申請公布日：2022.04.15
申請日：2021.11.30
分類號：C02F3/06(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供了一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，其能提升BAF系統(tǒng)的同步硝化反硝化活性。一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，包括啟動階段，其特征在于，啟動階段包括以下步驟：S1、自養(yǎng)硝化活性培養(yǎng)階段：將硝化菌劑按2％的接種至反應(yīng)池內(nèi)，控制反應(yīng)池進水的氨氮濃度為200mg/L，NaHCO3濃度為2200mg/L，KH2PO4濃度為174mg/L，運行條件，溶解氧為2‑4mg/L，溫度為20‑30℃，曝氣運行；S2、好氧同步硝化反硝化活性培養(yǎng)階段：將反硝化菌劑按0.5％接種至反應(yīng)池內(nèi)，控制反應(yīng)池連續(xù)進水、連續(xù)出水，進水的NH4+‑N濃度為100‑300mg/L，COD：NH4+‑N：P＝10：1：0.1，運行條件，溶解氧為2‑6mg/L，pH為7.5‑8，溫度為20‑30℃，HRT為24h。
權(quán)利要求書
1.一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，包括啟動階段，其特征在于，所述啟動階段包括以下步驟：S1、自養(yǎng)硝化活性培養(yǎng)階段：將硝化菌劑以反應(yīng)池有效體積的2％的投加量接種至反應(yīng)池內(nèi)，所述反應(yīng)池內(nèi)投加有多孔結(jié)構(gòu)的微生物填料，控制反應(yīng)池進水的NH4+-N濃度為200mg/L，NaHCO3濃度為2200mg/L，KH2PO4濃度為174mg/L，運行條件，溶解氧為2-4mg/L，溫度為20-30℃，曝氣運行至反應(yīng)池NH4+-N濃度≤5mg/L，停止曝氣，將反應(yīng)池內(nèi)水全部排出，進入下一個周期，重復(fù)此運行方式，直至微生物填料的NH4+-N去除負荷≥0.5kg/m3.d；S2、好氧同步硝化反硝化活性培養(yǎng)階段：將反硝化菌劑以反應(yīng)池有效體積的0.5％的投加量接種至反應(yīng)池內(nèi)，控制反應(yīng)池連續(xù)進水、連續(xù)出水，進水的NH4+-N濃度為100-300mg/L，COD：NH4+-N：P＝10：1：0.1，運行條件，溶解氧為2-6mg/L，pH為7.5-8，溫度為20-30℃，HRT為24h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，其特征在于，所述污水處理方法包括設(shè)置在啟動階段之后的穩(wěn)定運行階段；所述穩(wěn)定運行階段包括，控制反應(yīng)池進水的NH4+-N濃度≤200mg/L、COD濃度≤2000mg/；當反應(yīng)池連續(xù)10天以上，COD去除率≥80％、NH4+-N去除率≥90％且TN去除率≥80％為降低HRT的節(jié)點，以此標準逐步降低HRT直至調(diào)整至最適HRT；運行條件，溶解氧為2-6mg/L，pH為7.5-8，溫度為20-30℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，其特征在于，步驟S1中，所述微生物填料為陶粒，選自黏土陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒中的任一一種或兩種以上混合，所述微生物填料的粒徑為5-10mm，空隙率≥40％，比表面積≥0.5*104cm2/g、密度＞1g/cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，其特征在于，步驟S1中，反應(yīng)池內(nèi)的微生物填料的填充率為30％-60％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，其特征在于，步驟S1中，硝化菌劑的菌密度≥107CFU/mL；步驟S2中，反硝化菌劑的菌密度≥109CFU/mL。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，其特征在于，步驟S1中，反應(yīng)池進水配方為，每噸水加入(NH4)2SO40.943kg、KH2PO40.174kg、NaHCO32.2kg、MgSO4.7H2O0.01kg、FeSO4.7H2O0.01kg、NaCl0.2kg、KCl0.05kg；步驟S2中，反應(yīng)池進水配方為，每噸水加入(NH4)2SO40.942kg、KH2PO40.088kg、MgSO4.7H2O0.01kg、FeSO4.7H2O0.01kg、NaCl0.2kg、KCl0.05kg、有機碳源提供COD2000mg/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，其特征在于，步驟S2中，易降解碳源為葡萄糖、乙醇、甲醇、乙酸鈉中的一種或者任意兩種混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，其特征在于，穩(wěn)定運行階段，降低HRT的節(jié)點的條件由TN降解量≥0.08*COD降解量替代。