公布日：2022.04.08
申請(qǐng)日：2021.11.25
分類號(hào)：C02F11/121(2019.01)I;C02F11/13(2019.01)I;B01D33/04(2006.01)I;F23G7/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焚燒型污水綜合處理流水線，包括依次設(shè)置的過濾工段、加熱脫水工段和焚燒成型工段，其獨(dú)創(chuàng)地將污水排放管道與污泥焚燒設(shè)備結(jié)合，通過過濾工段、加熱脫水工段和焚燒成型工段配合，能夠連續(xù)性地對(duì)污水進(jìn)行過濾，過濾得到的污泥經(jīng)過過濾脫水、加熱干燥后使其含水率大大降低，能夠避免因含水率過高導(dǎo)致污泥焚燒效果不穩(wěn)定的問題，此外高溫的螺桿出能起到污泥攪拌效果外，其還能起到利用螺桿的余熱對(duì)污泥進(jìn)行加熱，確保污泥的焚燒效果，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有實(shí)用意義和推廣價(jià)值，預(yù)期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求書
1.一種焚燒型污水綜合處理流水線，其特征在于：包括依次設(shè)置的過濾工段(1)、加熱脫水工段(2)和焚燒成型工段(3)；所述過濾工段(1)底部設(shè)置有集水槽(11)，所述集水槽(11)底部設(shè)置有與其連通的排水管(12)；所述加熱脫水工段(2)上方設(shè)置有與吸氣設(shè)備相連通的吸氣罩(21)；所述過濾工段(1)與加熱脫水工段(2)、加熱脫水工段(2)和焚燒成型工段(3)均通過送料板(13)進(jìn)行連接，送料板(13)背面設(shè)置有振動(dòng)器(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒型污水綜合處理流水線，其特征在于：所述過濾工段(1)包括至少2個(gè)導(dǎo)輥和過濾皮帶(15)，導(dǎo)輥安裝于機(jī)架上且一導(dǎo)輥與外部的驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述過濾皮帶(15)繃緊并套設(shè)于導(dǎo)輥上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒型污水綜合處理流水線，其特征在于：所述加熱脫水工段(2)包括頂部加熱工段、底部加熱工段和加熱裝置(22)，所述頂部加熱工段和底部加熱工段均由數(shù)量至少為2的導(dǎo)輥上套設(shè)耐熱皮帶(23)構(gòu)成，頂部加熱工段和底部加熱工段的耐熱皮帶(23)相互接觸，所述加熱裝置(22)設(shè)置于耐熱皮帶(23)內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒型污水綜合處理流水線，其特征在于：所述焚燒成型工段(3)包括焚燒腔(31)、螺桿(32)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33)、焚燒裝置(34)和吸氣管(35)，2根所述螺桿(32)反向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述焚燒腔(31)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33)安裝于焚燒腔(31)一端且轉(zhuǎn)軸與一螺桿(32)相連，所述焚燒腔(31)一端設(shè)置有出料口(36)且另一端頂面設(shè)置有開口(37)，所述焚燒裝置(34)設(shè)置于開口(37)正上方，所述吸氣管(35)設(shè)置于所述出料口(36)正上方并與吸氣設(shè)備相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒型污水綜合處理流水線，其特征在于：所述送料板(13)表面設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焚燒型污水綜合處理流水線，其特征在于：所述頂部加熱工段和底部加熱工段的導(dǎo)輥均安裝在機(jī)架上且頂部加熱工段上一導(dǎo)輥與外部的驅(qū)動(dòng)裝置相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焚燒型污水綜合處理流水線，其特征在于：所述螺桿(32)末端設(shè)置有齒輪(38)，2個(gè)齒輪(38)相互嚙合實(shí)現(xiàn)2根螺桿(32)傳動(dòng)連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種焚燒型污水綜合處理流水線，以解決背景技術(shù)中所提到的問題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:包括依次設(shè)置的過濾工段、加熱脫水工段和焚燒成型工段，所述過濾工段底部設(shè)置有集水槽，所述集水槽底部設(shè)置有與其連通的排水管，所述加熱脫水工段上方設(shè)置有與吸氣設(shè)備相連通的吸氣罩，所述過濾工段與加熱脫水工段、加熱脫水工段和焚燒成型工段均通過送料板進(jìn)行連接，送料板背面設(shè)置有振動(dòng)器。
