公布日：2023.03.03

申請(qǐng)日：2022.11.24

分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2006.01)N;C02F1/04(2006.01)N;C02F1/28(2006.01)N;C02F1/42(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)及方法，包括輸送機(jī)構(gòu)、濃縮機(jī)構(gòu)、冷凝機(jī)構(gòu)和膜分離反滲透機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷凝機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述濃縮機(jī)構(gòu)固定安裝在冷凝機(jī)構(gòu)的頂部，所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的側(cè)面安裝在冷凝機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，所述輸送機(jī)構(gòu)的底部固定安裝有底板，所述冷凝機(jī)構(gòu)的底部固定安裝在底板的頂部。該電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)、送風(fēng)機(jī)構(gòu)和控溫機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過(guò)均勻分布的輸送排氣和散熱環(huán)即可有效地提升了高溫蒸發(fā)的效果，進(jìn)而提高了蒸發(fā)量，從而有利于通過(guò)提升了蒸發(fā)量使得濃縮量得以提升了，進(jìn)而有利于提升了循環(huán)的效果。

權(quán)利要求書

1.一種電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)（1）、濃縮機(jī)構(gòu)（2）、冷凝機(jī)構(gòu)（5）和膜分離反滲透機(jī)構(gòu)（6），其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)（1）設(shè)置在冷凝機(jī)構(gòu)（5）的一側(cè)，所述濃縮機(jī)構(gòu)（2）固定安裝在冷凝機(jī)構(gòu)（5）的頂部，所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)（6）的側(cè)面安裝在冷凝機(jī)構(gòu)（5）的另一側(cè)，所述輸送機(jī)構(gòu)（1）的底部固定安裝有底板（7），所述冷凝機(jī)構(gòu)（5）的底部固定安裝在底板（7）的頂部；所述濃縮機(jī)構(gòu)（2）的頂部設(shè)置有送風(fēng)機(jī)構(gòu)（3），所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)（3）的外側(cè)均勻分布有多個(gè)輸送排氣（31），所述輸送排氣（31）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有送風(fēng)機(jī)（32），所述送風(fēng)機(jī)（32）的外側(cè)均勻分布有多個(gè)送風(fēng)扇葉（33），所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)（3）的內(nèi)側(cè)安裝有散熱環(huán)（42），所述散熱環(huán)（42）的外側(cè)固定連接有加熱管（41），所述加熱管（41）的一端貫穿于送風(fēng)機(jī)構(gòu)（3）的側(cè)面，所述加熱管（41）的一端連接有控溫機(jī)構(gòu)（4），所述控溫機(jī)構(gòu)（4）的底部安裝在膜分離反滲透機(jī)構(gòu)（6）的頂部，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)（3）的頂部固定安裝有入水罩（15），所述入水罩（15）的外側(cè)設(shè)置有均分環(huán)管（14），所述入水罩（15）與均分環(huán)管（14）之間通過(guò)設(shè)置有均分管道連接，所述均分環(huán)管（14）的頂部固定連接有多個(gè)分流管（13），所述入水罩（15）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)面花灑（16），所述側(cè)面花灑（16）與均分環(huán)管（14）之間相連接，所述入水罩（15）的頂部固定安裝有頂部花灑（17），所述頂部花灑（17）的頂部貫穿于入水罩（15）的頂部；所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)（6）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有離子交換樹(shù)脂（65），所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)（6）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有PP芯式過(guò)濾管（66），所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)（6）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭過(guò)濾管（67），所述離子交換樹(shù)脂（65）、PP芯式過(guò)濾管（66）和活性炭過(guò)濾管（67）的頂部均設(shè)置有管道連接，所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)（6）的一側(cè)活動(dòng)安裝有離子交換樹(shù)脂艙（61），所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)（6）的一側(cè)活動(dòng)安裝有PP芯式過(guò)濾艙（62），所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)（6）的一側(cè)活動(dòng)安裝有活性炭過(guò)濾艙（63），所述離子交換樹(shù)脂（65）、PP芯式過(guò)濾管（66）和活性炭過(guò)濾管（67）的外側(cè)均設(shè)置有快拆式卡環(huán)（68）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)（1）的側(cè)面固定連接有廢水進(jìn)水管（11），所述輸送機(jī)構(gòu)（1）的頂部固定連接有廢水輸送管（12），所述廢水輸送管（12）的一端與頂部花灑（17）的頂部相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)，其特征在于：所述濃縮機(jī)構(gòu)（2）的外壁設(shè)置有外套板（21），所述外套板（21）的底部固定安裝有四個(gè)支撐架（22），所述支撐架（22）的底部均連接在冷凝機(jī)構(gòu)（5）的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)，其特征在于：所述濃縮機(jī)構(gòu)（2）的底部連接有排出口（23），所述排出口（23）的一端設(shè)置有電磁閥，所述濃縮機(jī)構(gòu)（2）的外壁兩側(cè)固定連接有蒸汽輸送管（24）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)，其特征在于：所述輸送排氣（31）的外側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣槽（34），所述進(jìn)氣槽（34）與送風(fēng)機(jī)構(gòu)（3）的內(nèi)側(cè)之間相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)，其特征在于：所述冷凝機(jī)構(gòu)（5）的側(cè)面安裝有兩個(gè)側(cè)面板（51），所述冷凝機(jī)構(gòu)（5）的一側(cè)安裝有配電箱（52）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)，其特征在于：所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)（6）的底部一端連接有直角輸送管（64），所述直角輸送管（64）的一端與冷凝機(jī)構(gòu)（5）的底部相連接，所述直角輸送管（64）的另一端貫穿于膜分離反滲透機(jī)構(gòu)（6）的底部與離子交換樹(shù)脂（65）的底部相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)，其特征在于：所述活性炭過(guò)濾管（67）的底部固定連接有排出管（69），所述排出管（69）的底部貫穿于膜分離反滲透機(jī)構(gòu)（6）的底部。

