公布日：2022.04.29
申請(qǐng)日：2021.12.26
分類號(hào)：C02F1/58(2006.01)I;B01F33/83(2022.01)I;B01F35/71(2022.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種關(guān)于生物產(chǎn)業(yè)污水處理器，包括處理筒，所述處理筒底部對(duì)稱固定連接有三組支腳，所述處理筒上端開設(shè)有一組進(jìn)料口，且進(jìn)料口內(nèi)塞有膠塞，所述處理筒內(nèi)設(shè)置有碾碎機(jī)構(gòu)，所述碾碎機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有分散筒，下磨盤上端面的粉狀的氨氮去除劑等污水降解劑由于旋轉(zhuǎn)的下磨盤上的離心力而向外側(cè)移動(dòng)，并從下磨盤和碾碎倉之間的間隙下落并最終通過出料口落入分散筒中，控制桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定連接的分散筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在分散筒內(nèi)的粉狀氨氮去除劑等污水降解劑受分散筒旋轉(zhuǎn)的離心力作用通過濾孔向外側(cè)均勻噴出，從而使粉狀氨氮去除劑等污水降解劑能均勻的落在污水倉內(nèi)的污水上，從而便于粉狀氨氮去除劑等污水降解劑對(duì)污水進(jìn)行降解。
權(quán)利要求書
1.一種關(guān)于生物產(chǎn)業(yè)污水處理器，包括處理筒(1)，其特征在于：所述處理筒(1)底部對(duì)稱固定連接有三組支腳，所述處理筒(1)上端開設(shè)有一組進(jìn)料口(2)，且進(jìn)料口(2)內(nèi)塞有膠塞(3)，所述處理筒(1)內(nèi)設(shè)置有碾碎機(jī)構(gòu)(4)，所述碾碎機(jī)構(gòu)(4)下方設(shè)置有分散筒(5)，所述分散筒(5)外表面底部固定連接有攪拌桿(6)，所述攪拌桿(6)的側(cè)面呈環(huán)形等距離分布設(shè)置若干組攪拌葉(61)，所述攪拌桿(6)底部對(duì)稱固定連接有兩組分離滑片(7)，且分離滑片(7)下端面和處理筒(1)內(nèi)表面底部滑動(dòng)連接；所述碾碎機(jī)構(gòu)(4)包括電機(jī)(41)、控制桿(42)、碾碎倉(43)、上磨盤(44)、傳動(dòng)孔(441)、斜環(huán)槽(442)、傳動(dòng)桿(443)、環(huán)形口(444)、矩形桿(45)、U型塊(46)、下磨盤(47)、出料口(48)、磨點(diǎn)(49)，所述處理筒(1)的上端面中心固定連接有電機(jī)(41)，所述電機(jī)(41)底部固定連接有輸出軸，且輸出軸貫穿伸入處理筒(1)上端側(cè)壁并滑動(dòng)連接，所述電機(jī)(41)的輸出軸伸入處理筒(1)內(nèi)并和控制桿(42)固定連接，所述控制桿(42)上端位于碾碎倉(43)內(nèi)，且碾碎倉(43)開設(shè)在處理筒(1)內(nèi)上部，所述控制桿(42)下端貫穿伸出出料口(48)且不和出料口(48)內(nèi)側(cè)壁接觸，所述出料口(48)開設(shè)在碾碎倉(43)的底部，所述碾碎倉(43)內(nèi)設(shè)置有上磨盤(44)，所述上磨盤(44)中心處開設(shè)有傳動(dòng)孔(441)，所述傳動(dòng)孔(441)內(nèi)表面?zhèn)缺趦A斜開設(shè)有一組斜環(huán)槽(442)，所述斜環(huán)槽(442)內(nèi)相抵伸入接觸有一組傳動(dòng)桿(443)，所述傳動(dòng)桿(443)遠(yuǎn)離斜環(huán)槽(442)一端固定連接在控制桿(42)上，所述上磨盤(44)內(nèi)設(shè)置有一組環(huán)形口(444)，所述環(huán)形口(444)外側(cè)面上等距離呈環(huán)形固定連接有若干組矩形桿(45)，每組所述矩形桿(45)伸入一組U型塊(46)并滑動(dòng)連接，每組所述U型塊(46)固定連接在處理筒(1)內(nèi)側(cè)壁上，所述控制桿(42)貫穿伸出下磨盤(47)并固定連接，所述下磨盤(47)位于碾碎倉(43)內(nèi)且位于上磨盤(44)的正下方，且下磨盤(47)外側(cè)壁和處理筒(1)的內(nèi)側(cè)壁不接觸，即留有間隙，所述下磨盤(47)和上磨盤(44)相對(duì)面上分別均密集固定連接有若干磨點(diǎn)(49)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種關(guān)于生物產(chǎn)業(yè)污水處理器，其特征在于：所述控制桿(42)下端伸入分散筒(5)內(nèi)表面底部并固定連接，所述分散筒(5)內(nèi)表面上端固定連接有圓環(huán)(51)，所述圓環(huán)(51)伸入圓槽(52)并滑動(dòng)連接，所述圓槽(52)開設(shè)在出料口(48)所在的碾碎倉(43)外側(cè)壁上，所述分散筒(5)下半部的側(cè)壁上密集開設(shè)有若干組濾孔(53)，且分散筒(5)設(shè)置在污水倉(54)內(nèi)，所述污水倉(54)開設(shè)在處理筒(1)內(nèi)，所述污水倉(54)側(cè)壁上分別依次開設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，且進(jìn)水孔和出水孔上均塞有橡皮塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種關(guān)于生物產(chǎn)業(yè)污水處理器，其特征在于：所述分散筒(5)固定連接有擋料板(501)，所述擋料板(501)呈環(huán)形且位于分散筒(5)的濾孔(53)上方，且擋料板(501)上端面和出料口(48)的下端面貼合并活動(dòng)連