優(yōu)選的，所述過濾工段包括至少2個(gè)導(dǎo)輥和過濾皮帶，導(dǎo)輥安裝于機(jī)架上且一導(dǎo)輥與外部的驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述過濾皮帶繃緊并套設(shè)于導(dǎo)輥上。
優(yōu)選的，所述加熱脫水工段包括頂部加熱工段、底部加熱工段和加熱裝置，所述頂部加熱工段和底部加熱工段均由數(shù)量至少為2的導(dǎo)輥上套設(shè)耐熱皮帶構(gòu)成，頂部加熱工段和底部加熱工段的耐熱皮帶相互接觸，所述加熱裝置設(shè)置于耐熱皮帶內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選的，所述焚燒成型工段包括焚燒腔、螺桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、焚燒裝置和吸氣管，2根所述螺桿反向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述焚燒腔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于焚燒腔一端且轉(zhuǎn)軸與一螺桿相連，所述焚燒腔一端設(shè)置有出料口且另一端頂面設(shè)置有開口，所述焚燒裝置設(shè)置于開口正上方，所述吸氣管設(shè)置于所述出料口正上方并與吸氣設(shè)備相連通。
優(yōu)選的，所述送料板表面設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。
優(yōu)選的，所述頂部加熱工段和底部加熱工段的導(dǎo)輥均安裝在機(jī)架上且頂部加熱工段上一導(dǎo)輥與外部的驅(qū)動(dòng)裝置相連。
優(yōu)選的，所述螺桿末端設(shè)置有齒輪，2個(gè)齒輪相互嚙合實(shí)現(xiàn)2根螺桿傳動(dòng)連接。
由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明提供的一種焚燒型污水綜合處理流水線，污水通過管道排放在過濾工段過濾皮帶的右側(cè)，污水內(nèi)的水流通過2層過濾皮帶的過濾后將會(huì)被收集在集水槽內(nèi)，匯集在集水槽內(nèi)的水流最終將通過排水管統(tǒng)一排出，便于對(duì)其進(jìn)行集中處理，而污水內(nèi)存在的污泥將會(huì)被過濾皮帶阻隔停留在過濾皮帶表面，隨著導(dǎo)輥的運(yùn)動(dòng)污泥被過濾皮帶傳送至過濾皮帶的左側(cè)。
污泥被傳送至過濾皮帶左側(cè)時(shí)將會(huì)被送料板鏟起并傳送至加熱脫水工段的耐熱皮帶間，由于頂部加熱工段和底部加熱工段的耐熱皮帶相接觸，因此當(dāng)頂部加熱工段的耐熱皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)底部加熱工段的耐熱皮帶會(huì)發(fā)生同步運(yùn)動(dòng)，2層相接觸的耐熱皮帶將會(huì)將污泥卷入對(duì)其進(jìn)行擠壓，由于耐熱皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱裝置，因此加熱裝置能夠?qū)δ蜔崞нM(jìn)行加熱，使其將熱量傳遞給污泥，在進(jìn)行擠壓的同時(shí)進(jìn)行烘干干燥，這個(gè)過程形成的水汽將會(huì)被吸氣罩吸入。
烘干干燥后的污泥傳送至耐熱皮帶左側(cè)時(shí)將會(huì)被送料板鏟起通過開口進(jìn)入焚燒腔內(nèi)，焚燒裝置將對(duì)污泥進(jìn)行焚燒同時(shí)對(duì)螺桿進(jìn)行加熱，2根螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行翻轉(zhuǎn)使其焚燒更為充分，被加熱的螺桿將污泥帶入焚燒腔經(jīng)出料口排出，在這個(gè)過程中高溫的螺桿還將繼續(xù)對(duì)污泥進(jìn)行加熱，使得污泥的焚燒程度高且焚燒效果好，焚燒完畢后的污泥將從出料口排出，吸氣管將對(duì)出料口產(chǎn)生的煙霧、氣體及吸入，減少對(duì)環(huán)境的影響。
本發(fā)明獨(dú)創(chuàng)地將污水排放管道與污泥焚燒設(shè)備結(jié)合，通過過濾工段、加熱脫水工段和焚燒成型工段配合，能夠連續(xù)性地對(duì)污水進(jìn)行過濾，過濾得到的污泥經(jīng)過過濾脫水、加熱干燥后使其含水率大大降低，能夠避免因含水率過高導(dǎo)致污泥焚燒效果不穩(wěn)定的問題，此外高溫的螺桿出能起到污泥攪拌效果外，其還能起到利用螺桿的余熱對(duì)污泥進(jìn)行加熱，確保污泥的焚燒效果，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有實(shí)用意義和推廣價(jià)值，預(yù)期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
（發(fā)明人：朱雙亮）
