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高新污水碳源臭氣回收儲(chǔ)存裝置

發(fā)布時(shí)間:2023-10-31 10:34:19  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.04.08

申請(qǐng)日:2022.03.10

分類號(hào):C02F9/14(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種用于污水碳源臭氣回收儲(chǔ)存系統(tǒng),包括粗格柵、細(xì)格柵、多級(jí)污水篩分器、管式靜態(tài)混合器、單級(jí)污水篩分器、無定形碳吸附床、吸附床再生裝置、多級(jí)厭氧發(fā)酵池和碳源儲(chǔ)存罐,所述碳源儲(chǔ)存罐內(nèi)側(cè)壁固定連接有分隔板,所述分隔板將碳源儲(chǔ)存罐的內(nèi)部空間分隔為上腔室和下腔室,所述下腔室內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述下腔室內(nèi)設(shè)有往復(fù)機(jī)構(gòu)以及與往復(fù)機(jī)構(gòu)相配合的分料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中,通過當(dāng)碳源回收液再利用時(shí),將碳源回收液進(jìn)行定量分料導(dǎo)出再利用,從而很大程度上避免了碳源回收液的浪費(fèi),大大提高了碳源回收液的利用率,同時(shí)便于操作者對(duì)于碳源添加量的測(cè)量以及統(tǒng)計(jì),便于后續(xù)的工作。