9.一種電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)的使用方法，其特征在于，使用了權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)的一種電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)，包括以下步驟：S1、首先，輸送機(jī)構(gòu)（1）產(chǎn)生抽吸及泵送的力則可將電鍍廢水從廢水進(jìn)水管（11）吸入，之后接口通過(guò)廢水輸送管（12）將電鍍廢水輸送至分流管（13）進(jìn)行分流，在通過(guò)均分環(huán)管（14）進(jìn)行均分，通過(guò)入水罩（15）則可將電鍍廢水收集，同時(shí)入水罩（15）內(nèi)部的側(cè)面花灑（16）和頂部花灑（17）分別與均分環(huán)管（14）和廢水輸送管（12）相連通，即可將流入廢水直徑體積縮�。�S2、隨后通過(guò)送風(fēng)機(jī)構(gòu)（3）上均勻分布的輸送排氣（31）內(nèi)部的送風(fēng)機(jī)（32）同時(shí)啟動(dòng)送風(fēng)扇葉（33）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)送風(fēng)；S3、與此同時(shí)，控溫機(jī)構(gòu)（4）則配合上加熱管（41）將分布在送風(fēng)機(jī)構(gòu)（3）內(nèi)側(cè)的散熱環(huán)（42）進(jìn)行升溫控制，通過(guò)均勻分布的輸送排氣（31）和散熱環(huán)（42）即可有效地提升了高溫蒸發(fā)的效果，進(jìn)而提高了蒸發(fā)量；S4、將電鍍廢水蒸發(fā)之后分離出的水蒸氣，則可通過(guò)濃縮機(jī)構(gòu)（2）側(cè)面安裝的蒸汽輸送管（24）配合上輸送排氣（31）的吹送力將水蒸氣排送至冷凝機(jī)構(gòu)（5）的內(nèi)側(cè)進(jìn)行冷凝處理；S5、冷凝過(guò)后再經(jīng)過(guò)直角輸送管（64）輸送至離子交換樹(shù)脂（65），通過(guò)離子交換樹(shù)脂（65）中的二價(jià)選擇性鰲合離子樹(shù)脂進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾，隨后再輸送至PP芯式過(guò)濾管（66）通過(guò)PP芯再次進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，二級(jí)過(guò)濾完成之后再輸送至活性炭過(guò)濾管（67）內(nèi)部的活性炭進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾處理，最終通過(guò)排出管（69）排出即可實(shí)現(xiàn)后期的循環(huán)使用；S6、在長(zhǎng)期過(guò)濾后，將離子交換樹(shù)脂艙（61）、PP芯式過(guò)濾艙（62）和活性炭過(guò)濾艙（63）分別單獨(dú)打開(kāi)，通過(guò)將快拆式卡環(huán)（68）撐開(kāi)，再將其兩端的連接件拆除即可實(shí)現(xiàn)快速拆卸更換以及清洗維修工作，以保證長(zhǎng)期過(guò)濾效果，提升電鍍廢水循環(huán)效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)及方法，以解決上述背景技術(shù)提出的在對(duì)電鍍廢水進(jìn)行濃縮高溫蒸發(fā)方面的溫度以及蒸發(fā)量存在不足進(jìn)而導(dǎo)致了在濃縮循環(huán)過(guò)程中因蒸發(fā)量低造成蒸發(fā)效果不佳，以至于使得濃縮的量較少，濃縮和循環(huán)的效率不足的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)、濃縮機(jī)構(gòu)、冷凝機(jī)構(gòu)和膜分離反滲透機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷凝機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述濃縮機(jī)構(gòu)固定安裝在冷凝機(jī)構(gòu)的頂部，所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的側(cè)面安裝在冷凝機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，所述輸送機(jī)構(gòu)的底部固定安裝有底板，所述冷凝機(jī)構(gòu)的底部固定安裝在底板的頂部；所述濃縮機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有送風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)均勻分布有多個(gè)輸送排氣，所述輸送排氣的內(nèi)側(cè)設(shè)置有送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)的外側(cè)均勻分布有多個(gè)送風(fēng)扇葉，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)安裝有散熱環(huán)，所述散熱環(huán)的外側(cè)固定連接有加熱管，所述加熱管的一端貫穿于送風(fēng)機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述加熱管的一端連接有控溫機(jī)構(gòu)，所述控溫機(jī)構(gòu)的底部安裝在膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的頂部，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有入水罩，所述入水罩的外側(cè)設(shè)置有均分環(huán)管，所述入水罩與均分環(huán)管之間通過(guò)設(shè)置有均分管道連接，所述均分環(huán)管的頂部固定連接有多個(gè)分流管，所述入水罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)面花灑，所述側(cè)面花灑與均分環(huán)管之間相連接，所述入水罩的頂部固定安裝有頂部花灑，所述頂部花灑的頂部貫穿于入水罩的頂部；所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有離子交換樹(shù)脂，所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有PP芯式過(guò)濾管，所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭過(guò)濾管，所述離子交換樹(shù)脂、PP芯式過(guò)濾管和活性炭過(guò)濾管的頂部均設(shè)置有管道連接，所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的一側(cè)活動(dòng)安裝有離子交換樹(shù)脂艙，所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的一側(cè)活動(dòng)安裝有PP芯式過(guò)濾艙，所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的一側(cè)活動(dòng)安裝有活性炭過(guò)濾艙，所述離子交換樹(shù)脂、PP芯式過(guò)濾管和活性炭過(guò)濾管的外側(cè)均設(shè)置有快拆式卡環(huán)。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)面固定連接有廢水進(jìn)水管，所述輸送機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有廢水輸送管，所述廢水輸送管的一端與頂部花灑的頂部相連接。

