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水性涂料廢水處理技術

發(fā)布時間:2023-12-7 9:59:28  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.01.31

申請日:2022.09.29

分類號:C02F9/00(2023.01)I;C02F3/12(2006.01)N;C02F1/467(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/28(2006.01)N;C02F1/461(2006.01)N;C02F1/38(2006.01)N;

C02F7/00(2006.01)N;C02F103/14(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及廢水處理技術領域,具體為一種水性涂料廢水處理系統(tǒng),按照廢水處理流向依次連接有:雙預沉池、均質池、離心脫水單元、混凝沉淀池、鐵碳微電解池、反應絮凝沉淀單元、水解酸化單元、好氧池、MBR膜處理單元、電催化氧化單元。該水性涂料廢水處理系統(tǒng),減輕后續(xù)離心脫水機的處理負荷,降低出水懸浮物含量,去除懸浮物的同時也可以去除一部分有機污染物,且通過鐵碳微電解池可以降低廢水的毒性,并提高廢水的生化需氧量,通過MBR膜處理單元可以對廢水進行有效地固液分離,出水水質良好,省去傳統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)中的“砂濾+碳濾+超濾”等設備,降低系統(tǒng)維護頻率,且能應對原水水質波動大時出水COD微超標的情況。

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權利要求書

1.一種水性涂料廢水處理系統(tǒng),其特征在于,按照廢水處理流向依次連接有:雙預沉池(1)、均質池(2)、離心脫水單元(3)、混凝沉淀池(4)、鐵碳微電解池(5)、反應絮凝沉淀單元(6)、水解酸化單元(7)、好氧池(8)MBR膜處理單元(9)、電催化氧化單元(10);所述雙預沉池(1)用于導入水性涂料廢水,去除廢水中的懸浮物;所述均質池(2)用于均質均量調節(jié)所述雙預沉池的出水;所述離心脫水單元(3)用于去除廢水中的懸浮物,以及加藥去除廢水中的硬度產生的污泥;所述混凝沉淀池(4)用于進一步去除廢水剩余硬度生成的污泥;所述鐵碳微電解池(5)用于將廢水中難降解的長鏈分子及苯環(huán)等殺菌類物質進行斷鏈降低廢水毒性;所述反應絮凝沉淀單元(6)用于通過活性炭吸附原理降低廢水中的有機污染物含量;所述水解酸化單元(7)用于將廢水中的大分子有機物轉化為小分子有機物;所述好氧池(8)用于通過好氧微生物將廢水中的有機物分解成無機物;所述MBR膜處理單元(9)用于對廢水進行固液分離;所述電催化氧化單元(10)用于保證出水中有機污染物含量達標。

2.根據(jù)權利要求1所述的水性涂料廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述雙預沉池(1)包括:預沉池A(11)和預沉池B(12),且所述預沉池A(11)和預沉池B(12)通過設置的第一上清液輸送泵(13)將廢水輸送至所述均質池(2)

3.根據(jù)權利要求2所述的水性涂料廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述離心脫水單元(3)包括:離心脫水機(31)及濾液收集池(32);所述離心脫水機(31)的進口通過設置的第二上清液輸送泵(33)輸入所述均質池(2)內含污泥廢水,并將含污泥廢水脫水后的濾液輸送至所述濾液收集池(32)。

4.根據(jù)權利要求3所述的水性涂料廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述混凝沉淀池(4)包括:混凝沉淀罐(41)、沉淀出水池(42);所述混凝沉淀罐(41)通過設置的第三上清液輸送泵(43)輸入所述濾液收集池(32)內的廢水,且所述混凝沉淀罐(41)混凝沉淀后的上清液自流入所述沉淀出水池(42),沉淀后的污泥通過設置的第一污泥輸送泵(44)排放至所述均質池(2)。

5.根據(jù)權利要求4所述的水性涂料廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述鐵碳微電解池(5)通過設置的第四上清液輸送泵(51)輸入所述沉淀出水池(42)內的廢水,且所述鐵碳微電解池(5)外安裝有第一曝氣風機(52)對池內的廢水進行曝氣處理。

6.根據(jù)權利要求5所述的水性涂料廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述反應絮凝沉淀單元(6)包括:反應池(61)、混凝池(62)、絮凝池(63)和沉淀池(64),所述反應池(61)內投加有活性炭粉末,且所述反應池(61)接收所述鐵碳微電解池(51)電解后的廢水,并將廢水依次通過所述混凝池(62)、絮凝池(63)進行混凝和絮凝后輸送至所述沉淀池(64)進行沉淀,且所述沉淀池(64)沉淀后的池底污泥通過第二污泥輸送泵(65)排放至所述均質池(2)

7.根據(jù)權利要求6所述的水性涂料廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述水解酸化單元(7)包括:水解酸化池(71)、水解酸化沉淀池(72);所述水解酸化池(71)用于接收所述沉淀池(64)沉淀后的廢水,并對廢水進行水解酸化處理后輸送至所述水解酸化沉淀池(72)進行沉淀,且所述水解酸化沉淀池(72)沉淀后的池底污泥通過第三污泥輸送泵(73)排放至所述均質池(2)

8.根據(jù)權利要求7所述的水性涂料廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述好氧池(8)外安裝有第二曝氣風機(81)對池內的廢水進行曝氣處理。

