公布日：2022.12.06
申請日：2022.09.30
分類號：B01D25/12(2006.01)I;B01D25/30(2006.01)I
摘要
一種壓濾機排水壓板，包括復合連接的多層，且自上而下依次為：板網(wǎng)層、自潔層、固定層和排水層，所述板網(wǎng)層設(shè)置有若干開孔；所述自潔層靠近板網(wǎng)層的表面設(shè)置有下凹的清潔槽，所述自潔層靠近板網(wǎng)層的表面還設(shè)置有清潔管，所述清潔管用于清潔所述清潔槽；所述固定層為金屬材料，能夠連接壓濾機升降機構(gòu)；所述排水層背離固定層的表面為非平面，且所述排水層背離固定層的一側(cè)為非剛性材料制作，能夠變形。通過上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在壓濾后的上表面自潔，與此同時，所述壓板的下表面能夠通過形變黏結(jié)污泥等雜質(zhì)，區(qū)別于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，不再需要單獨對壓板的清潔過程，且濾布上層能夠得到有效清潔。
權(quán)利要求書
1.一種壓濾機排水壓板，其特征在于，包括復合連接的多層，且自上而下依次為：板網(wǎng)層(4)，所述板網(wǎng)層(4)設(shè)置有若干開孔；自潔層(3)，所述自潔層(3)靠近板網(wǎng)層(4)的表面設(shè)置有下凹的清潔槽(31)，所述清潔槽(31)設(shè)置多個，所述自潔層(3)靠近板網(wǎng)層(4)的一側(cè)還設(shè)置有清潔管(5)，所述清潔管(5)設(shè)置有多個與清潔槽(31)相對布置的清潔口(51)，所述清潔口(51)的朝向與所述清潔槽(31)的長度方向相同，所述自潔層(3)在清潔口(51)遠離清潔口(51)的一端設(shè)置有匯集槽(32)，所述清潔槽(31)的底面存在斜度，且自靠近清潔口(51)一端向靠近匯集槽(32)的一端逐漸降低；固定層(1)，所述固定層(1)為金屬材料，能夠連接壓濾機升降機構(gòu)；排水層(2)，所述排水層(2)包括剛性層和柔性層，所述剛性層與固定層(1)連接，所述柔性層設(shè)置在剛性層遠離固定層(1)的一側(cè)，且所述柔性層的表面為非平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓濾機排水壓板，其特征在于，所述清潔管(5)沿自潔層(3)的長度方向布置，所有清潔槽(31)均與清潔管(5)垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓濾機排水壓板，其特征在于，所述清潔管(5)連接有注水管(6)，所述注水管(6)垂直于清潔管(5)布置，且兩端外延出所述自潔層(3)，所述注水管(6)在外延段至少設(shè)置一個進水口，所述匯集槽(32)在遠離清潔管(5)的表面設(shè)置多個排污口(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓濾機排水壓板，其特征在于，所述清潔管(5)設(shè)置在清潔槽(31)的中間位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓濾機排水壓板，其特征在于，所述固定層(1)的下平面設(shè)置有多個固定件(23)，所述固定件(23)的下表面所在平面高于所述剛性層的下表面所在平面，且所述剛性層設(shè)置有與固定件(23)相對布置的開槽，所述剛性層相對于所述固定件(23)能夠抽拉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓濾機排水壓板，其特征在于，所述排水層(2)包括均分的多段，且單段排水層(2)最少由兩個固定件(23)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓濾機排水壓板，其特征在于，相鄰兩段排水層(2)的剛性層間設(shè)置間隙，相鄰兩段排水層(2)的柔性層間重疊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓濾機排水壓板，其特征在于，所述柔性層為非金屬吸水層(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓濾機排水壓板，其特征在于，所述清潔槽(31)的寬度尺寸大于所述板網(wǎng)層(4)開孔的孔徑尺寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種壓濾機排水壓板，其特征在于，所述板網(wǎng)層(4)開孔設(shè)置于所述清潔槽(31)的上方。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述壓板在使用后需要清洗，且下層表面無法完成對濾布上層進行清潔的問題，本發(fā)明提供了一種壓濾機排水壓板。