優(yōu)選的，所述濃縮機(jī)構(gòu)的外壁設(shè)置有外套板，所述外套板的底部固定安裝有四個(gè)支撐架，所述支撐架的底部均連接在冷凝機(jī)構(gòu)的頂部。

優(yōu)選的，所述濃縮機(jī)構(gòu)的底部連接有排出口，所述排出口的一端設(shè)置有電磁閥，所述濃縮機(jī)構(gòu)的外壁兩側(cè)固定連接有蒸汽輸送管。

優(yōu)選的，所述輸送排氣的外側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣槽，所述進(jìn)氣槽與送風(fēng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)之間相連通。

優(yōu)選的，所述冷凝機(jī)構(gòu)的側(cè)面安裝有兩個(gè)側(cè)面板，所述冷凝機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有配電箱。

優(yōu)選的，所述膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的底部一端連接有直角輸送管，所述直角輸送管的一端與冷凝機(jī)構(gòu)的底部相連接，所述直角輸送管的另一端貫穿于膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的底部與離子交換樹(shù)脂的底部相連接。

優(yōu)選的，所述活性炭過(guò)濾管的底部固定連接有排出管，所述排出管的底部貫穿于膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的底部。

一種電鍍廢水濃縮循環(huán)一體機(jī)的使用方法，包括以下步驟：S1、首先，輸送機(jī)構(gòu)產(chǎn)生抽吸及泵送的力則可將電鍍廢水從廢水進(jìn)水管吸入，之后接口通過(guò)廢水輸送管將電鍍廢水輸送至分流管進(jìn)行分流，在通過(guò)均分環(huán)管進(jìn)行均分，通過(guò)入水罩則可將電鍍廢水收集，同時(shí)入水罩內(nèi)部的側(cè)面花灑和頂部花灑分別與均分環(huán)管和廢水輸送管相連通，即可將流入廢水直徑體積縮小。

S2、隨后通過(guò)送風(fēng)機(jī)構(gòu)上均勻分布的輸送排氣內(nèi)部的送風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)送風(fēng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)送風(fēng)。

S3、與此同時(shí)，控溫機(jī)構(gòu)則配合上加熱管將分布在送風(fēng)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的散熱環(huán)進(jìn)行升溫控制，通過(guò)均勻分布的輸送排氣和散熱環(huán)即可有效地提升了高溫蒸發(fā)的效果，進(jìn)而提高了蒸發(fā)量。

