氟塑料管呈陣列式排布形成管束，任意相鄰兩個(gè)所述氟塑料管之間設(shè)有預(yù)設(shè)距離，所述管束呈U形結(jié)構(gòu)，一端與所述冷卻液進(jìn)口連通，另一端與所述冷卻液出口連通；
所述定位板為多個(gè)，每個(gè)所述定位板上均設(shè)有多個(gè)定位孔供所述多個(gè)所述氟塑料管穿過，所述定位孔的個(gè)數(shù)與所述氟塑料管的個(gè)數(shù)相同，多個(gè)所述定位孔在所述定位板上的排布方式與多個(gè)所述氟塑料管的排布方式相同；
多個(gè)所述氟塑料管和多個(gè)所述定位板均設(shè)置在所述箱體的安裝腔體內(nèi)。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述氟塑料換熱器包括氟塑料管、安裝架和固定架；
所述氟塑料管為多個(gè)，多個(gè)所述氟塑料并列排布形成管束，任意相鄰兩個(gè)所述氟塑料管之間設(shè)有預(yù)設(shè)距離，所述管束主體呈圓形，且所述管束的主體部分的多個(gè)所述氟塑料管的軸線在同一平面；
所述安裝架設(shè)置在所述澄清池的上方，與所述澄清池的上端邊緣固定連接，多個(gè)所述氟塑料管的一端設(shè)置在所述安裝架的一端，作為冷卻液進(jìn)口，多個(gè)所述氟塑料管的另一端設(shè)置在所述安裝架的另一端，作為冷卻液出口；
所述固定架為多個(gè)，每個(gè)所述固定架上均設(shè)有多個(gè)定位孔供所述多個(gè)所述氟塑料管穿過，所述定位孔的個(gè)數(shù)與所述氟塑料管的個(gè)數(shù)相同，多個(gè)所述定位孔在所述固定架上的排布方式與多個(gè)所述氟塑料管的排布方式相同。
在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述氟塑料換熱器的所述冷卻液進(jìn)口與所述三級(jí)閃蒸單元的末端蒸汽出口通過冷凝器相連通。
本申請(qǐng)的有益效果：通過設(shè)置三級(jí)閃蒸單元，對(duì)濕法脫硫廢水加熱濃縮，使廢水中的無機(jī)鹽析出。經(jīng)過蒸發(fā)加熱的高溫廢液和析出的無機(jī)鹽進(jìn)入澄清池進(jìn)行冷凝，使廢液降溫，更加充分的析出無機(jī)鹽。析出的無機(jī)鹽和其他雜質(zhì)經(jīng)過沉淀處理，實(shí)現(xiàn)固液分離，達(dá)到廢水處理效果。
（發(fā)明人：劉現(xiàn)卓;肖屹東;張偉;員在斌;張玉軍）
