公布日：2022.10.04

申請日：2022.05.24

分類號：C02F11/121(2019.01)I

摘要

本發(fā)明適用于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種深度壓榨脫水設(shè)備。所述深度壓榨脫水設(shè)備包括：機(jī)架；擠壓機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述機(jī)架上，用于擠壓物料；進(jìn)料機(jī)構(gòu)，與所述擠壓機(jī)構(gòu)連接，用于為擠壓機(jī)構(gòu)提供物料；濾液機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述擠壓機(jī)構(gòu)上，用于將擠壓物料的產(chǎn)生液體濾除；卸料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述擠壓機(jī)構(gòu)的排料處，用于卸出擠壓成型的固體物料。本發(fā)明通過擠壓機(jī)構(gòu)、濾液機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料的物化調(diào)理、真空、加壓或干燥，對含水率較高的污泥進(jìn)行進(jìn)一步脫水至含水率60％以下；通過使用污泥深度脫水技術(shù)，不僅使得污泥總的數(shù)量和體積大大降低，同時(shí)極大減少后續(xù)處置資本投入和運(yùn)輸管理費(fèi)用。

權(quán)利要求書

1.一種深度壓榨脫水設(shè)備，其特征在于，所述深度壓榨脫水設(shè)備包括：機(jī)架；擠壓機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述機(jī)架上，用于擠壓物料；進(jìn)料機(jī)構(gòu)，與所述擠壓機(jī)構(gòu)連接，用于為擠壓機(jī)構(gòu)提供物料；濾液機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述擠壓機(jī)構(gòu)上，用于將擠壓物料的產(chǎn)生液體濾除；卸料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述擠壓機(jī)構(gòu)的排料處，用于卸出擠壓成型的固體物料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度壓榨脫水設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架包括橫梁、底座和若干立柱；所述立柱的兩端分別連接所述橫梁和所述底座，所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述橫梁上，且所述擠壓機(jī)構(gòu)與所述立柱滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度壓榨脫水設(shè)備，其特征在于，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括第一液壓缸、第二液壓缸、第三液壓缸、活塞和壓濾料缸；所述第一液壓缸一端連接所述活塞，另一端連接所述機(jī)架，所述第一液壓缸用于擠壓物料；所述第二液壓缸一端連接所述活塞，另一端連接所述機(jī)架，所述第二液壓缸用于帶動所述活塞；所述第三液壓缸一端連接所述壓濾料缸，另一端連接所述機(jī)架；所述活塞與所述壓濾料缸滑動連接，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于為壓濾料缸提供物料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深度壓榨脫水設(shè)備，其特征在于，所述活塞包括第一蓋板、第二蓋板、第一筒體和第一導(dǎo)向圈；所述第一蓋板上設(shè)置有所述第一導(dǎo)向圈，所述第一導(dǎo)向圈與所述機(jī)架的立柱滑動連接；所述第一蓋板和所述第二蓋板分別封住所述第一筒體的兩端；所述第一筒體與所述壓濾料缸滑動連接；所述第一液壓缸和所述第二液壓缸分別連接所述第一蓋板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深度壓榨脫水設(shè)備，其特征在于，所述第一筒體上設(shè)置有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深度壓榨脫水設(shè)備，其特征在于，所述壓濾料缸包括筋板、第二筒體和第二導(dǎo)向圈；所述筋板與所述第三液壓缸連接；所述第二筒體與所述活塞的第一筒體滑動連接；所述第二導(dǎo)向圈與所述機(jī)架的立柱滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深度壓榨脫水設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、閥芯、閥座、第四液壓缸和進(jìn)料泵；所述第一蓋板上設(shè)置有第一通孔，所述第二蓋板上設(shè)置第二通孔；所述進(jìn)料管設(shè)置在所述第一通孔中，所述閥座導(dǎo)通所述進(jìn)料管和所述第二通孔；所述閥座上設(shè)置有所述第四液壓缸，所述第四液壓缸連接所述閥芯，所述閥芯與所述第二通孔滑動連接；所述進(jìn)料泵與所述進(jìn)料管連接，用于為所述壓濾料缸供料。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深度壓榨脫水設(shè)備，其特征在于，所述濾液機(jī)構(gòu)包括排水件和濾水管；所述第一蓋板上設(shè)置第三通孔，所述第三通孔中設(shè)置有所述濾水管，所述濾水管和所述排水件連接；所述第二蓋板上設(shè)置有若干個(gè)第四通孔，所述第二蓋板在靠近物料的一面上設(shè)置有濾布。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度壓榨脫水設(shè)備，其特征在于，所述卸料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動滾筒、從動滾筒、濾帶和清洗件；所述濾帶分別與所述驅(qū)動滾筒和所述從動滾筒的表面連接，所述機(jī)架的底座設(shè)置在所述驅(qū)動滾筒和所述從動滾筒之間，所述濾帶設(shè)置在所述底座和所述擠壓機(jī)構(gòu)的壓濾料缸之間；所述清洗件用于清洗所述濾帶。

