公布日：2022.04.15
申請日：2021.12.20
分類號：B01D29/03(2006.01)I;B01D29/56(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水用固液分離裝置，包括分離箱、驅(qū)動室、電動機(jī)、絞龍筒、絞龍軸、絞龍葉片以及集水槽，分離箱的側(cè)面鉸接有箱門，分離箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，分離箱的側(cè)面開設(shè)有出料口，驅(qū)動室設(shè)置在分離箱的側(cè)面，電動機(jī)設(shè)置在驅(qū)動室內(nèi)部，絞龍筒設(shè)置在分離箱內(nèi)部，絞龍筒的頂部開設(shè)有上料通道，且上料通道與進(jìn)料口連接，絞龍筒的環(huán)形側(cè)面靠下部位置開設(shè)有第一通孔，絞龍軸轉(zhuǎn)動連接在絞龍筒內(nèi)部，且絞龍軸由電動機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，絞龍葉片設(shè)置在絞龍軸上，集水槽設(shè)置在分離箱的內(nèi)底部，本發(fā)明對固液垃圾進(jìn)行分離，并對初步分離后的固體垃圾靜置一段時間，再進(jìn)行一段時間的固液分離，進(jìn)行二次的分離。
權(quán)利要求書
1.一種工業(yè)廢水用固液分離裝置，其特征在于，包括：分離箱(1)，所述分離箱(1)的側(cè)面鉸接有箱門，所述分離箱(1)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口(101)，所述分離箱(1)的側(cè)面開設(shè)有出料口(102)；驅(qū)動室(6)，所述驅(qū)動室(6)設(shè)置在分離箱(1)的側(cè)面；電動機(jī)(12)，所述電動機(jī)(12)設(shè)置在驅(qū)動室(6)內(nèi)部；絞龍筒(11)，所述絞龍筒(11)設(shè)置在分離箱(1)內(nèi)部，所述絞龍筒(11)的頂部開設(shè)有上料通道(7)，且上料通道(7)與進(jìn)料口(101)連接，所述絞龍筒(11)的環(huán)形側(cè)面靠下部位置開設(shè)有第一通孔(10)；絞龍軸(9)，所述絞龍軸(9)轉(zhuǎn)動連接在絞龍筒(11)內(nèi)部，且絞龍軸(9)由電動機(jī)(12)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；絞龍葉片(8)，所述絞龍葉片(8)設(shè)置在絞龍軸(9)上；以及集水槽(5)，所述集水槽(5)設(shè)置在分離箱(1)的內(nèi)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水用固液分離裝置，其特征在于，所述絞龍筒(11)和絞龍軸(9)均與水平面向上呈10°-15°夾角布設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水用固液分離裝置，其特征在于，所述分離箱(1)內(nèi)壁設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在絞龍筒(11)和集水槽(5)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水用固液分離裝置，其特征在于，還包括：第一支撐板(2)，所述第一支撐板(2)與絞龍筒(11)固定連接；第二支撐板(4)，所述第二支撐板(4)設(shè)置在分離箱(1)的內(nèi)底部，且第二支撐板(4)位于集水槽(5)旁側(cè)；導(dǎo)料板(13)，所述導(dǎo)料板(13)轉(zhuǎn)動連接在第一支撐板(2)上，所述導(dǎo)料板(13)上均勻布設(shè)有第二通孔(14)；以及電動伸縮桿(15)，所述電動伸縮桿(15)設(shè)置在分離箱(1)的內(nèi)壁，用于為導(dǎo)料板(13)的定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)廢水用固液分離裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料板(13)的初始位置與水平方向持平，且導(dǎo)料板(13)的外端與分離箱(1)的內(nèi)壁相貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)廢水用固液分離裝置，其特征在于，還包括：導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(3)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(3)包括：第一滑塊(34)和第二滑塊(37)，所述第一滑塊(34)滑動連接在第二支撐板(4)上，所述第二滑塊(37)滑動連接在分離箱(1)的內(nèi)壁；伸縮板(35)，所述伸縮板(35)的一端轉(zhuǎn)動連接在第一