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權(quán)利要求書

1.一種用于污水碳源臭氣回收儲(chǔ)存系統(tǒng),包括粗格柵(1)、細(xì)格柵(2)、多級(jí)污水篩分器(3)、管式靜態(tài)混合器(4)、單級(jí)污水篩分器(5)、無定形碳吸附床(6)、吸附床再生裝置(7)、多級(jí)厭氧發(fā)酵池(8)和碳源儲(chǔ)存罐(9),其特征在于,所述碳源儲(chǔ)存罐(9)內(nèi)側(cè)壁固定連接有分隔板(10),所述分隔板(10)將碳源儲(chǔ)存罐(9)的內(nèi)部空間分隔為上腔室(11)和下腔室(12),所述分隔板(10)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接軸(15),所述第一連接軸(15)的上端延伸至上腔室(11)內(nèi)并固定連接有攪拌葉片,所述第一連接軸(15)的下端延伸至下腔室(12)內(nèi)并固定連接有同軸設(shè)置的第一錐齒輪(16),所述下腔室(12)內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)第一錐齒輪(16)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述下腔室(12)內(nèi)設(shè)有往復(fù)機(jī)構(gòu)以及與往復(fù)機(jī)構(gòu)相配合的分料機(jī)構(gòu);所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括通過第一連接臂(24)與分隔板(10)下端面固定連接的滑軌(25),所述滑軌(25)內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框(26),所述滑動(dòng)框(26)內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊(27),所述滑塊(27)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接桿(29),所述第二連接桿(29)遠(yuǎn)離滑塊(27)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接桿(28),所述第一連接桿(28)遠(yuǎn)離第二連接桿(29)一端由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),所述滑動(dòng)框(26)遠(yuǎn)離第一連接桿(28)一端固定連接有第二連接臂(30);所述分料機(jī)構(gòu)包括與第二連接臂(30)遠(yuǎn)離滑動(dòng)框(26)一端固定連接的第三連接臂(31),所述第三連接臂(31)兩端分別固定連接有第一撥塊(32)和第二撥塊(33),所述下腔室(12)底表壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接軸(34),所述第二連接軸(34)上固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)(35),所述轉(zhuǎn)環(huán)(35)上端面固定連接有與第一撥塊(32)以及第二撥塊(33)相配合的卡齒(36),所述轉(zhuǎn)環(huán)(35)下端面通過第四連接臂(37)固定連接有卡環(huán)(38),所述卡環(huán)(38)內(nèi)固定連接有分料罐(39),所述分料罐(39)上設(shè)有入料管(40)和出料管(41),所述分隔板(10)上設(shè)有與入料管(40)相配合的第一控制閥(42),所述下腔室(12)側(cè)表壁上設(shè)有與出料管(41)相配合的第二控制閥(43);所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐架(17)、支撐軸(18)、第二錐齒輪(19)、從動(dòng)輪(20)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)、主動(dòng)輪(22)和皮帶(23),所述分隔板(10)下端固定連接有支撐架(17),所述支撐架(17)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸(18),所述支撐軸(18)上固定連接有第二錐齒輪(19)和從動(dòng)輪(20),所述第二錐齒輪(19)和第一錐齒輪(16)嚙合連接,所述支撐架(17)上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出端固定連接有主動(dòng)輪(22),所述主動(dòng)輪(22)與從動(dòng)輪(20)之間通過皮帶(23)連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)輸出端的前端與第一連接桿(28)遠(yuǎn)離第二連接桿(29)一端固定連接;將碳源回收液加入上腔室(11)內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存,當(dāng)碳源回收液再利用時(shí),通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)帶動(dòng)第一連接桿(28)繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二連接桿(29)擺動(dòng),帶動(dòng)滑塊(27)左右往復(fù)移動(dòng),滑塊(27)在轉(zhuǎn)換移動(dòng)方向時(shí)需要先向滑動(dòng)框(26)另一側(cè)靠攏才能帶動(dòng)滑動(dòng)框(26)同步移動(dòng),使得分料罐(39)在第一控制閥(42)和第二控制閥(43)處停留的時(shí)間增長(zhǎng),便于碳源回收液的導(dǎo)入和導(dǎo)出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水碳源臭氣回收儲(chǔ)存系統(tǒng),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)為伺服電機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水碳源臭氣回收儲(chǔ)存系統(tǒng),其特征在于,所述卡齒(36)設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述卡齒(36)關(guān)于第二連接軸(34)的軸心呈環(huán)形等距分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于污水碳源臭氣回收儲(chǔ)存系統(tǒng),其特征在于,所述第一撥塊(32)和第二撥塊(33)分別位于轉(zhuǎn)環(huán)(35)的外側(cè)和內(nèi)側(cè),所述第一撥塊(32)和第二撥塊(33)分別位于同一卡齒(36)的兩側(cè),所述第一撥塊(32)和第二撥塊(33)上均設(shè)有與卡齒(36)相配合的傾斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水碳源臭氣回收儲(chǔ)存系統(tǒng),其特征在于,所述分料罐(39)設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述分料罐(39)關(guān)于第二連接軸(34)的軸心呈環(huán)形等距分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水碳源臭氣回收儲(chǔ)存系統(tǒng),其特征在于,所述卡齒(36)的數(shù)量大于分料罐(39)的數(shù)量,所述卡齒(36)的數(shù)量為分料罐(39)的數(shù)量的整數(shù)倍。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水碳源臭氣回收儲(chǔ)存系統(tǒng),其特征在于,所述上腔室(11)上端設(shè)有入料口(13),所述入料口(13)上設(shè)有與其相配合的防護(hù)蓋(14)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于:為了解決上述問題,而提出的一種用于污水碳源臭氣回收儲(chǔ)存系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種用于污水碳源臭氣回收儲(chǔ)存系統(tǒng),包括粗格柵、細(xì)格柵、多級(jí)污水篩分器、管式靜態(tài)混合器、單級(jí)污水篩分器、無定形碳吸附床、吸附床再生裝置、多級(jí)厭氧發(fā)酵池和碳源儲(chǔ)存罐,所述碳源儲(chǔ)存罐內(nèi)側(cè)壁固定連接有分隔板,所述分隔板將碳源儲(chǔ)存罐的內(nèi)部空間分隔為上腔室和下腔室,所述分隔板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接軸,所述第一連接軸的上端延伸至上腔室內(nèi)并固定連接有攪拌葉片,所述第一連接軸的下端延伸至下腔室內(nèi)并固定連接有同軸設(shè)置的第一錐齒輪,所述下腔室內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述下腔室內(nèi)設(shè)有往復(fù)機(jī)構(gòu)以及與往復(fù)機(jī)構(gòu)相配合的分料機(jī)構(gòu);

所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括通過第一連接臂與分隔板下端面固定連接的滑軌,所述滑軌內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框,所述滑動(dòng)框內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接桿,所述第二連接桿遠(yuǎn)離滑塊一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接桿,所述第一連接桿遠(yuǎn)離第二連接桿一端由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),所述滑動(dòng)框遠(yuǎn)離第一連接桿一端固定連接有第二連接臂;