10.一種深度壓榨脫水方法，其特征在于，所述深度壓榨脫水方法應(yīng)用于權(quán)利要求1-9任一所述的深度壓榨脫水設(shè)備，包括以下步驟：啟動第二液壓缸，將活塞帶動至上限位；開啟進(jìn)料機(jī)構(gòu)的閥芯，將物料導(dǎo)入壓濾料缸中；檢測壓濾料缸內(nèi)的壓力值，當(dāng)壓力值達(dá)到設(shè)定的第一閾值時(shí)，關(guān)閉所述閥芯；啟動第一液壓缸，帶動所述活塞擠壓所述壓濾料缸中的物料，當(dāng)壓濾料缸內(nèi)的壓力值達(dá)到第二閾值時(shí)，暫停所述第一液壓缸，對所述壓濾料缸中的物料進(jìn)行保壓；啟動所述濾液機(jī)構(gòu)的排水件，通過濾水管濾除所述活塞內(nèi)腔的液體；繼續(xù)擠壓以及保壓物料若干次，直到所述活塞內(nèi)沒有液體滲出；依次啟動所述第二液壓缸和第三液壓缸，將所述活塞和所述壓濾料缸依次與擠壓完成的物料分離；啟動驅(qū)動滾筒，通過濾帶卸下擠壓完成的物料；啟動清洗件，對所述濾帶進(jìn)行清洗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種污泥壓榨脫水設(shè)備及其脫水方法，旨在解決污泥脫水后含水率高的問題，可實(shí)現(xiàn)將污泥從含水率脫水至60％以下。

本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種深度壓榨脫水設(shè)備，所述深度壓榨脫水設(shè)備包括：

機(jī)架；

擠壓機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述機(jī)架上，用于擠壓物料；

進(jìn)料機(jī)構(gòu)，與所述擠壓機(jī)構(gòu)連接，用于為擠壓機(jī)構(gòu)提供物料；

濾液機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述擠壓機(jī)構(gòu)上，用于將擠壓物料的產(chǎn)生液體濾除；

卸料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述擠壓機(jī)構(gòu)的排料處，用于卸出擠壓成型的固體物料。

本發(fā)明實(shí)施例的另一目的在于一種深度壓榨脫水方法，所述深度壓榨脫水方法應(yīng)用于所述的深度壓榨脫水設(shè)備，包括以下步驟：

啟動第二液壓缸，將活塞帶動至上限位；

開啟進(jìn)料機(jī)構(gòu)的閥芯，將物料導(dǎo)入壓濾料缸中；

檢測壓濾料缸內(nèi)的壓力值，當(dāng)壓力值達(dá)到設(shè)定的第一閾值時(shí)，關(guān)閉所述閥芯；

啟動第一液壓缸，帶動所述活塞擠壓所述壓濾料缸中的物料，當(dāng)壓濾料缸內(nèi)的壓力值達(dá)到第二閾值時(shí)，暫停所述第一液壓缸，對所述壓濾料缸中的物料進(jìn)行保壓；

啟動所述濾液機(jī)構(gòu)的排水件，通過濾水管濾除所述活塞內(nèi)腔的液體；

繼續(xù)擠壓以及保壓物料若干次，直到所述活塞內(nèi)沒有液體滲出；

依次啟動所述第二液壓缸和第一液壓缸，將所述活塞和所述壓濾料缸依次與擠壓完成的物料分離；

啟動驅(qū)動滾筒，通過濾帶卸下擠壓完成的物料；

啟動清洗件，對所述濾帶進(jìn)行清洗。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種深度壓榨脫水設(shè)備，通過擠壓機(jī)構(gòu)、濾液機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料的物化調(diào)理、真空、加壓或干燥，對含水率較高的污泥進(jìn)行進(jìn)一步脫水至含水率60％以下；通過使用污泥深度脫水技術(shù)，不僅使得污泥總的數(shù)量和體積大大降低，同時(shí)極大減少后續(xù)處置資本投入和運(yùn)輸管理費(fèi)用，更重要的是使污泥后續(xù)處置途徑更為廣泛。

（發(fā)明人：梁海洋;謝林峰;劉光輝）