公布日：2023.01.24

申請日：2022.10.11

分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/04(2006.01)I;B01F27/70(2022.01)I;C02F101/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了高濃度淀粉廢水的處理裝置，具體涉及淀粉廢水處理領(lǐng)域，包括底座與固定安裝在底座頂端的箱體，所述箱體的內(nèi)部依次設(shè)置有用于氨化反應(yīng)的反應(yīng)區(qū)、用于回流液回流的回流區(qū)、用于固液分離的分離區(qū)以及用于排出廢水的出水區(qū)。本發(fā)明在本裝置內(nèi)通過反應(yīng)環(huán)境的控制可以將淀粉廢水最大程度的氨化處理、同時設(shè)置產(chǎn)水回流和原水一并進(jìn)入裝置反應(yīng)區(qū)以降低系統(tǒng)內(nèi)Nh3-N的濃度，從而減輕對裝置內(nèi)反應(yīng)的抑制作用。裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置反應(yīng)區(qū)、回流區(qū)、分離區(qū)、出水區(qū)等幾個區(qū)域，除此之外設(shè)置升溫、攪拌、其他收集等附屬裝置來保證運(yùn)行條件和運(yùn)行效果。

權(quán)利要求書

1.高濃度淀粉廢水的處理裝置，包括底座（1）與固定安裝在底座（1）頂端的箱體（2），其特征在于：所述箱體（2）的內(nèi)部依次設(shè)置有用于氨化反應(yīng)的反應(yīng)區(qū)（3）、用于回流液回流的回流區(qū)（4）、用于固液分離的分離區(qū)（5）以及用于排出廢水的出水區(qū)（6），所述反應(yīng)區(qū)（3）的內(nèi)部設(shè)置有混合回流液與淀粉廢水的攪拌機(jī)構(gòu)，所述回流區(qū)（4）的上方設(shè)置有用于回流液回流的回流機(jī)構(gòu)，所述分離區(qū)（5）的內(nèi)部設(shè)置有用于加熱分離的加熱機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)（31）、轉(zhuǎn)動桿（32）與攪拌架（33），所述電機(jī)（31）固定安裝在箱體（2）的外表面，所述電機(jī)（31）的輸出軸與轉(zhuǎn)動桿（32）固定連接，所述回流機(jī)構(gòu)包括第一水泵（41）與第二水泵（42），所述第一水泵（41）的輸出管一端插入在反應(yīng)區(qū)（3）的內(nèi)部，所述第二水泵（42）的輸出管一端插入在分離區(qū)（5）的內(nèi)部，所述加熱機(jī)構(gòu)包括電熱桿（51）與電箱（55），所述電熱桿（51）插入在分離區(qū)（5）的內(nèi)部，所述連接導(dǎo)線（56）安裝在箱體（2）的外表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度淀粉廢水的處理裝置，其特征在于：所述攪拌架（33）的數(shù)量為若干組，若干組所述攪拌架（33）固定安裝在轉(zhuǎn)動桿（32）的外表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度淀粉廢水的處理裝置，其特征在于：所述電熱桿（51）的內(nèi)部設(shè)置有電阻絲，所述電熱桿（51）的頂端固定安裝有安裝塊（52），所述分離區(qū)（5）的上方固定安裝有安裝環(huán)（54），所述安裝塊（52）與安裝環(huán)（54）螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高濃度淀粉廢水的處理裝置，其特征在于：所述安裝塊（52）的頂端固定安裝有接頭（53），所述接頭（53）與電箱（55）之間通過連接導(dǎo)線（56）電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度淀粉廢水的處理裝置，其特征在于：所述分離區(qū)（5）的底端設(shè)置有支撐板（57），所述支撐板（57）的兩端固定安裝有轉(zhuǎn)軸（571），所述支撐板（57）通過轉(zhuǎn)軸（571）與箱體（2）轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸（571）的外表面套設(shè)有扭簧（572）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高濃度淀粉廢水的處理裝置，其特征在于：所述箱體（2）的外表面位于支撐板（57）的一端插入有第二插銷（573），所述第二插銷（573）的外表面套設(shè)有擋環(huán)（574），所述第二插銷（573）與擋環(huán)（574）滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高濃度淀粉廢水的處理裝置，其特征在于：所述第二插銷（573）的一端固定安裝有卡塊（575），所述支撐板（57）的一端外表面開設(shè)有卡槽（576），所述卡槽（576）的內(nèi)壁固定安裝有磁塊（577），所述卡塊（575）與卡槽（576）相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度淀粉廢水的處理裝置，其特征在于：所述箱體（2）的一側(cè)外表面固定安裝有出水管（21），所述箱體（2）的另一側(cè)外表面固定安裝有進(jìn)水管（22），所述分離區(qū)（5）與出水區(qū)（6）的上方固定安裝有分離管（61）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高濃度淀粉廢水的處理裝置，其特征在于：所述底座（1）的前端外表面開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)部設(shè)置有擋板（13），所述底座（1）的內(nèi)部位于擋板（13）的上方開設(shè)有用于收納擋板（13）的內(nèi)腔（12）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高濃度淀粉廢水的處理裝置，其特征在于：所述擋板（13）的外表面開設(shè)有限位孔（14），所述擋板（13）的前端外表面固定安裝有拉板（15），所述底座（1）的前端插入有第一插銷（11），所述第一插銷（11）的一端與限位孔（14）相匹配。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實(shí)施例提供高濃度淀粉廢水的處理裝置，通過設(shè)置反應(yīng)區(qū)、回流區(qū)和攪拌桿，在使用的過程中，通過進(jìn)水管將淀粉廢水導(dǎo)入，進(jìn)行氨化處理，處理后，通過第一水泵導(dǎo)入回流區(qū)，回流區(qū)內(nèi)的廢水一部分會第二水泵導(dǎo)入分離區(qū)，一部分會第一水泵導(dǎo)回反應(yīng)區(qū)，將導(dǎo)入的淀粉廢水混合，在進(jìn)行混合的過程中，需要啟動電機(jī)，通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，通過攪拌架進(jìn)行攪拌混合，增加了淀粉廢水與回流液混合的效果，降低淀粉廢水中的Nh3-N的濃度，從而減輕對裝置內(nèi)反應(yīng)的抑制作用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：高濃度淀粉廢水的處理裝置，包括底座與固定安裝在底座頂端的箱體，所述箱體的內(nèi)部依次設(shè)置有用于氨化反應(yīng)的反應(yīng)區(qū)、用于回流液回流的回流區(qū)、用于固液分離的分離區(qū)以及用于排出廢水的出水區(qū)，所述反應(yīng)區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有混合回流液與淀粉廢水的攪拌機(jī)構(gòu)，所述回流區(qū)的上方設(shè)置有用于回流液回流的回流機(jī)構(gòu)，所述分離區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有用于加熱分離的加熱機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿與攪拌架，所述電機(jī)固定安裝在箱體的外表面，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動桿固定連接，所述回流機(jī)構(gòu)包括第一水泵與第二水泵，所述第一水泵的輸出管一端插入在反應(yīng)區(qū)的內(nèi)部，所述第二水泵的輸出管一端插入在分離區(qū)的內(nèi)部，所述加熱機(jī)構(gòu)包括電熱桿與電箱，所述電熱桿插入在分離區(qū)的內(nèi)部，所述連接導(dǎo)線安裝在箱體的外表面。