9.根據(jù)權利要求8所述的水性涂料廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述MBR膜處理單元(9)包括:MBR膜池(91),所述MBR膜池(91)內安裝有MBR膜生物反應器(92),所述MBR膜池(91)外安裝有第三曝氣風機(93)連接所述MBR膜生物反應器(92)的進氣口進行曝氣處理,且所述MBR膜池(91)的池底污泥通過設置的第四污泥輸送泵(94)排放至所述均質池(2)和水解酸化池(71)中。

10.根據(jù)權利要求9所述的水性涂料廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述電催化氧化單元(10)包括:電解池(101)和清水池(102),所述電解池(101)通過設置的進液泵(103)連接所述MBR膜生物反應器(92)出水口,所述電解池(101)外還安裝有第四曝氣風機(104)對池內的廢水進行曝氣處理,且所述電解池(101)電解后的廢水存入所述清水池(102)中,所述清水池(102)通過設置的反洗泵(105)連接所述MBR膜生物反應器(92)出水口進行反沖洗。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種水性涂料廢水處理系統(tǒng),以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:

一種水性涂料廢水處理系統(tǒng),按照廢水處理流向依次連接有:雙預沉池、均質池、離心脫水單元、混凝沉淀池、鐵碳微電解池、反應絮凝沉淀單元、水解酸化單元、好氧池、MBR膜處理單元、電催化氧化單元;所述雙預沉池用于導入水性涂料廢水,去除廢水中的懸浮物;所述均質池用于均質均量調節(jié)所述雙預沉池的出水;所述離心脫水單元用于去除廢水中的懸浮物,以及加藥去除廢水中的硬度產生的污泥;所述混凝沉淀池用于進一步去除廢水剩余硬度生成的污泥;所述鐵碳微電解池用于將廢水中難降解的長鏈分子及苯環(huán)等殺菌類物質進行斷鏈降低廢水毒性;所述反應絮凝沉淀單元用于通過活性炭吸附原理降低廢水中的有機污染物含量;所述水解酸化單元用于將廢水中的大分子有機物轉化為小分子有機物;所述好氧池用于通過好氧微生物將廢水中的有機物分解成無機物;所述MBR膜處理單元用于對廢水進行固液分離;所述電催化氧化單元用于保證出水中有機污染物含量達標。

優(yōu)選的,所述雙預沉池包括:預沉池A和預沉池B,且所述預沉池A和預沉池B通過設置的第一上清液輸送泵將廢水輸送至所述均質池。

優(yōu)選的,所述離心脫水單元包括:離心脫水機及濾液收集池;所述離心脫水機的進口通過設置的第二上清液輸送泵輸入所述均質池內含污泥廢水,并將含污泥廢水脫水后的濾液輸送至所述濾液收集池。

優(yōu)選的,所述混凝沉淀池包括:混凝沉淀罐、沉淀出水池;所述混凝沉淀罐通過設置的第三上清液輸送泵輸入所述濾液收集池內的廢水,且所述混凝沉淀罐混凝沉淀后的上清液自流入所述沉淀出水池,沉淀后的污泥通過設置的第一污泥輸送泵排放至所述均質池。

優(yōu)選的,所述鐵碳微電解池通過設置的第四上清液輸送泵輸入所述沉淀出水池內的廢水,且所述鐵碳微電解池外安裝有第一曝氣風機對池內的廢水進行曝氣處理。

優(yōu)選的,所述反應絮凝沉淀單元包括:反應池、混凝池、絮凝池和沉淀池,所述反應池內投加有活性炭粉末,且所述反應池接收所述鐵碳微電解池電解后的廢水,并將廢水依次通過所述混凝池、絮凝池進行混凝和絮凝后輸送至所述沉淀池進行沉淀,且所述沉淀池沉淀后的池底污泥通過第二污泥輸送泵排放至所述均質池。

優(yōu)選的,所述水解酸化單元包括:水解酸化池、水解酸化沉淀池;所述水解酸化池用于接收所述沉淀池沉淀后的廢水,并對廢水進行水解酸化處理后輸送至所述水解酸化沉淀池進行沉淀,且所述水解酸化沉淀池沉淀后的池底污泥通過第三污泥輸送泵排放至所述均質池。

優(yōu)選的,所述好氧池外安裝有第二曝氣風機對池內的廢水進行曝氣處理。

優(yōu)選的,所述MBR膜處理單元包括:MBR膜池,所述MBR膜池內安裝有MBR膜生物反應器,所述MBR膜池外安裝有第三曝氣風機連接所述MBR膜生物反應器的進氣口進行曝氣處理,且所述MBR膜池的池底污泥通過設置的第四污泥輸送泵排放至所述均質池和水解酸化池中。

優(yōu)選的,所述電催化氧化單元包括:電解池和清水池,所述電解池通過設置的進液泵連接所述MBR膜生物反應器出水口,所述電解池外還安裝有第四曝氣風機對池內的廢水進行曝氣處理,且所述電解池電解后的廢水存入所述清水池中,所述清水池通過設置的反洗泵連接所述MBR膜生物反應器出水口進行反沖洗。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:該水性涂料廢水處理系統(tǒng),減輕后續(xù)離心脫水機的處理負荷,降低出水懸浮物含量,去除懸浮物的同時也可以去除一部分有機污染物,且通過鐵碳微電解池可以降低廢水的毒性,并提高廢水的生化需氧量,通過MBR膜處理單元可以對廢水進行有效地固液分離,出水水質良好,省去傳統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)中的“砂濾+碳濾+超濾”等設備,降低系統(tǒng)維護頻率,且能應對原水水質波動大時出水COD微超標的情況。

(發(fā)明人:易鑫榮;魏秋華;姚勇;徐偉勇)

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