公布日：2022.12.09
申請日：2022.10.12
分類號：C02F1/28(2006.01)I;C02F1/42(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，包括輸送管、凈化處理罐、旋轉(zhuǎn)式控制裝置和凈化吸附裝置，凈化吸附裝置均勻固定連接在旋轉(zhuǎn)式控制裝置的底端，凈化處理罐設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式控制裝置的正下方，輸送管固定連接在凈化處理罐的兩端底部，旋轉(zhuǎn)式控制裝置包括固定盤、第一升降液壓缸和安裝框。本發(fā)明通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)式控制裝置和凈化吸附裝置，利用旋轉(zhuǎn)式控制裝置可以控制凈化吸附裝置升降，從而可以使得凈化吸附裝置插入至凈化處理罐內(nèi)部的污水中進行吸附和凈化處理，使得廢水中的COD和有機物可以被方便快速的吸附處理。
權(quán)利要求書
1.一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，包括輸送管(1)、凈化處理罐(2)、旋轉(zhuǎn)式控制裝置(3)和凈化吸附裝置(4)，其特征在于：所述凈化吸附裝置(4)均勻固定連接在旋轉(zhuǎn)式控制裝置(3)的底端，所述凈化處理罐(2)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式控制裝置(3)的正下方，所述輸送管(1)分別固定連接在凈化處理罐(2)的兩端底部和上部，所述旋轉(zhuǎn)式控制裝置(3)包括固定盤(5)、第一升降液壓缸(6)和安裝框(7)，所述固定盤(5)固定連接在第一升降液壓缸(6)的上端，所述第一升降液壓缸(6)的底端轉(zhuǎn)動卡接在安裝框(7)的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，其特征在于：所述凈化吸附裝置(4)包括移動調(diào)節(jié)部(8)和凈化部(9)，所述凈化部(9)固定連接在移動調(diào)節(jié)部(8)的底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，其特征在于：所述移動調(diào)節(jié)部(8)包括滑動軌道桿(10)、移動液壓缸(11)、滑動調(diào)節(jié)框(12)和第二升降液壓缸(13)，所述滑動調(diào)節(jié)框(12)滑動卡接在所述滑動軌道桿(10)上，所述移動液壓缸(11)固定安裝在所述滑動軌道桿(10)的兩側(cè)，且所述移動液壓缸(11)的前端與所述滑動調(diào)節(jié)框(12)的兩端外側(cè)固定連接，所述第二升降液壓缸(13)均勻?qū)ΨQ固定安裝在所述滑動調(diào)節(jié)框(12)的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，其特征在于：所述凈化部(9)包括轉(zhuǎn)動控制裝置(14)、第一吸附主體(15)和第二吸附主體(16)，所述第一吸附主體(15)和所述第二吸附主體(16)均勻固定連接在所述轉(zhuǎn)動控制裝置(14)的底端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動控制裝置(14)包括第一轉(zhuǎn)動齒盤(17)、同步轉(zhuǎn)動輪(18)、同步轉(zhuǎn)動帶(19)、電動機(20)、安裝支撐框(21)和第二轉(zhuǎn)動齒盤(22)，所述第一轉(zhuǎn)動齒盤(17)和第二轉(zhuǎn)動齒盤(22)均勻轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝支撐框(21)上，且所述第一轉(zhuǎn)動齒盤(17)與所述第二轉(zhuǎn)動齒盤(22)之間嚙合連接，所述同步轉(zhuǎn)動輪(18)固定連接在所述第一轉(zhuǎn)動齒盤(17)的上端中部，所述同步轉(zhuǎn)動帶(19)轉(zhuǎn)動卡接在所述同步轉(zhuǎn)動輪(18)之間，所述電動機(20)固定安裝在所述安裝支撐框(21)的一端，且所述電動機(20)的底端與所述同步轉(zhuǎn)動輪(18)的上端中部固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動齒盤(17)和所述第二轉(zhuǎn)動齒盤(22)的底端端頭固定連接有安裝連接盤(23)，且所述安裝連接盤(23)位于安裝支撐框(21)的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，其特征在于：所述第一吸附主體(15)包括放置框(24)、密封板