公布日：2022.11.22
申請日：2022.08.24
分類號：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種熱泵型污泥除濕干燥機(jī)。它包括物料輸送干燥模塊和至少一個(gè)除濕熱泵模塊，物料輸送干燥模塊包括呈上下間隔設(shè)置的第一輸送帶和第二輸送帶，除濕熱泵模塊包括依次設(shè)置在除濕回路中的蒸發(fā)器和第二冷凝器，加熱回路中設(shè)有加熱風(fēng)機(jī)，加熱風(fēng)機(jī)將第一輸送帶與第二輸送帶之間的區(qū)域的部分空氣引至第一冷凝器加熱，然后流入第二輸送帶的下側(cè)區(qū)域，以對第二輸送帶上側(cè)的污泥加熱干燥處理。本發(fā)明可滿足第一輸送帶上側(cè)濕度較大的污泥初步干燥處理，空氣通過第一冷凝器加熱引入至第二輸送帶的下側(cè)，可對第二輸送帶上側(cè)初步干燥后的污泥進(jìn)一步烘干處理，使得第二輸送帶上側(cè)的污泥的殘留的胞內(nèi)水更容易遷移和蒸發(fā)，提高干燥速率。
權(quán)利要求書
1.一種熱泵型污泥除濕干燥機(jī)，其特征在于，包括物料輸送干燥模塊和至少一個(gè)除濕熱泵模塊，所述物料輸送干燥模塊包括呈上下間隔設(shè)置的第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶用以進(jìn)料，所述第二輸送帶用以出料，所述除濕熱泵模塊包括壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的出口與第一冷凝器和第二冷凝器分別連接，所述第一冷凝器和第二冷凝器均與膨脹閥連接，所述膨脹閥與蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與壓縮機(jī)的入口連接，所述蒸發(fā)器和第二冷凝器依次設(shè)置在除濕回路中，所述除濕回路中設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)將第一輸送帶上側(cè)區(qū)域的空氣引至蒸發(fā)器進(jìn)行降溫除濕，然后通過第二冷凝器加熱后流至第一輸送帶與第二輸送帶之間的區(qū)域，所述第一冷凝器設(shè)置在加熱回路中，所述加熱回路中設(shè)有加熱風(fēng)機(jī)，所述加熱風(fēng)機(jī)將第一輸送帶與第二輸送帶之間的區(qū)域的部分空氣引至第一冷凝器加熱，然后流入第二輸送帶的下側(cè)區(qū)域，以對第二輸送帶上側(cè)的污泥加熱干燥處理，所述第一輸送帶與第二輸送帶之間的區(qū)域的另一部分空氣對第一輸送帶上側(cè)的污泥進(jìn)行加熱干燥處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵型污泥除濕干燥機(jī)，其特征在于，所述物料輸送干燥模塊和至少一個(gè)除濕熱泵模塊集成在一殼體內(nèi)，并由第一隔板間隔形成，所述第一輸送帶的上、下兩側(cè)區(qū)域與第一隔板對應(yīng)位置分設(shè)有第一風(fēng)口和第二風(fēng)口，所述第二輸送帶的上、下兩側(cè)區(qū)域與第一隔板對應(yīng)位置分設(shè)有第三風(fēng)口和第四風(fēng)口，所述第二風(fēng)口與第三風(fēng)口之間的除濕熱泵模塊內(nèi)設(shè)有第二隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱泵型污泥除濕干燥機(jī)，其特征在于，所述第一風(fēng)口與第二風(fēng)口之間的除濕熱泵模塊內(nèi)設(shè)有第三隔板，所述蒸發(fā)器設(shè)置在第三隔板的上側(cè)與殼體之間，所述第二冷凝器設(shè)置在第二隔板與第三隔板之間，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在第三隔板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱泵型污泥除濕干燥機(jī)，其特征在于，所述蒸發(fā)器與第二冷凝器的前側(cè)之間還設(shè)有熱回收器，所述熱回收器穿插第三隔板設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱泵型污泥除濕干燥機(jī)，其特征在于，所述熱回收器為板翅式回?zé)崞鳌?/span>