S4、將電鍍廢水蒸發(fā)之后分離出的水蒸氣，則可通過(guò)濃縮機(jī)構(gòu)側(cè)面安裝的蒸汽輸送管配合上輸送排氣的吹送力將水蒸氣排送至冷凝機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)進(jìn)行冷凝處理。

S5、冷凝過(guò)后再經(jīng)過(guò)直角輸送管輸送至離子交換樹(shù)脂，通過(guò)離子交換樹(shù)脂中的二價(jià)選擇性鰲合離子樹(shù)脂進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾，隨后再輸送至PP芯式過(guò)濾管通過(guò)PP芯再次進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，二級(jí)過(guò)濾完成之后再輸送至活性炭過(guò)濾管內(nèi)部的活性炭進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾處理，最終通過(guò)排出管排出即可實(shí)現(xiàn)后期的循環(huán)使用。

S6、在長(zhǎng)期過(guò)濾后，將離子交換樹(shù)脂艙、PP芯式過(guò)濾艙和活性炭過(guò)濾艙分別單獨(dú)打開(kāi)，通過(guò)將快拆式卡環(huán)撐開(kāi)，再將其兩端的連接件拆除即可實(shí)現(xiàn)快速拆卸更換以及清洗維修工作，以保證長(zhǎng)期過(guò)濾效果，提升電鍍廢水循環(huán)效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)、送風(fēng)機(jī)構(gòu)和控溫機(jī)構(gòu)的設(shè)置，輸送機(jī)構(gòu)產(chǎn)生抽吸及泵送的力則可將電鍍廢水從廢水進(jìn)水管吸入，之后接口通過(guò)廢水輸送管將電鍍廢水輸送至分流管進(jìn)行分流，在通過(guò)均分環(huán)管進(jìn)行均分，通過(guò)入水罩則可將電鍍廢水收集，同時(shí)入水罩內(nèi)部的側(cè)面花灑和頂部花灑分別與均分環(huán)管和廢水輸送管相連通，即可將流入廢水直徑體積縮小，隨后通過(guò)送風(fēng)機(jī)構(gòu)上均勻分布的輸送排氣內(nèi)部的送風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)送風(fēng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)送風(fēng)，控溫機(jī)構(gòu)則配合上加熱管將分布在送風(fēng)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的散熱環(huán)進(jìn)行升溫控制，通過(guò)均勻分布的輸送排氣和散熱環(huán)即可有效地提升了高溫蒸發(fā)的效果，進(jìn)而提高了蒸發(fā)量，從而有利于通過(guò)提升了蒸發(fā)量使得濃縮量得以提升了，進(jìn)而有利于提升了循環(huán)的效果；2、通過(guò)膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過(guò)將離子交換樹(shù)脂、PP芯式過(guò)濾管和活性炭過(guò)濾管均設(shè)置在膜分離反滲透機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，并通過(guò)管道進(jìn)行連接，通過(guò)離子交換樹(shù)脂中的二價(jià)選擇性鰲合離子樹(shù)脂進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾，隨后再輸送至PP芯式過(guò)濾管通過(guò)PP芯再次進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，二級(jí)過(guò)濾完成之后再輸送至活性炭過(guò)濾管內(nèi)部的活性炭進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾處理，最終通過(guò)排出管排出即可實(shí)現(xiàn)后期的循環(huán)使用，通過(guò)多級(jí)過(guò)濾處理的方式有利于提升了對(duì)電鍍廢水的處理效果，避免了電鍍廢水處理效果不佳，導(dǎo)致內(nèi)部所存在的有害物質(zhì)在循環(huán)使用后出現(xiàn)危害的問(wèn)題，另外通過(guò)離子交換樹(shù)脂艙、PP芯式過(guò)濾艙和活性炭過(guò)濾艙的獨(dú)立設(shè)置，并在離子交換樹(shù)脂、PP芯式過(guò)濾管和活性炭過(guò)濾管的外側(cè)設(shè)置有快拆式卡環(huán)，在長(zhǎng)期過(guò)濾后，將離子交換樹(shù)脂艙、PP芯式過(guò)濾艙和活性炭過(guò)濾艙分別單獨(dú)打開(kāi)，通過(guò)將快拆式卡環(huán)撐開(kāi)，再將其兩端的連接件拆除即可實(shí)現(xiàn)快速拆卸更換以及清洗維修工作，以保證長(zhǎng)期過(guò)濾效果，提升電鍍廢水循環(huán)效。

（發(fā)明人：胡滔）