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高新高含固廢水處理方法

發(fā)布時間:2023-12-8 14:49:41  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.01.31

申請日:2022.11.11

分類號:C02F1/44(2006.01)I

摘要

本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術領域,具體涉及一種高含固廢水處理工藝,包括如下步驟:1)通過管狀膜組件對高含固廢水進行過濾,膜組件一端封閉并同時連接進液管和壓縮空氣管,另一端通過閥門封閉;2)通過內筒對膜組件側壁進行封閉以接收濾出液,所述內筒連接排水管;3)開啟膜組件的閥門,并通過脈沖空氣將濾除物從膜組件內表面脫離并吹出;4)通過蓄熱體接收濾除物并加熱反應,加熱溫度不低于150℃,反應生成的氣體通過外筒進行收集并通過排氣口排出,反應后的殘渣通過排渣口排出外筒;采用本發(fā)明技術方案的廢水處理工藝,可以解決現(xiàn)有裝置僅能固液分離,難以使廢水資源化,處理能耗高問題。

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權利要求書

1.一種高含固廢水處理工藝,其特征在于包括有如下步驟:1)通過管狀膜組件對高含固廢水進行過濾,膜組件一端封閉并同時連接進液管和壓縮空氣管,另一端通過閥門封閉;2)通過內筒對膜組件側壁進行封閉以接收濾出液,所述內筒連接排水管;3)開啟膜組件的閥門,并通過脈沖空氣將濾除物從膜組件內表面脫離并吹出;4)通過蓄熱體接收濾除物并加熱反應,加熱溫度不低于150℃,反應生成的氣體通過外筒進行收集并通過排氣口排出,反應后的殘渣通過排渣口排出外筒。

2.如權利要求1所述的一種高含固廢水處理工藝,其特征在于:所述蓄熱體為多孔結構,蓄熱體上方設有壓縮空氣管進口,通過與殘渣固有頻率相近的脈沖氣體對殘渣進行剝離和排出。

3.如權利要求12所述的一種高含固廢水處理工藝,其特征在于:所述蓄熱體采用電加熱、等離子、天然氣中的一種或幾種組合進行加熱。

4.如權利要求12所述的一種高含固廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟3在開啟膜組件的閥門前還通過壓縮空氣對膜組件內的濾除物進行擠壓排液。

5.如權利要求12所述的一種高含固廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟3中脈沖空氣的頻率與濾除物的固有頻率相同或相近。

6.如權利要求1所述的一種高含固廢水處理工藝,其特征在于:所述膜組件為無機耐熱膜。

7.如權利要求2所述的一種高含固廢水處理工藝,其特征在于:所述蓄熱體為圓盤形,其與外筒間設有供殘渣排出的通道。

8.如權利要求7所述的一種高含固廢水處理工藝,其特征在于:所述蓄熱體由支撐盤以及放置在支撐臺上方的蓄熱塊構成。

9.如權利要求8所述的一種高含固廢水處理工藝,其特征在于:所述蓄熱塊為硅、鋁材質中的一種或幾種。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種針對高含固廢水處理的工藝,以解決現(xiàn)有工藝處理能耗搞,且難以資源化利用的問題。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種高含固廢水處理工藝,包括以下步驟:

1)通過管狀膜組件對高含固廢水進行過濾,膜組件一端封閉并同時連接進液管和壓縮空氣管,另一端通過閥門封閉;

2)通過內筒對膜組件側壁進行封閉以接收濾出液,所述內筒連接排水管;

3)開啟膜組件的閥門,并通過脈沖空氣將濾除物從膜組件內表面脫離并吹出;

4)通過蓄熱體接收濾除物并加熱反應,加熱溫度不低于150℃,反應生成的氣體通過外筒進行收集并通過排氣口排出,反應后的殘渣通過排渣口排出外筒。

作為優(yōu)選的方案,為了更好的使殘渣從蓄熱體脫離,并掉落排出,所述蓄熱體為多孔結構,蓄熱體上方設有壓縮空氣管進口,通過與殘渣固有頻率相近的脈沖氣體對殘渣進行共振和破壞,從而使其剝離和排出。

作為優(yōu)選的方案,為了更好的所述蓄熱體采用電加熱、等離子、天然氣中的一種或幾種組合進行加熱。

作為優(yōu)選方案,為了減少濾除物中的含水量,降低熱反應時液體蒸發(fā)對蓄熱體熱量的浪費,所述步驟3在開啟膜組件的閥門前還通過壓縮空氣對膜組件內的濾除物進行擠壓排液。

作為優(yōu)選方案,為了使濾除物能夠更好的從膜組件的內壁脫離,所述步驟3中脈沖空氣的頻率與濾除物的固有頻率相同或相近。

作為優(yōu)選方案,為了保證膜組件的過濾效率,降低使用成本,所述膜組件結構采用市面上常見無機耐熱膜,管式膜在反應器內筒部分為通透管,根據(jù)過濾需求,分開不同孔徑小孔,主要涉及微濾、超濾、納濾孔中一種或幾種。

作為優(yōu)選方案,為了方便殘渣從蓄熱體上掉落排出,所述蓄熱體為圓盤形,其與外筒間設有供殘渣排出的通道。

作為優(yōu)選方案,為了更好的鎖定溫度,減少加熱頻率,降低熱量損失,所述蓄熱體由支撐盤以及放置在支撐臺上方的蓄熱塊構成,蓄熱塊為硅、鋁材質中的一種或幾種,如鵝卵石、碎石塊或陶瓷片。

本發(fā)明提供的一種高含固廢水處理工藝,可以實現(xiàn)高含固廢水資源化處理(補充熱反應后的殘渣,可以作為什么資源利用),并且通過膜組件的濾出液及時排出體系,通過蓄熱體能夠將最大化的利用熱能,從根本上解決能耗高的難題。

相比于市面現(xiàn)有廢水處理裝置,本發(fā)明中的裝置具有如下優(yōu)勢:

1、本發(fā)明的處理裝置簡單、高含固廢水通過膜組件過濾,濾出液及時過濾排出,減少濾出液耗能,同時設置的蓄熱體能夠儲存能量,也極大的減少加熱頻率,降低熱量損失。

2、膜組件通過法蘭固定在反應器內筒上,進液管和進氣管通過法蘭固定到膜組件上,截留在膜組件上的濾除物,即大顆粒物質在進氣管的高壓氣體擠壓和共振作用下,不僅減少了含水量,降低后續(xù)熱反應能耗,而且在打開閥門后能夠有效脫離和排出膜組件,落在熱反應臺上表面進行反應,通過將COD等物質氧化成無害的二氧化碳和水,從而實現(xiàn)無害無處理,反應后氣體直接排出,降低了后續(xù)產(chǎn)物的處置費用,節(jié)約成本。

3、實用性強,適用范圍廣,且高含固廢水在裝置處理下能夠達標排放,減少了環(huán)境污染,降低了能源消耗,具有很高的經(jīng)濟和社會效應。

(發(fā)明人:張海新;左壯;王元月;劉建立;陳慶;史振宇;張凱;閆玉龍)

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