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱泵型污泥除濕干燥機(jī)，其特征在于，所述熱回收器與第一風(fēng)口之間還設(shè)有表冷器。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱泵型污泥除濕干燥機(jī)，其特征在于，所述加熱風(fēng)機(jī)和第一冷凝器分別設(shè)置在第四風(fēng)口的兩側(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種熱泵型污泥除濕干燥機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種熱泵型污泥除濕干燥機(jī)，包括物料輸送干燥模塊和至少一個(gè)除濕熱泵模塊，所述物料輸送干燥模塊包括呈上下間隔設(shè)置的第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶用以進(jìn)料，所述第二輸送帶用以出料，所述除濕熱泵模塊包括壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的出口與第一冷凝器和第二冷凝器分別連接，所述第一冷凝器和第二冷凝器均與膨脹閥連接，所述膨脹閥與蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器與壓縮機(jī)的入口連接，所述蒸發(fā)器和第二冷凝器依次設(shè)置在除濕回路中，所述除濕回路中設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)將第一輸送帶上側(cè)區(qū)域的空氣引至蒸發(fā)器進(jìn)行降溫除濕，然后通過第二冷凝器加熱后流至第一輸送帶與第二輸送帶之間的區(qū)域，所述第一冷凝器設(shè)置在加熱回路中，所述加熱回路中設(shè)有加熱風(fēng)機(jī)，所述加熱風(fēng)機(jī)將第一輸送帶與第二輸送帶之間的區(qū)域的部分空氣引至第一冷凝器加熱，然后流入第二輸送帶的下側(cè)區(qū)域，以對第二輸送帶上側(cè)的污泥加熱干燥處理，所述第一輸送帶與第二輸送帶之間的區(qū)域的另一部分空氣對第一輸送帶上側(cè)的污泥進(jìn)行加熱干燥處理。
進(jìn)一步的，所述物料輸送干燥模塊和至少一個(gè)除濕熱泵模塊集成在一殼體內(nèi)，并由第一隔板間隔形成，所述第一輸送帶的上、下兩側(cè)區(qū)域與第一隔板對應(yīng)位置分設(shè)有第一風(fēng)口和第二風(fēng)口，所述第二輸送帶的上、下兩側(cè)區(qū)域與第一隔板對應(yīng)位置分設(shè)有第三風(fēng)口和第四風(fēng)口，所述第二風(fēng)口與第三風(fēng)口之間的除濕熱泵模塊內(nèi)設(shè)有第二隔板。
進(jìn)一步的，所述第一風(fēng)口與第二風(fēng)口之間的除濕熱泵模塊內(nèi)設(shè)有第三隔板，所述蒸發(fā)器設(shè)置在第三隔板的上側(cè)與殼體之間，所述第二冷凝器設(shè)置在第二隔板與第三隔板之間，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在第三隔板上。
進(jìn)一步的，所述蒸發(fā)器與第二冷凝器的前側(cè)之間還設(shè)有熱回收器，所述熱回收器穿插第三隔板設(shè)置。
進(jìn)一步的，所述熱回收器為板翅式回?zé)崞鳌?/span>
進(jìn)一步的，其特征在于，所述熱回收器與第一風(fēng)口之間還設(shè)有表冷器。
進(jìn)一步的，所述加熱風(fēng)機(jī)和第一冷凝器分別設(shè)置在第四風(fēng)口的兩側(cè)。
有益效果：本發(fā)明通過采用除濕回路和加熱回路來對兩層輸送帶上的污泥進(jìn)行干燥，除濕回路與加熱回路在第一輸送帶與第二輸送帶之間匯合，使得第一輸送帶與第二輸送帶之間的空氣溫度較高、濕度適中，其中一部分上行通過第一輸送帶，可滿足第一輸送帶上側(cè)濕度較大的污泥初步干燥處理，第一輸送帶與第二輸送帶之間的空氣中的另一部分經(jīng)過第一冷凝器加熱后，引入至第二輸送帶的下側(cè)，可對第二輸送帶上側(cè)初步干燥后的污泥進(jìn)一步烘干處理，使得第二輸送帶上側(cè)的污泥的殘留的胞內(nèi)水更容易遷移和蒸發(fā)，提高干燥速率；兩層污泥干燥后產(chǎn)生的濕熱空氣可一同經(jīng)過除濕回路中的蒸發(fā)器冷凝析出。
（發(fā)明人：姚永明;倪慶海）
