公布日：2023.01.31
申請(qǐng)日：2022.10.27
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/72(2006.01)N;C02F1/66(2006.01)N;C02F1/56(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/461(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種低濃度COD廢水微電解處理系統(tǒng)及其工藝，包括通過管道依次連接的MBR產(chǎn)水池、酸化池、微電解催化反應(yīng)池、催化氧化池、液堿攪拌池、PAM攪拌池和絮凝沉淀池；所述絮凝沉淀池上部連接有凈水排放管、下部連接有通往污泥池的排泥管，所述污泥池通過管道連接至壓濾機(jī)，壓濾機(jī)連接有通往MBR產(chǎn)水池的回液管；微電解催化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有微電解填料和曝氣管道。本發(fā)明低濃度COD廢水微電解處理系統(tǒng)通過增加微電解催化氧化預(yù)處理工藝，催化氧化工藝雙重COD去除，效果更好，更穩(wěn)定，能夠有效的去除污水中的COD，使系統(tǒng)出水污水COD去除率達(dá)60%以上，保證出水長(zhǎng)期穩(wěn)定且達(dá)標(biāo)。
權(quán)利要求書
1.一種低濃度COD廢水微電解處理系統(tǒng)，其特征在于：包括通過管道依次連接的MBR產(chǎn)水池、酸化池、微電解催化反應(yīng)池、催化氧化池、液堿攪拌池、PAM攪拌池和絮凝沉淀池；所述絮凝沉淀池上部連接有凈水排放管、下部連接有通往污泥池的排泥管，所述污泥池通過管道連接至壓濾機(jī)，壓濾機(jī)連接有通往MBR產(chǎn)水池的回液管；微電解催化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有微電解填料和曝氣管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度COD廢水微電解處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括硫酸儲(chǔ)藥罐、雙氧水儲(chǔ)藥罐、液堿儲(chǔ)藥罐和PAM儲(chǔ)藥罐；所述硫酸儲(chǔ)藥罐連接有通往酸化池的加酸管，所述加酸管上設(shè)有加酸泵；所述雙氧水儲(chǔ)藥罐連接有通往催化氧化池的加雙氧水管，所述加酸管上設(shè)有加雙氧水泵；所述液堿儲(chǔ)藥罐連接有通往液堿攪拌池的加堿管，所述加酸管上設(shè)有加堿泵；所述PAM儲(chǔ)藥罐連接有通往PAM攪拌池的加PAM管，所述加酸管上設(shè)有加PAM泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度COD廢水微電解處理系統(tǒng)，其特征在于：所述微電解填料采用鐵碳填料；所述催化氧化池內(nèi)設(shè)有曝氣管道，所述酸化池、液堿攪拌池和PAM攪拌池內(nèi)均設(shè)有攪拌機(jī)，酸化池和液堿攪拌池上設(shè)有PH計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低濃度COD廢水微電解處理系統(tǒng)，其特征在于：所述鐵碳填料為球形，粒徑Ф19mm，堆積密度0.9-1.0g/cm3，孔隙率為50-55%，比表面積≥1.2m2/g，多金屬含量65-70%，碳含量15-20%，催化劑含量≥4%。
5.一種低濃度COD廢水微電解處理工藝，采用如權(quán)利要求2所述的低濃度COD廢水微電解處理系統(tǒng)，其特征在于：包括以下步驟：（1）將MBR產(chǎn)水池中的污水打入酸化池，同時(shí)向污水中加入一定量的硫酸，將污水pH調(diào)至2.8-3.0；（2）然后污水進(jìn)入微電解催化反應(yīng)池，通過微電解催化反應(yīng)池中的微電機(jī)填料與酸性污水的催化反應(yīng)，可以有效的降低污水中COD含量同時(shí)產(chǎn)生高效的原生亞鐵離子；（3）經(jīng)過微電解催化反應(yīng)池的污水中含有高效原生的亞鐵離子，此時(shí)加入適量的雙氧水并投入少量催化劑曝氣進(jìn)行加速催化氧化，將污水中的二價(jià)鐵離子氧化成三價(jià)鐵，同時(shí)釋放出超強(qiáng)氧化性的羥基自由基，氧化污水中的有機(jī)物；（4）往經(jīng)過催化氧化的污水中投加適量液堿調(diào)節(jié)PH，投加PAM使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體，然后與水體中的雜質(zhì)結(jié)合形成更大的絮凝體，使污水中的三價(jià)鐵離子形成絮體在絮凝沉淀池中沉淀下來，上清液達(dá)標(biāo)排放；（5）絮凝沉淀池中的無機(jī)污泥排入污泥池，然后通過壓濾機(jī)將污泥排出，壓濾液流回到MBR產(chǎn)水池。