公布日：2022.07.12
申請日：2022.03.16
分類號：G21F9/08(2006.01)I
摘要
本發(fā)明屬于環(huán)保處理設備技術領域，尤其是一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，包括水槽池，水槽池的頂部固定安裝有溫室罩，水槽池的內部設置有內循環(huán)裝置。該放射性廢水移動蒸發(fā)池，實現(xiàn)了對蒸發(fā)池的密閉控制，不受外界環(huán)境影響；同時，采取了強制氣體與液體對流的裝置，有效的提升了蒸發(fā)溫度，降低了空氣濕度，加速的蒸發(fā)的推動力；另外，采取了膜技術，利用膜的巨大表面積，增加了數(shù)倍投影面積的蒸發(fā)表面，這樣較傳統(tǒng)蒸發(fā)池增加了數(shù)十倍的處理能力，且不受使用區(qū)域影響，成為一種普適的高效的核素廢水的處理利器，在舊蒸發(fā)池退役、新建蒸發(fā)池、不同區(qū)域的核工業(yè)排放廢水，都具有極為廣泛的應用潛力。
權利要求書
1.一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，包括水槽池(1)，其特征在于：所述水槽池(1)的頂部固定安裝有溫室罩(2)，所述水槽池(1)的內部設置有內循環(huán)裝置，所述內循環(huán)裝置包括有排氣管(3)和冷凝加熱管(4)，多個所述排氣管(3)和多個所述冷凝加熱管(4)在水槽池(1)的內部上下分布，多個所述排氣管(3)位于多個所述冷凝加熱管(4)的上方，多個所述排氣管(3)的兩端和多個所述冷凝加熱管(4)的兩端均貫穿并延伸至水槽池(1)的兩側外表面；所述水槽池(1)的上方設置有自動輸送除鹽機構，所述自動輸送除鹽機構包括有輸送軸(5)，所述輸送軸(5)的兩端貫穿并延伸至溫室罩(2)的兩側外表面，所述水槽池(1)的材質采取耐受耐腐蝕耐輻射材料，優(yōu)先選擇PVDF材料、碳纖維、不銹鋼或多種材料復合而成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，其特征在于：所述水槽池(1)的內部設置有待處理廢液，所述待處理廢液在水槽池(1)內選用的水量高度為700mm 1000mm,多個所述冷凝加熱管(4)均位于待處理廢液的內部。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，其特征在于：多個所述排氣管(3)的表面和多個所述冷凝加熱管(4)的表面均纏繞有吸水布(6)，所述吸收布的表面與輸送軸(5)的表面?zhèn)鲃舆B接，所述吸水布(6)通過耐輻射耐紫外吸水材料編織而成，優(yōu)選耐輻射耐紫外吸水材料為耐輻射PP無紡布、活性碳、碳纖維、纖維素等編織成型。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，其特征在于：所述水槽池(1)的頂部兩側表面均固定連接有L型軸承座(7)，兩個所述L型軸承座(7)的相對表面分別通過軸承與輸送軸(5)的兩端固定連接，其中一個所述L型軸承座(7)的一側表面固定連接有驅動電機(8)，所述驅動電機(8)的輸出軸通過聯(lián)軸器與輸送軸(5)的一端固定連接，所述輸送軸(5)的轉速為5 10m/d。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，其特征在于：所述水槽池(1)的一端頂部固定連接有除鹽鏟(9)，所述除鹽鏟(9)的一端表面與吸水布(6)的相對表面滑動插接，所述溫室罩(2)的一側表面開設有排鹽口(10)，所述水槽池(1)的一側表面固定連接有儲鹽箱(11)，所述儲鹽箱(11)的進鹽口與排鹽口(10)的出鹽口相對應。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，其特征在于：所述水槽池(1)的一側表面固定連接有風機安裝板(12)，所述風機安裝板(12)的頂部固定連接有鼓風機(13)，所述鼓風機(13)的通風量為5000m3/H，所述鼓風機(13)的進風口固定連接有第一連接管(14)，所述第一連接管(14)的一端固定連通有吸氣管(15)，所述吸氣管(15)的一端固定連接有第一密封頭(16)，所述吸氣管(15)從第一密封頭(16)到第一連接管(14)的連接端依次開設有從小到大的進氣孔(17)，所述吸氣管(15)位于溫室罩(2)的內部。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，其特征在于：靠近鼓風機(13)一側的多個所述冷凝加熱管(4)的一端均固定連通有第二連接管(18)，多個所述第二連接管(18)的一端均固定連通有第一U型連接管(19)，所述第一U型連接管(19)的一端固定連接有第二密封頭(20)，所述第一U型連接管(19)的另一端與鼓風機(13)的出氣口固定連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，其特征在于：多個所述冷凝加熱管(4)的另一端均固定連通有第三連接管(21)，多個所述第三連接管(21)的一端均固定連接有第二U型連接管(22)，所述第二U型連接管(22)的一端固定連接有閥門(23)，所述第二U型連接管(22)的另一端固定連接有第四連接管(24)。