公布日：2022.06.10
申請日：2022.04.27
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種MBR膜污水處理的預(yù)處理系統(tǒng)及預(yù)處理工藝，采用了粗格柵渠、中格柵渠、細(xì)格柵渠、精細(xì)格柵渠進(jìn)行分級過濾，柵條間隙分梯次逐級減小，不僅能實(shí)現(xiàn)污水中的雜質(zhì)分級去除，尤其是對于后面兩級的細(xì)格柵渠、精細(xì)格柵渠，能大大降低其阻塞率，減少反沖洗次數(shù)和單次反沖洗時(shí)間，顯著降低沖洗用水量和電耗，進(jìn)而降低格柵系統(tǒng)的故障率和維護(hù)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案安全、可靠、高效、快速，符合國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范，具有高安全性和可靠性，可大大提高后續(xù)MBR膜系統(tǒng)的本處理性能和壽命。
權(quán)利要求書
1.一種MBR膜污水處理的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的粗格柵渠(1)、提升泵房(2)、中格柵渠(3)、細(xì)格柵渠(4)、曝氣沉砂池(5)、精細(xì)格柵渠(6)；所述粗格柵渠(1)內(nèi)設(shè)有牽引式鋼格柵(11)，所述提升泵房(2)內(nèi)設(shè)有帶攪拌切割功能部件的潛水泵(21)，所述中格柵渠(3)內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置(31)，所述細(xì)格柵渠(4)內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置(41)，所述精細(xì)格柵渠(6)內(nèi)設(shè)有第三內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置(61)，所述曝氣沉砂池(5)內(nèi)設(shè)有棕剛玉曝氣裝置(51)和低速排砂螺桿裝置(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MBR膜污水處理的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述粗格柵渠(1)內(nèi)牽引式鋼格柵(11)的柵條間距為15-30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MBR膜污水處理的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述中格柵渠(3)內(nèi)第一內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置(31)的孔板孔徑為6-15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MBR膜污水處理的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述細(xì)格柵渠(4)內(nèi)第二內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置(41)的孔板孔徑為3-5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MBR膜污水處理的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述精細(xì)格柵渠(6)內(nèi)第三內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置(61)孔板孔徑≤1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種MBR膜污水處理的預(yù)處理系統(tǒng)的預(yù)處理工藝，其特征在于，處理工藝具體包括以下步驟：A.生活污水由污水管網(wǎng)收集后進(jìn)入粗格柵渠(1)過濾，粗格柵渠(1)內(nèi)牽引式鋼格柵(11)的柵條間距為15-30mm，濾除污水中大于30mm的粗大雜物，然后進(jìn)入提升泵房(2)內(nèi)，潛水泵(21)對污水進(jìn)行提升，帶攪拌切割功能部件的潛水泵(21)將污水中較大雜質(zhì)進(jìn)行切割，降低阻塞率；B.污水經(jīng)提升至中格柵渠(3)，其內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置(31)的孔板孔徑為6-15mm，濾除污水中大于15mm的固體雜物；C.污水直流進(jìn)入細(xì)格柵渠(4)過濾，其內(nèi)設(shè)第二內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置(41)的孔板孔徑為3-5mm，濾除污水中大于5mm的固體懸浮物；D.污水經(jīng)過細(xì)格柵渠(4)過濾后輸送至曝氣沉砂池(5)，通過曝氣沉砂池(5)內(nèi)的棕剛玉曝氣裝置(51)對污水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，去除污水中粒徑大于0.2mm、密度大于2.65t/m3的顆粒以及污水中的動、植物油，并通過低速排砂螺桿裝置(52)進(jìn)行池底部除砂；E.污水自流進(jìn)入精細(xì)格柵渠(6)過濾，精細(xì)格柵渠(6)內(nèi)第三內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置(61)孔板孔徑≤1mm，濾除污水中的長短纖維、懸浮毛發(fā)和絲織物，完成污水預(yù)處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種MBR膜污水處理的預(yù)處理系統(tǒng)的預(yù)處理工藝，其特征在于，所述步驟D中，污水在曝氣沉砂池(5)內(nèi)的水力停留時(shí)間大于7min，使曝氣沉砂池(5)出水的含油量低于2mg/L。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中現(xiàn)有MBR膜系統(tǒng)預(yù)處理的不足，本發(fā)明提供一種MBR膜污水處理的預(yù)處理系統(tǒng)及預(yù)處理工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種MBR膜污水處理的預(yù)處理系統(tǒng)，包括依次連接的粗格柵渠、提升泵房、中格柵渠、細(xì)格柵渠、曝氣沉砂池、精細(xì)格柵渠；
