公布日:2022.06.03
申請日:2022.01.17
分類號:C02F9/12(2006.01)I
摘要
一種雙槽式高效沉淀濃縮污水處理系統(tǒng),包括:兩個輪流工作的攪拌沉淀槽,每個所述攪拌沉淀槽均連接有絮凝劑投加機構,槽體上方設置有輔助絮凝的粉體投加機構,槽體上部設置有上清液自動排出機構,槽體底部連接有污泥自動抽取機構。每個所述攪拌沉淀槽均設有第一攪拌裝置,槽體內的污水先經過攪拌,后靜置沉淀,再通過上清液自動排出機構排出上清液,然后通過所述污泥自動抽取機構抽取污泥;兩所述攪拌沉淀槽交替運行。本發(fā)明采用雙槽式,兩槽輪流工作,可以使污水靜置一段時間,在不受攪動干擾的情況下經過充分的沉淀后再排出,既可以實現絮凝工序的連續(xù)工作,又提高了絮凝工序的整體效果和效率。
權利要求書
1.一種雙槽式高效沉淀濃縮污水處理系統(tǒng),其特征在于:包括:兩個輪流工作的攪拌沉淀槽,每個所述攪拌沉淀槽均連接有絮凝劑投加機構,槽體上方設置有輔助絮凝的粉體投加機構,槽體上部設置有上清液自動排出機構,槽體底部連接有污泥自動抽取機構。每個所述攪拌沉淀槽均設有第一攪拌裝置,槽體內的污水先經過攪拌,后靜置沉淀,再通過上清液自動排出機構排出上清液,然后通過所述污泥自動抽取機構抽取污泥;兩所述攪拌沉淀槽交替運行。
2.如權利要求1所述的一種雙槽式高效沉淀濃縮污水處理系統(tǒng),其特征在于:每個所述攪拌沉淀槽,其內部設置一攪拌器,其中槽體的一個角落采用隔板隔離出一預混區(qū)域,底部相貫通;所述預混區(qū)域的上方設置有所述輔助絮凝的粉體投加機構用于投加粉體,其內部高于所述隔板底部的位置設置一第二攪拌裝置用于快速攪拌。
3.如權利要求2所述的一種雙槽式高效沉淀濃縮污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述預混區(qū)域的側部高于所述隔板底部的位置通過一進泥管連接所述絮凝劑投加機構,所述絮凝劑投加機構,為一第一高速管腔攪拌裝置;污水和絮凝劑經過所述第一高速管腔攪拌裝置混合攪拌后送入所述預混區(qū)域。
4.如權利要求1或2所述的一種雙槽式高效沉淀濃縮污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述輔助絮凝的粉體投加機構,為磁粉投加機構;所述污泥自動抽取機構,用于將污泥抽取到一磁分離器,通過所述磁分離器分離磁粉后的脫磁污泥從所述磁分離器的脫磁污泥排出口排出,經過所述磁分離器分離后的磁粉通過所述磁粉投加機構從所述預混區(qū)域上方進行投放。
5.如權利要求3所述的一種雙槽式高效沉淀濃縮污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述兩個方形攪拌沉淀槽的兩個所述預混區(qū)域緊鄰設計,其上方通過所述磁粉投加機構為兩個所述預混區(qū)域輪流投放磁粉。
6.如權利要求3所述的一種雙槽式高效絮凝沉淀污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述磁粉投加機構,具有自動切換供料指向的導料臺,通過左右分料的方式投放磁粉;或者,所述磁粉投加機構為螺旋投粉裝置,通過螺旋輸送的正反轉動的方式投放磁粉。
7.如權利要求1所述的一種雙槽式高效沉淀濃縮污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述第一攪拌裝置的攪拌軸下端連接有與槽體底部形狀相匹配的刮板。
8.如權利要求4所述的一種雙槽式高效沉淀濃縮污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述渣漿泵與所述磁分離器之間還設有一第二高速管腔攪拌裝置,用來將通過其中的污泥和磁粉剪切打散。