滑塊(34)上；中空板(36)，所述中空板(36)的一端轉(zhuǎn)動連接在第二滑塊(37)上，所述伸縮板(35)的另一端滑動連接在中空板(36)上；驅(qū)動機(jī)(31)，所述驅(qū)動機(jī)(31)設(shè)置在分離箱(1)內(nèi)部；第一連桿(32)，所述第一連桿(32)的一端與驅(qū)動機(jī)(31)的輸出端固定連接；以及第二連桿(33)，所述第二連桿(33)的一端與第一連桿(32)的另一端轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿(33)的另一端轉(zhuǎn)動連接在滑塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)廢水用固液分離裝置，其特征在于，還包括重力傳感器(16)，所述重力傳感器(16)設(shè)置在導(dǎo)料板(13)內(nèi)部，所述重力傳感器(16)分別與驅(qū)動機(jī)(31)和電動伸縮桿(15)通過數(shù)據(jù)線連接。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本說明書一個或多個實(shí)施例的目的在于提出一種工業(yè)廢水用固液分離裝置，以解決背景技術(shù)中提出的問題。
基于上述目的，本說明書一個或多個實(shí)施例提供了一種工業(yè)廢水用固液分離裝置，包括分離箱、驅(qū)動室、電動機(jī)、絞龍筒、絞龍軸、絞龍葉片以及集水槽，所述分離箱的側(cè)面鉸接有箱門，所述分離箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述分離箱的側(cè)面開設(shè)有出料口，所述驅(qū)動室設(shè)置在分離箱的側(cè)面，所述電動機(jī)設(shè)置在驅(qū)動室內(nèi)部，所述絞龍筒設(shè)置在分離箱內(nèi)部，所述絞龍筒的頂部開設(shè)有上料通道，且上料通道與進(jìn)料口連接，所述絞龍筒的環(huán)形側(cè)面靠下部位置開設(shè)有第一通孔，所述絞龍軸轉(zhuǎn)動連接在絞龍筒內(nèi)部，且絞龍軸由電動機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述絞龍葉片設(shè)置在絞龍軸上，所述集水槽設(shè)置在分離箱的內(nèi)底部。
優(yōu)選的，所述絞龍筒和絞龍軸均與水平面向上呈10°-15°夾角布設(shè)。
優(yōu)選的，所述分離箱內(nèi)壁設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在絞龍筒和集水槽之間。
優(yōu)選的，還包括第一支撐桿、第二支撐桿、導(dǎo)料板以及電動伸縮桿，所述第一支撐桿與絞龍筒固定連接，所述第二支撐桿設(shè)置在分離箱的內(nèi)底部，且第二支撐桿位于集水槽旁側(cè)，所述導(dǎo)料板轉(zhuǎn)動連接在第一支撐桿上，所述導(dǎo)料板上均勻布設(shè)有第二通孔，所述電動伸縮桿設(shè)置在分離箱的內(nèi)壁，用于為導(dǎo)料板的定位。
更為優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板的初始位置與水平方向持平，且導(dǎo)料板的外端與分離箱的內(nèi)壁相貼合。
更為優(yōu)選的，還包括導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括第一滑塊、第二滑塊、伸縮板、中空板、驅(qū)動機(jī)、第一連桿以及第二連桿，所述第一滑塊滑動連接在第二支撐桿上，所述第二滑塊滑動連接在分離箱的內(nèi)壁，所述伸縮板的一端轉(zhuǎn)動連接在第一滑塊上，所述中空板的一端轉(zhuǎn)動連接在第二滑塊上，所述伸縮板的另一端滑動連接在中空板上，所述驅(qū)動機(jī)設(shè)置在分離箱內(nèi)部，所述第一連桿的一端與驅(qū)動機(jī)的輸出端固定連接，所述第二連桿的一端與第一連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在滑塊上。
更為優(yōu)選的，還包括重力傳感器，所述重力傳感器設(shè)置在導(dǎo)料板內(nèi)部，所述重力傳感器分別與驅(qū)動機(jī)和電動伸縮桿通過數(shù)據(jù)線連接。
從上面所述可以看出，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過所述的電動機(jī)、絞龍筒、絞龍軸以及絞龍葉片，可對固液垃圾進(jìn)行分離，并通過所述的第一支撐桿、第二支撐桿、導(dǎo)料板以及電動伸縮桿，對初步分離后的固體垃圾靜置一段時間，再進(jìn)行一段時間的固液分離，進(jìn)行二次的分離，最終通過所述的第一滑塊、第二滑塊、伸縮板、中空板、驅(qū)動機(jī)、第一連桿以及第二連桿，在前半周期完成導(dǎo)水的工作，在后半周期完成固體垃圾排出的過程中。
（發(fā)明人：王輝;張輝;胡天全）