所述粗格柵渠內(nèi)設(shè)有牽引式鋼格柵，所述提升泵房內(nèi)設(shè)有帶攪拌切割功能部件的潛水泵，所述中格柵渠內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置，所述細(xì)格柵渠內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置，所述精細(xì)格柵渠內(nèi)設(shè)有第三內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置，所述曝氣沉砂池內(nèi)設(shè)有棕剛玉曝氣裝置和低速排砂螺桿裝置。
進(jìn)一步優(yōu)選的，所述粗格柵渠內(nèi)牽引式鋼格柵的柵條間距為15-30mm。用于濾除污水中大于30mm的固體雜物，避免后續(xù)管路產(chǎn)生阻塞，帶攪拌切割功能部件的潛水泵可將污水中較大雜質(zhì)進(jìn)行切割；優(yōu)選的柵條間距為20mm。
優(yōu)選的，所述中格柵渠內(nèi)第一內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置的孔板孔徑為6-15mm。用于濾除污水中大于15mm的固體雜物，進(jìn)一步優(yōu)選的，孔板孔徑為6mm。
優(yōu)選的，所述細(xì)格柵渠內(nèi)第二內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置的孔板孔徑為3-5mm。用于濾除污水中大于5mm的固體懸浮物，進(jìn)一步優(yōu)選的，孔板孔徑為3mm。
優(yōu)選的，所述精細(xì)格柵渠內(nèi)第三內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置孔板孔徑≤1mm。用于濾除污水中的長短纖維、懸浮毛發(fā)和絲織物。
進(jìn)一步，本發(fā)明還公開了采用上述MBR膜污水處理的預(yù)處理系統(tǒng)的預(yù)處理工藝，處理工藝具體包括以下步驟：
A.生活污水由污水管網(wǎng)收集后進(jìn)入粗格柵渠過濾，粗格柵渠內(nèi)牽引式鋼格柵的柵條間距為15-30mm，濾除污水中大于30mm的粗大雜物，然后進(jìn)入提升泵房內(nèi)，潛水泵對污水進(jìn)行提升，帶攪拌切割功能部件的潛水泵將污水中較大雜質(zhì)進(jìn)行切割，降低阻塞率；
B.污水經(jīng)提升至中格柵渠，其內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置的孔板孔徑為6-15mm，濾除污水中大于15mm的固體雜物；
C.污水直流進(jìn)入細(xì)格柵渠過濾，其內(nèi)設(shè)第二內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置的孔板孔徑為3-5mm，濾除污水中大于5mm的固體懸浮物；
D.污水經(jīng)過細(xì)格柵渠過濾后輸送至曝氣沉砂池，通過曝氣沉砂池內(nèi)的棕剛玉曝氣裝置對污水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，去除污水中粒徑大于0.2mm、密度大于2.65t/m3的顆粒以及污水中的動、植物油，并通過低速排砂螺桿裝置進(jìn)行池底部除砂；去除不具備生物降解的油脂，可避免MBR膜柱中間發(fā)生富集阻塞、造成MBR膜絲污染，實(shí)現(xiàn)減少反沖洗頻率、降低運(yùn)行電耗和水耗，同時(shí)增加了MBR膜本身的處理性能和壽命。
E.污水自流進(jìn)入精細(xì)格柵渠過濾，精細(xì)格柵渠內(nèi)第三內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板式格柵裝置孔板孔徑≤1mm，濾除污水中的長短纖維、懸浮毛發(fā)和絲織物，完成污水預(yù)處理，輸送至MBR膜處理系統(tǒng)。
其中，所述步驟D中，污水在曝氣沉砂池內(nèi)的水力停留時(shí)間大于7min，使曝氣沉砂池出水的油含量低于2mg/L。常規(guī)平流曝氣沉砂池停留時(shí)間一般為5min，增加至水力停留時(shí)間大于7min以上，可大大提高除油率，避免后續(xù)的MBR膜柱中間發(fā)生富集阻塞、造成MBR膜絲污染，同時(shí)增加了MBR膜本身的處理性能和壽命。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用了粗格柵渠、中格柵渠、細(xì)格柵渠、精細(xì)格柵渠進(jìn)行分級過濾，柵條間隙分梯次逐級減小，不僅能實(shí)現(xiàn)污水中的雜質(zhì)分級去除，尤其是對于后面兩級的細(xì)格柵渠、精細(xì)格柵渠，能大大降低格柵阻塞率，減少反沖洗次數(shù)和單次反沖洗時(shí)間，顯著降低沖洗用水量和電耗，進(jìn)而降低格柵系統(tǒng)的故障率和維護(hù)成本。
中格柵渠不采用常規(guī)循環(huán)齒耙式格柵和轉(zhuǎn)鼓式格柵，而采用內(nèi)進(jìn)流格柵，加強(qiáng)對中、大雜質(zhì)的攔截，減輕了后續(xù)格柵的工作負(fù)荷，大大降低了精細(xì)格柵渠的故障率。
潛水泵帶有攪拌切割部件，不僅能防止泵池內(nèi)雜質(zhì)沉積，而且能將水中較大雜質(zhì)進(jìn)行切割，避免阻塞后續(xù)管道。
曝氣沉砂池內(nèi)的棕剛玉曝氣裝置對污水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，采用棕剛玉曝氣裝置充分利用曝氣器有效的曝氣面積、阻力損失小、耐腐蝕、充氧效率高，可去除污水中粒徑大于0.2mm、密度大于2.65t/m3的顆粒以及污水中的動、植物油，并通過低速排砂螺桿裝置進(jìn)行池底部除砂；增加至水力停留時(shí)間大于7min，進(jìn)一步提高除油率，去除不具備生物降解的油脂，控制出水的含油量低于2mg/L�？杀苊釳BR系統(tǒng)膜柱中間發(fā)生富集阻塞、造成MBR膜絲污染，實(shí)現(xiàn)減少反沖洗頻率、降低運(yùn)行電耗和水耗，同時(shí)增加了MBR膜本身的處理性能和壽命。
曝氣沉砂池底部采用低速排砂螺桿裝置，代替常規(guī)行車式吸砂機(jī)，除砂效率提高30％，而且低轉(zhuǎn)速的排砂螺桿比高轉(zhuǎn)速的吸砂泵磨損更小，設(shè)備檢修保養(yǎng)更為方便，曝氣沉砂池頂部也不需要行車軌道，可以封閉除臭，改善了預(yù)處理生產(chǎn)環(huán)境。
本發(fā)明的技術(shù)方案安全、可靠、高效、快速，符合國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范，具有高安全性和可靠性，可大大提高后續(xù)的MBR膜系統(tǒng)的處理效果和使用壽命，并降低MBR膜系統(tǒng)運(yùn)行成本。
（發(fā)明人：劉皓林;李亮;劉波;廖競萌;郭韻;李悅;胡文慧;劉鳳凱;鄧軻;李澤穎）