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，其特征在于：所述排氣管(3)的一端固定連接有第三密封頭(25)，所述排氣管(3)的另一端固定連通有第五連接管(26)，多個所述第五連接管(26)的一端均固定連通有第六連接管(27)，所述第六連接管(27)的一端固定連接有第四密封頭(28)，所述第六連接管(27)的另一端與第四連接管(24)的一端固定連通。10.根據(jù)權利要求9所述的一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，其特征在于：所述排氣管(3)從第三密封頭(25)到第五連接管(26)的連接端依次開設從小到大的排氣孔(29)，所述溫室罩(2)通過采取ss316L做成支撐架，支撐架的表面外覆蓋透光材料，優(yōu)選的透光材料為無機玻璃、有機玻璃、PI、PP、PBI等透明塑料膜，所述冷凝加熱管(4)的表面、吸氣管(15)的表面和排氣管(3)的表面均鏡面處理，所述冷凝加熱管(4)的材質、吸氣管(15)的材質和排氣管(3)的材質均選用ss316L。
發(fā)明內容
基于現(xiàn)有的技術問題，本發(fā)明提出了一種放射性廢水移動蒸發(fā)池。
本發(fā)明提出的一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，包括水槽池，所述水槽池的頂部固定安裝有溫室罩，所謂溫室罩為透光耐紫外輻射腐蝕材料組成的保溫透光材料，優(yōu)選的為無機玻璃、有機玻璃以及PI、PP、PBI等透明塑料膜，通過設置溫室罩控制水槽池形成密閉空間的效果,所述水槽池的內部設置有內循環(huán)裝置，所述內循環(huán)裝置包括有排氣管和冷凝加熱管，多個所述排氣管和多個所述冷凝加熱管在水槽池的內部上下分布，多個所述排氣管位于多個所述冷凝加熱管的上方，多個所述排氣管的兩端和多個所述冷凝加熱管的兩端均貫穿并延伸至水槽池的兩側外表面；
所述水槽池的上方設置有自動輸送除鹽機構，所述自動輸送除鹽機構包括有輸送軸，所述輸送軸的兩端貫穿并延伸至溫室罩的兩側外表面，所述水槽池的材質采取耐受耐腐蝕耐輻射材料，優(yōu)先選擇PVDF材料、碳纖維、不銹鋼或多種材料復合而成。
優(yōu)選地，所述水槽池的內部設置有待處理廢液，所述待處理廢液在水槽池內選用的水量高度為700mm 1000mm,多個所述冷凝加熱管均位于待處理廢液的內部。
優(yōu)選地，多個所述排氣管的表面和多個所述冷凝加熱管的表面均纏繞有吸水布，所述吸收布的表面與輸送軸的表面?zhèn)鲃舆B接，所述吸水布通過耐輻射耐紫外吸水材料編織而成，優(yōu)選耐輻射耐紫外吸水材料為耐輻射PP無紡布、活性碳、碳纖維、纖維素等編織成型。
優(yōu)選地，所述水槽池的頂部兩側表面均固定連接有L型軸承座，兩個所述L型軸承座的相對表面分別通過軸承與輸送軸的兩端固定連接，其中一個所述L型軸承座的一側表面固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與輸送軸的一端固定連接，所述輸送軸的轉速為5 10m/d。
優(yōu)選地，所述水槽池的一端頂部固定連接有除鹽鏟，所述除鹽鏟的一端表面與吸水布的相對表面滑動插接，所述溫室罩的一側表面開設有排鹽口，所述水槽池的一側表面固定連接有儲鹽箱，所述儲鹽箱的進鹽口與排鹽口的出鹽口相對應。
優(yōu)選地，所述水槽池的一側表面固定連接有風機安裝板，所述風機安裝板的頂部固定連接有鼓風機，所述鼓風機的通風量為5000m3/H，所述鼓風機的進風口固定連接有第一連接管，所述第一連接管的一端固定連通有吸氣管，所述吸氣管的一端固定連接有第一密封頭，所述吸氣管從第一密封頭到第一連接管的連接端依次開設有從小到大的進氣孔，所述吸氣管位于溫室罩的內部。
優(yōu)選地，靠近鼓風機一側的多個所述冷凝加熱管的一端均固定連通有第二連接管，多個所述第二連接管的一端均固定連通有第一U型連接管，所述第一U型連接管的一端固定連接有第二密封頭，所述第一U型連接管的另一端與鼓風機的出氣口固定連接。
優(yōu)選地，多個所述冷凝加熱管的另一端均固定連通有第三連接管，多個所述第三連接管的一端均固定連接有第二U型連接管，所述第二U型連接管的一端固定連接有閥門，所述第二U型連接管的另一端固定連接有第四連接管。
優(yōu)選地，所述排氣管的一端固定連接有第三密封頭，所述排氣管的另一端固定連通有第五連接管，多個所述第五連接管的一端均固定連通有第六連接管，所述第六連接管的一端固定連接有第四密封頭，所述第六連接管的另一端與第四連接管的一端固定連通。
優(yōu)選地，所述排氣管從第三密封頭到第五連接管的連接端依次開設從小到大的排氣孔，所述冷凝加熱管的表面、吸氣管的表面和排氣管的表面均鏡面處理，所述冷凝加熱管的材質、吸氣管的材質和排氣管的材質均選用ss316L。
本發(fā)明中的有益效果為：
本發(fā)明為一種放射性廢水移動蒸發(fā)池，實現(xiàn)了對蒸發(fā)池的密閉控制，不受外界環(huán)境影響；同時，采取了強制氣體與液體對流的裝置，有效的提升了蒸發(fā)溫度，降低了空氣濕度，加速的蒸發(fā)的推動力；另外，采取了膜技術，利用膜的巨大表面積，增加了數(shù)倍投影面積的蒸發(fā)表面，這樣較傳統(tǒng)蒸發(fā)池增加了數(shù)十倍的處理能力，且不受使用區(qū)域影響，成為一種普適的高效的核素廢水的處理利器，在舊蒸發(fā)池退役、新建蒸發(fā)池、不同區(qū)域的核工業(yè)排放廢水，都具有極為廣泛的應用潛力。
（發(fā)明人：杜元開;王伯文）