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種低濃度COD廢水微電解處理系統(tǒng)及其工藝，通過增加微電解催化氧化預(yù)處理工藝，COD降解效果好，保證出水長(zhǎng)期穩(wěn)定且達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種低濃度COD廢水微電解處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的MBR產(chǎn)水池、酸化池、微電解催化反應(yīng)池、催化氧化池、液堿攪拌池、PAM攪拌池和絮凝沉淀池；所述絮凝沉淀池上部連接有凈水排放管、下部連接有通往污泥池的排泥管，所述污泥池通過管道連接至壓濾機(jī)，壓濾機(jī)連接有通往MBR產(chǎn)水池的回液管；微電解催化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有微電解填料和曝氣管道。
進(jìn)一步的，還包括硫酸儲(chǔ)藥罐、雙氧水儲(chǔ)藥罐、液堿儲(chǔ)藥罐和PAM儲(chǔ)藥罐；所述硫酸儲(chǔ)藥罐連接有通往酸化池的加酸管，所述加酸管上設(shè)有加酸泵；所述雙氧水儲(chǔ)藥罐連接有通往催化氧化池的加雙氧水管，所述加酸管上設(shè)有加雙氧水泵；所述液堿儲(chǔ)藥罐連接有通往液堿攪拌池的加堿管，所述加酸管上設(shè)有加堿泵；所述PAM儲(chǔ)藥罐連接有通往PAM攪拌池的加PAM管，所述加酸管上設(shè)有加PAM泵。
進(jìn)一步的，所述微電解填料采用鐵碳填料；所述催化氧化池內(nèi)設(shè)有曝氣管道，所述酸化池、液堿攪拌池和PAM攪拌池內(nèi)均設(shè)有攪拌機(jī)，酸化池和液堿攪拌池上設(shè)有PH計(jì)。
進(jìn)一步的，所述鐵碳填料為球形，粒徑Ф19mm，堆積密度0.9-1.0g/cm3，孔隙率為50-55%，比表面積≥1.2m2/g，多金屬含量65-70%，碳含量15-20%，催化劑含量≥4%。
本發(fā)明另一技術(shù)方案：一種低濃度COD廢水微電解處理工藝，采用如上所述的低濃度COD廢水微電解處理系統(tǒng)，包括以下步驟：（1）將MBR產(chǎn)水池中的污水打入酸化池，同時(shí)向污水中加入一定量的硫酸，將污水pH調(diào)至2.8-3.0；（2）然后污水進(jìn)入微電解催化反應(yīng)池，通過微電解催化反應(yīng)池中的微電機(jī)填料與酸性污水的催化反應(yīng)，可以有效的降低污水中COD含量同時(shí)產(chǎn)生高效的原生亞鐵離子；（3）經(jīng)過微電解催化反應(yīng)池的污水中含有高效原生的亞鐵離子，此時(shí)加入適量的雙氧水并投入少量催化劑曝氣進(jìn)行加速催化氧化，將污水中的二價(jià)鐵離子氧化成三價(jià)鐵，同時(shí)釋放出超強(qiáng)氧化性的羥基自由基，氧化污水中的有機(jī)物；（4）往經(jīng)過催化氧化的污水中投加適量液堿調(diào)節(jié)PH，投加PAM使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體，然后與水體中的雜質(zhì)結(jié)合形成更大的絮凝體，使污水中的三價(jià)鐵離子形成絮體在絮凝沉淀池中沉淀下來，上清液達(dá)標(biāo)排放；（5）絮凝沉淀池中的無機(jī)污泥排入污泥池，然后通過壓濾機(jī)將污泥排出，壓濾液流回到MBR產(chǎn)水池。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明低濃度COD廢水微電解處理系統(tǒng)通過增加微電解催化氧化預(yù)處理工藝，催化氧化工藝雙重COD去除，效果更好，更穩(wěn)定，能夠有效的去除污水中的COD，使系統(tǒng)出水污水COD去除率達(dá)60%以上，保證出水長(zhǎng)期穩(wěn)定且達(dá)標(biāo)。
（發(fā)明人：王應(yīng)燦;劉美琴;謝起航;劉向蘭;柯仁銳;王璐琪）