9.如權利要求1所述的一種雙槽式高效沉淀濃縮污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述上清液自動排出機構,包括:一上清液排出管道和套設其上的上清液液面調節(jié)機構;所述上清液液面調節(jié)機構,為一帶有電動伸縮桿的外套管,所述電動伸縮桿用于調節(jié)所述外套管的高度,為上清液選擇合適的高度排出。10.如權利要求1所述的一種雙槽式高效沉淀濃縮污水處理系統(tǒng),其特征在于:每個所述攪拌沉淀槽的內部均設有液位檢測裝置。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種絮凝效率高的雙槽式高效沉淀濃縮污水處理系統(tǒng)。
本發(fā)明是這樣實現的:
一種雙槽式高效沉淀濃縮污水處理系統(tǒng),包括:兩個輪流工作的攪拌沉淀槽,
每個所述攪拌沉淀槽均連接有絮凝劑投加機構,槽體上方設置有輔助絮凝的粉體投加機構,槽體上部設置有上清液自動排出機構,槽體底部連接有污泥自動抽取機構。
每個所述攪拌沉淀槽均設有第一攪拌裝置,槽體內的污水先經過攪拌,后靜置沉淀,再通過上清液自動排出機構排出上清液,然后通過所述污泥自動抽取機構抽取污泥;兩所述攪拌沉淀槽交替運行。
進一步地,每個所述攪拌沉淀槽,其內部設置一攪拌器,其中槽體的一個角落采用隔板隔離出一預混區(qū)域,底部相貫通;所述預混區(qū)域的上方設置有所述輔助絮凝的粉體投加機構用于投加粉體,其內部高于所述隔板底部的位置設置一第二攪拌裝置用于快速攪拌。
進一步地,所述預混區(qū)域的側部高于所述隔板底部的位置通過一進泥管連接所述絮凝劑投加機構,所述絮凝劑投加機構,為一第一高速管腔攪拌裝置;污水和絮凝劑經過所述第一高速管腔攪拌裝置混合攪拌后送入所述預混區(qū)域。
進一步地,所述輔助絮凝的粉體投加機構,為磁粉投加機構;
所述污泥自動抽取機構,用于將污泥抽取到一磁分離器,通過所述磁分離器分離磁粉后的脫磁污泥從所述磁分離器的脫磁污泥排出口排出,經過所述磁分離器分離后的磁粉通過所述磁粉投加機構從所述預混區(qū)域上方進行投放。
進一步地,所述兩個方形攪拌沉淀槽的兩個所述預混區(qū)域緊鄰設計,其上方通過所述磁粉投加機構為兩個所述預混區(qū)域輪流投放磁粉。
進一步地,所述磁粉投加機構,具有自動切換供料指向的導料臺,通過左右分料的方式投放磁粉;或者,所述磁粉投加機構為螺旋投粉裝置,通過螺旋輸送的正反轉動的方式投放磁粉。
進一步地,所述第一攪拌裝置的攪拌軸下端連接有與槽體底部形狀相匹配的刮板。。
進一步地,所述渣漿泵與所述磁分離器之間還設有一第二高速管腔攪拌裝置,用來將通過其中的污泥和磁粉剪切打散。
進一步地,所述上清液自動排出機構,包括:一上清液排出管道和套設其上的上清液液面調節(jié)機構;所述上清液液面調節(jié)機構,為一帶有電動伸縮桿的外套管,所述電動伸縮桿用于調節(jié)所述外套管的高度,為上清液選擇合適的高度排出。
進一步地,每個所述攪拌沉淀槽的內部均設有液位檢測裝置。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1、本發(fā)明采用雙槽式,兩槽輪流工作,可以使污水靜置一段時間,在不受攪動干擾的情況下經過充分的沉淀后再排出,既可以實現絮凝工序的連續(xù)工作,又提高了絮凝工序的整體效果和效率。
2、本發(fā)明將反應池和沉淀池合二為一,并在相鄰兩槽體的一角落各設計一個預混區(qū)域,用于加磁粉。而由于兩個預混區(qū)域相鄰,因此設計了螺旋輸送機通過正反轉動或用左右分料的方式輪流為兩預混區(qū)域進行磁粉的投放。且進入沉淀濃縮槽之前的絮凝混合機構和進入磁分離機構的濃縮污泥剪切機構都是采用小巧高效的高速管腔攪拌裝置,使得本發(fā)明的雙槽式高效磁絮凝污水處理系統(tǒng)的整體設計結構緊湊,占用面積小。
(發(fā)明人:鄭朝志)