所述分料機(jī)構(gòu)包括與第二連接臂遠(yuǎn)離滑動(dòng)框一端固定連接的第三連接臂,所述第三連接臂兩端分別固定連接有第一撥塊和第二撥塊,所述下腔室底表壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接軸,所述第二連接軸上固定連接有轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)上端面固定連接有與第一撥塊以及第二撥塊相配合的卡齒,所述轉(zhuǎn)環(huán)下端面通過第四連接臂固定連接有卡環(huán),所述卡環(huán)內(nèi)固定連接有分料罐,所述分料罐上設(shè)有入料管和出料管,所述分隔板上設(shè)有與入料管相配合的第一控制閥,所述下腔室側(cè)表壁上設(shè)有與出料管相配合的第二控制閥。

優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐架、支撐軸、第二錐齒輪、從動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪和皮帶,所述分隔板下端固定連接有支撐架,所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸,所述支撐軸上固定連接有第二錐齒輪和從動(dòng)輪,所述第二錐齒輪和第一錐齒輪嚙合連接,所述支撐架上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過皮帶連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的前端與第一連接桿遠(yuǎn)離第二連接桿一端固定連接。

優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地,所述卡齒設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述卡齒關(guān)于第二連接軸的軸心呈環(huán)形等距分布。

優(yōu)選地,所述第一撥塊和第二撥塊分別位于轉(zhuǎn)環(huán)的外側(cè)和內(nèi)側(cè),所述第一撥塊和第二撥塊分別位于同一卡齒的兩側(cè),所述第一撥塊和第二撥塊上均設(shè)有與卡齒相配合的傾斜面。

優(yōu)選地,所述分料罐設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述分料罐關(guān)于第二連接軸的軸心呈環(huán)形等距分布。

優(yōu)選地,所述卡齒的數(shù)量大于分料罐的數(shù)量,所述卡齒的數(shù)量為分料罐的數(shù)量的整數(shù)倍。

優(yōu)選地,所述上腔室上端設(shè)有入料口,所述入料口上設(shè)有與其相配合的防護(hù)蓋。

綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:

1、本申請(qǐng)通過將碳源回收液加入上腔室內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存,當(dāng)碳源回收液再利用時(shí),通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一連接桿繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而第二連接桿擺動(dòng),帶動(dòng)滑塊左右往復(fù)移動(dòng),當(dāng)滑塊向一側(cè)移動(dòng)時(shí),先與滑動(dòng)框接觸,然后帶動(dòng)滑動(dòng)框與滑塊同步移動(dòng),通過第二連接臂帶動(dòng)第三連接臂移動(dòng),從而帶動(dòng)第一撥塊向卡齒靠攏,并通過傾斜面與卡齒接觸,從而使得轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),直到第一撥塊的傾斜面與卡齒脫離,轉(zhuǎn)環(huán)停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)分料罐轉(zhuǎn)動(dòng)至第一控制閥下方,由入料管與第一控制閥接觸,使得第一控制閥以及入料管打開,上腔室內(nèi)的碳源回收液進(jìn)入分料罐內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一連接桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑塊向相反方向移動(dòng),直到與滑動(dòng)框另一側(cè)接觸,帶動(dòng)滑動(dòng)框移動(dòng),通過第二連接臂帶動(dòng)第三連接臂移動(dòng),使得第二撥塊向卡齒靠攏,并通過傾斜面與卡齒接觸,從而使得轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),直到第二撥塊的傾斜面與卡齒脫離,轉(zhuǎn)環(huán)停止轉(zhuǎn)動(dòng),如此往復(fù),依次將碳源回收液填充到各個(gè)分料罐中,轉(zhuǎn)環(huán)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),直到裝有碳源回收液的分料罐轉(zhuǎn)動(dòng)到第二控制閥處,分料罐上出料管與第二控制閥接觸,使得第二控制閥以及出料管打開,將分料罐內(nèi)的碳源回收液導(dǎo)出再利用,通過將碳源回收液進(jìn)行定量分料導(dǎo)出再利用,從而很大程度上避免了碳源回收液的浪費(fèi),大大提高了碳源回收液的利用率,同時(shí)便于操作者對(duì)于碳源添加量的測(cè)量以及統(tǒng)計(jì),便于后續(xù)的工作。

2、本申請(qǐng)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過支撐軸的傳動(dòng)使得第二錐齒輪與從動(dòng)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過第一連接軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),以對(duì)上腔室內(nèi)的碳源回收液進(jìn)行攪拌,避免碳源回收液因長(zhǎng)時(shí)間靜置而產(chǎn)生沉淀,提高了碳源回收液的質(zhì)量。

(發(fā)明人:劉勇;凌海志;李松林;郭飄飄)

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