進一步的，穩(wěn)定運行階段，以每立方米填料降解COD量達到5-10kg為一個反沖洗周期對反應(yīng)池進行反沖洗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，其特征在于，所述反沖洗分為三步，第一步為氣洗，氣洗強度為10-15L/(m2.s)，反沖時間為5min；第二步為氣水同時反沖洗，氣洗強度為10-15L/(m2.s)，水洗強度為5-8.5/(m2.s)，反沖時間為5-8min；第三步為水漂洗，水洗強度為5-8.5/(m2.s)，反沖時間為5-8min。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，其能提升BAF系統(tǒng)的同步硝化反硝化活性。
其技術(shù)方案是這樣的，一種基于BAF的好氧同步硝化反硝化的污水處理方法，包括啟動階段，其特征在于，所述啟動階段包括以下步驟：
S1、自養(yǎng)硝化活性培養(yǎng)階段：將硝化菌劑以反應(yīng)池有效體積的2％(V/V)的投加量接種至反應(yīng)池內(nèi)，所述反應(yīng)池內(nèi)投加有多孔結(jié)構(gòu)的微生物填料，控制反應(yīng)池進水的NH4+-N濃度為200mg/L，NaHCO3濃度為2200mg/L，KH2PO4濃度為174mg/L，運行條件，溶解氧為2-4mg/L，溫度為20-30℃，曝氣運行至反應(yīng)池NH4+-N濃度≤5mg/L，停止曝氣，將反應(yīng)池內(nèi)水全部排出，進入下一個周期，重復(fù)此運行方式，直至微生物填料的NH4+-N去除負荷≥0.5kg/m3.d；
S2、好氧同步硝化反硝化活性培養(yǎng)階段：將反硝化菌劑以反應(yīng)池有效體積的0.5％(V/V)的投加量接種至反應(yīng)池內(nèi)，控制反應(yīng)池連續(xù)進水、連續(xù)出水，進水的NH4+-N濃度為100-300mg/L，COD：NH4+-N：P＝10：1：0.1，運行條件，溶解氧為2-6mg/L，pH為7.5-8，溫度為20-30℃，HRT為24h。
進一步的，所述污水處理方法包括設(shè)置在啟動階段之后的穩(wěn)定運行階段；
所述穩(wěn)定運行階段包括，控制反應(yīng)池進水的NH4+-N濃度≤200mg/L、COD濃度≤2000mg/；當反應(yīng)池連續(xù)10天以上，COD去除率≥80％、NH4+-N去除率≥90％且TN去除率≥80％為降低HRT的節(jié)點，以此標準逐步降低HRT直至調(diào)整至最適HRT；運行條件，溶解氧為2-6mg/L，pH為7.5-8，溫度為20-30℃。
進一步的，步驟S1中，所述微生物填料為陶粒，選自黏土陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒中的任一一種或兩種以上混合，所述微生物填料的粒徑為5-10mm，空隙率≥40％，比表面積≥0.5*104cm2/g、密度＞1g/cm3。
進一步的，步驟S1中，反應(yīng)池內(nèi)的微生物填料的填充率為30％-60％(相對于反應(yīng)池的空床體積)。
進一步的，步驟S1中，硝化菌劑的菌密度≥107CFU/mL；步驟S2中，反硝化菌劑的菌密度≥109CFU/mL。
進一步的，步驟S1中，反應(yīng)池進水配方為，每噸水加入(NH4)2SO40.943kg、KH2PO40.174kg、NaHCO32.2kg、MgSO4.7H2O0.01kg、FeSO4.7H2O0.01kg、NaCl0.2kg、KCl0.05kg；
步驟S2中，反應(yīng)池進水配方為，每噸水加入(NH4)2SO40.942kg、KH2PO40.088kg、MgSO4.7H2O0.01kg、FeSO4.7H2O0.01kg、NaCl0.2kg、KCl0.05kg、有機碳源提供COD2000mg/L。
進一步的，步驟S2中，易降解碳源為葡萄糖、乙醇、甲醇、乙酸鈉中的一種或者任意兩種混合。
進一步的，穩(wěn)定運行階段，降低HRT的節(jié)點的條件由TN降解量≥0.08*COD降解量替代。
進一步的，穩(wěn)定運行階段，以每立方米填料降解COD量達到5-10kg為一個反沖洗周期對反應(yīng)池進行反沖洗。
更進一步的，所述反沖洗分為三步，第一步為氣洗，氣洗強度為10-15L/(m2.s)，反沖時間為5min；第二步為氣水同時反沖洗，氣洗強度為10-15L/(m2.s)，水洗強度為5-8.5/(m2.s)，反沖時間為5-8min；第三步為水漂洗，水洗強度為5-8.5/(m2.s)，反沖時間為5-8min。
本發(fā)明通過對啟動階段的步驟S1、S2中進水氨氮、碳源、磷源的濃度、配比關(guān)系進行了優(yōu)化，并調(diào)整了溶解氧濃度等參數(shù)，有效提高了載體的同步硝化反硝化活性，進而在穩(wěn)定運行階段，也就是實際廢水處理階段，COD：NH4+-N：P≥10：1，COD去除率≥80％、NH4+-N去除率≥90％且TN去除率≥80％。另外，每個填料均是一個同步硝化反硝化反應(yīng)單元，建設(shè)及運行成本低，用于反硝化的COD使用率高，TN去除率高，出水水質(zhì)要求高。相比自養(yǎng)硝化菌和好氧反硝化菌協(xié)同脫氮的同步硝化反硝化工藝啟動時間短、操作難度低。
（發(fā)明人：李志濤;羊建東;韋麗敏;倪明;徐金良）