本發(fā)明技術(shù)方案如下：
一種壓濾機排水壓板，包括復合連接的多層，且自上而下依次為：
板網(wǎng)層，所述板網(wǎng)層設(shè)置有若干開孔；
自潔層，所述自潔層靠近板網(wǎng)層的表面設(shè)置有下凹的清潔槽，所述清潔槽設(shè)置多個，所述自潔層靠近板網(wǎng)層的一側(cè)還設(shè)置有清潔管，所述清潔管設(shè)置有多個與清潔槽相對布置的清潔口，所述清潔口的朝向與所述清潔槽的長度方向相同，所述自潔層在清潔口遠離清潔口的一端設(shè)置有匯集槽，所述清潔槽的底面存在斜度，且自靠近清潔口一端向靠近匯集槽的一端逐漸降低；
固定層，所述固定層為金屬材料，能夠連接壓濾機升降機構(gòu)；
排水層，所述排水層包括剛性層和柔性層，所述剛性層與固定層連接，所述柔性層設(shè)置在剛性層遠離固定層的一側(cè)，且所述柔性層的表面為非平面。
自潔層能夠容納濾布中的污泥，并且通過后續(xù)清潔口噴水進行清理，使用后不需要單獨對其進行清洗，與此同時，所述排水層具備形變能力，能夠有效將污泥等雜質(zhì)匯集。
作為優(yōu)選，所述清潔管沿自潔層的長度方向布置，所有清潔槽均與清潔管垂直設(shè)置�？梢酝ㄟ^單根清潔管對所有清潔槽進行清洗，且不用考慮開口朝向等問題。
上述清潔管的具體進水方式為，所述清潔管連接有注水管，所述注水管垂直于清潔管布置，且兩端外延出所述自潔層，所述注水管在外延段至少設(shè)置一個進水口，所述匯集槽在遠離清潔管的表面設(shè)置多個排污口。將注水管和排污口等需要連接外部管路的結(jié)構(gòu)設(shè)置在同側(cè)，避免影響濾布的放置。
作為優(yōu)選，所述清潔管設(shè)置在清潔槽的中間位置，平衡清潔管兩側(cè)清潔口的清潔能力，當清潔管設(shè)置在任意一端時，容易導致末端沖擊力不足，且所述清潔口能夠直接連接高壓噴頭，用于清洗所述清潔槽。
實現(xiàn)固定層與排水層連接的具體結(jié)構(gòu)為，所述固定層的下平面設(shè)置有多個固定件，所述固定件的下表面所在平面高于所述剛性層的下表面所在平面，且所述剛性層設(shè)置有與固定件相對布置的開槽，所述剛性層相對于所述固定件能夠抽拉。
作為優(yōu)選，所述排水層包括均分的多段，且單段排水層最少由兩個固定件固定。能夠?qū)ε潘畬拥哪骋欢芜M行單獨更換。
為了避免出現(xiàn)擠壓變形的情況，相鄰兩段排水層的剛性層間設(shè)置間隙，相鄰兩段排水層的柔性層間重疊。設(shè)置間隙的剛性層間能夠相互擠壓變形，并且，相應的所述柔性層間就必須要重疊，以避免出現(xiàn)影響剛性層的現(xiàn)象出現(xiàn)。
作為優(yōu)選，所述柔性層為非金屬吸水層，且非金屬吸水層可以為羊毛氈或者海綿等。
為了避免清潔槽堵塞的情況，所述清潔槽的寬度尺寸大于所述板網(wǎng)層開孔的孔徑尺寸。
作為優(yōu)選，所述板網(wǎng)層開孔設(shè)置于所述清潔槽的正上方。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明為一種壓濾機排水壓板，其中，用于接觸濾布或者其他壓濾件的壓板上層，設(shè)置有開孔，且污泥等雜質(zhì)能夠通過開孔機進入所述自潔層內(nèi)，所述自潔層內(nèi)包括多個清潔槽，并且自潔層內(nèi)還包括與清潔槽垂直設(shè)置的清潔管，所述清潔管能夠?qū)⑶鍧嵅蹆?nèi)的污泥或者雜質(zhì)沖洗匯集，并最終排出自潔層，不再需要對壓板的單獨清洗過程，與此同時，所述壓板的下表面為排水層，具備形變能力，且為非平面結(jié)構(gòu)，能夠更好的排水，且能夠?qū)⑽勰嗪碗s質(zhì)等粘結(jié)并去除。
（發(fā)明人：王強;盧曉峰;張敏;李地超;李峰;陳凌霞;陳峰;馬甲文;馬彬;劉飛;陰明生;戶興敏;葛新茹）