進(jìn)一步的，所述攪拌架的數(shù)量為若干組，若干組所述攪拌架固定安裝在轉(zhuǎn)動桿的外表面。

進(jìn)一步的，所述電熱桿的內(nèi)部設(shè)置有電阻絲，所述電熱桿的頂端固定安裝有安裝塊，所述分離區(qū)的上方固定安裝有安裝環(huán)，所述安裝塊與安裝環(huán)螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述安裝塊的頂端固定安裝有接頭，所述接頭與電箱之間通過連接導(dǎo)線電性連接。

進(jìn)一步的，所述分離區(qū)的底端設(shè)置有支撐板，所述支撐板的兩端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述支撐板通過轉(zhuǎn)軸與箱體轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面套設(shè)有扭簧。

進(jìn)一步的，所述箱體的外表面位于支撐板的一端插入有第二插銷，所述第二插銷的外表面套設(shè)有擋環(huán)，所述第二插銷與擋環(huán)滑動連接。

進(jìn)一步的，所述第二插銷的一端固定安裝有卡塊，所述支撐板的一端外表面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁固定安裝有磁塊，所述卡塊與卡槽相匹配。

進(jìn)一步的，所述箱體的一側(cè)外表面固定安裝有出水管，所述箱體的另一側(cè)外表面固定安裝有進(jìn)水管，所述分離區(qū)與出水區(qū)的上方固定安裝有分離管。

進(jìn)一步的，所述底座的前端外表面開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述底座的內(nèi)部位于擋板的上方開設(shè)有用于收納擋板的內(nèi)腔。

進(jìn)一步的，所述擋板的外表面開設(shè)有限位孔，所述擋板的前端外表面固定安裝有拉板，所述底座的前端插入有第一插銷，所述第一插銷的一端與限位孔相匹配。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明通過設(shè)置反應(yīng)區(qū)、回流區(qū)和攪拌桿，在使用的過程中，通過進(jìn)水管將淀粉廢水導(dǎo)入，進(jìn)行氨化處理，處理后，通過第一水泵導(dǎo)入回流區(qū)，回流區(qū)內(nèi)的廢水一部分會第二水泵導(dǎo)入分離區(qū)，一部分會第一水泵導(dǎo)回反應(yīng)區(qū)，將導(dǎo)入的淀粉廢水混合，在進(jìn)行混合的過程中，需要啟動電機(jī)，通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，通過攪拌架進(jìn)行攪拌混合，增加了淀粉廢水與回流液混合的效果，降低淀粉廢水中的Nh3-N的濃度，從而減輕對裝置內(nèi)反應(yīng)的抑制作用；2、本發(fā)明通過設(shè)有支撐板、轉(zhuǎn)軸、底座和擋板，分離出的淀粉會沉積在支撐板上，分離完畢后，將第二插銷向外拉動，帶動一端的卡塊從支撐板的卡槽脫離，解除對支撐板的限位，支撐板受到重力的影響，會沿著轉(zhuǎn)軸向下傾斜，這時表面傾斜的淀粉會從支撐板表面滑落到底座內(nèi)進(jìn)行儲存，在支撐板轉(zhuǎn)動的過程中，會對扭簧進(jìn)行擠壓，當(dāng)支撐板上淀粉清理完畢后，扭簧會帶動支撐板轉(zhuǎn)回，這時卡槽內(nèi)磁塊與卡塊對應(yīng)，卡塊受到磁塊的磁力吸引，插入到卡槽內(nèi)，對支撐板進(jìn)行限位繼續(xù)進(jìn)行使用，較為方便。

（發(fā)明人：施偉紅;陳嗣麟）