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種關(guān)于生物產(chǎn)業(yè)污水處理器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種關(guān)于生物產(chǎn)業(yè)污水處理器，包括處理筒，所述處理筒底部對(duì)稱固定連接有三組支腳，所述處理筒上端開設(shè)有一組進(jìn)料口，且進(jìn)料口內(nèi)塞有膠塞，所述處理筒內(nèi)設(shè)置有碾碎機(jī)構(gòu)，所述碾碎機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有分散筒，所述分散筒外表面底部固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的側(cè)面呈環(huán)形等距離分布設(shè)置若干組攪拌葉，所述攪拌桿底部對(duì)稱固定連接有兩組分離滑片，且分離滑片下端面和處理筒內(nèi)表面底部滑動(dòng)連接；
所述碾碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、控制桿、碾碎倉、上磨盤、傳動(dòng)孔、斜環(huán)槽、傳動(dòng)桿、環(huán)形口、矩形桿、U型塊、下磨盤、出料口、磨點(diǎn)，所述處理筒的上端面中心固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)底部固定連接有輸出軸，且輸出軸貫穿伸入處理筒上端側(cè)壁并滑動(dòng)連接，所述電機(jī)的輸出軸伸入處理筒內(nèi)并和控制桿固定連接，所述控制桿上端位于碾碎倉內(nèi)，且碾碎倉開設(shè)在處理筒內(nèi)上部，所述控制桿下端貫穿伸出出料口且不和出料口內(nèi)側(cè)壁接觸，所述出料口開設(shè)在碾碎倉的底部，所述碾碎倉內(nèi)設(shè)置有上磨盤，所述上磨盤中心處開設(shè)有傳動(dòng)孔，所述傳動(dòng)孔內(nèi)表面?zhèn)缺趦A斜開設(shè)有一組斜環(huán)槽，所述斜環(huán)槽內(nèi)相抵伸入接觸有一組傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離斜環(huán)槽一端固定連接在控制桿上，所述上磨盤內(nèi)設(shè)置有一組環(huán)形口，所述環(huán)形口外側(cè)面上等距離呈環(huán)形固定連接有若干組矩形桿，每組所述矩形桿伸入一組U型塊并滑動(dòng)連接，每組所述U型塊固定連接在處理筒內(nèi)側(cè)壁上，所述控制桿貫穿伸出下磨盤并固定連接，所述下磨盤位于碾碎倉內(nèi)且位于上磨盤的正下方，且下磨盤外側(cè)壁和處理筒的內(nèi)側(cè)壁不接觸，即留有間隙，所述下磨盤和上磨盤相對(duì)面上分別均密集固定連接有若干磨點(diǎn)。
優(yōu)選的，所述控制桿下端伸入分散筒內(nèi)表面底部并固定連接，所述分散筒內(nèi)表面上端固定連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)伸入圓槽并滑動(dòng)連接，所述圓槽開設(shè)在出料口所在的碾碎倉外側(cè)壁上，所述分散筒下半部的側(cè)壁上密集開設(shè)有若干組濾孔，且分散筒設(shè)置在污水倉內(nèi)，所述污水倉開設(shè)在處理筒內(nèi)，所述污水倉側(cè)壁上分別依次開設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，且進(jìn)水孔和出水孔上均塞有橡皮塞。
優(yōu)選的，所述分散筒固定連接有擋料板，所述擋料板呈環(huán)形且位于分散筒的濾孔上方，且擋料板上端面和出料口的下端面貼合并活動(dòng)連接。
優(yōu)選的，若干組所述攪拌葉靠近攪拌桿的一端分別固定連接有一組活動(dòng)桿，每組所述活動(dòng)桿貫穿伸入一組活動(dòng)倉并滑動(dòng)連接，若干組所述活動(dòng)倉開設(shè)于攪拌桿側(cè)壁上，所述活動(dòng)桿貫穿伸入活動(dòng)倉一端固定連接有限位圓盤，所述限位圓盤貼合活動(dòng)倉內(nèi)壁并滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述處理筒底部開設(shè)有一組出污口，所述出污口的尺寸和分離滑片的尺寸相對(duì)應(yīng)，且出污口內(nèi)套接有密封蓋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明通過設(shè)計(jì)碾碎機(jī)構(gòu)，通過碾碎機(jī)構(gòu)能將氨氮去除劑等污水降解劑的固體顆粒碾磨成粉狀從而便于污水和粉狀氨氮去除劑等污水降解劑的混合，從而便于對(duì)污水進(jìn)行降解，且在碾碎機(jī)構(gòu)工作時(shí)下方的攪拌桿及攪拌葉旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)混有氨氮去除劑等污水降解劑的污水進(jìn)行攪拌，以加速其降解，從而進(jìn)一步提高其污水的降解效率；
2、本發(fā)明通過在碾碎機(jī)構(gòu)工作時(shí)，通過將氨氮去除劑等污水降解劑碾磨成粉狀并通過分散筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而均勻?yàn)⒊龅轿鬯�，從而使污水得到更加快速的降解�?/p>
3、本發(fā)明通過設(shè)計(jì)分離滑片，在分離滑片對(duì)污水進(jìn)行降解時(shí)分離滑片能夠?qū)⒙淙胛鬯畟}底部的尚未來的及反應(yīng)的粉狀氨氮去除劑等污水降解劑沉淀刮起并重新混合在污水中，從而充分利用粉狀氨氮去除劑等污水降解劑，也能夠在降解結(jié)束后除去對(duì)污水倉內(nèi)的沉淀，經(jīng)濟(jì)性更佳。
（發(fā)明人：翟明勝）