(25)和樹脂顆粒(26)，所述樹脂顆粒(26)放置在放置框(24)的內(nèi)部，所述密封板(25)通過螺栓固定安裝在所述放置框(24)的底端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，其特征在于：所述放置框(24)的上端與安裝連接盤(23)固定連接，所述第二升降液壓缸(13)的底端與所述安裝支撐框(21)的上端固定連接，所述滑動軌道桿(10)的前端與安裝框(7)的側(cè)端固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，其特征在于：所述第一吸附主體(15)和第二吸附主體(16)中的樹脂顆粒(26)分別為大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂和大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，其特征在于：所述滑動軌道桿(10)的末端固定安裝有限位隔擋板(27)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，其特征在于，其使用方法的具體步驟如下：S1、首先通過輸送管(1)將需要處理的化工廢水輸送至凈化處理罐(2)的內(nèi)部，通過固定盤(5)將凈化吸附裝置(4)固定安裝；S2、然后啟動第一升降液壓缸(6)使得安裝框(7)和各個凈化吸附裝置(4)向下移動，從而使得各個凈化吸附裝置(4)插入至凈化處理罐(2)中的廢水內(nèi)部，此時凈化部(9)中第一吸附主體(15)和第二吸附主體(16)內(nèi)部的樹脂顆粒(26)會與污水接觸，從而通過樹脂顆粒(26)可以對污水中的COD和有機物進行快速的吸附和凈化；S3、在吸附凈化的過程中通過啟動移動液壓缸(11)可以推動滑動調(diào)節(jié)框(12)沿著滑動軌道桿(10)向前滑動，從而利用滑動調(diào)節(jié)框(12)和第二升降液壓缸(13)可以帶動轉(zhuǎn)動控制裝置(14)和第一吸附主體(15)以及第二吸附主體(16)進行位移，從而可以調(diào)節(jié)和控制第一吸附主體(15)和第二吸附主體(16)內(nèi)部的樹脂顆粒(26)吸附凈化的范圍和區(qū)域，從而可會對凈化處理罐(2)內(nèi)部的污進行全方位的吸附和凈化處理；S4、并且在吸附凈化的過程中通過第二升降液壓缸(13)可以控制安裝支撐框(21)向下移動，從而向下移動的安裝支撐框(21)通過安裝連接盤(23)可以帶動第一吸附主體(15)和第二吸附主體(16)向下移動，使得位于凈化處理罐(2)中的污水進行不同深度的吸附和凈化處理；S5、通過啟動電動機(20)可以帶動一個同步轉(zhuǎn)動輪(18)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同步轉(zhuǎn)動輪(18)通過同步轉(zhuǎn)動帶(19)可以帶動各個同步轉(zhuǎn)動輪(18)同步的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同步轉(zhuǎn)動輪(18)可以帶動同步轉(zhuǎn)動帶(19)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同步轉(zhuǎn)動帶(19)可以帶動第二轉(zhuǎn)動齒盤(22)同步的轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動的同步轉(zhuǎn)動帶(19)和第二轉(zhuǎn)動齒盤(22)可以帶動底端設(shè)置的安裝連接盤(23)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的安裝連接盤(23)即可帶動第一吸附主體(15)和第二吸附主體(16)在吸附凈化的過程中旋轉(zhuǎn)的吸附，通過將密封板(25)由放置框(24)的底端拆卸，可以對放置框(24)內(nèi)部的樹脂顆粒(26)進行更換，凈化后的污水通過輸送管(1)可以由凈化處理罐(2)的內(nèi)部排出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，包括輸送管、凈化處理罐、旋轉(zhuǎn)式控制裝置和凈化吸附裝置，所述凈化吸附裝置均勻固定連接在旋轉(zhuǎn)式控制裝置的底端，所述凈化處理罐設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式控制裝置的正下方，所述輸送管分別固定連接在凈化處理罐的兩端底部和上部，所述旋轉(zhuǎn)式控制裝置包括固定盤、第一升降液壓缸和安裝框，所述固定盤固定連接在第一升降液壓缸的上端，所述第一升降液壓缸的底端轉(zhuǎn)動卡接在安裝框的中部。
優(yōu)選的，所述凈化吸附裝置包括移動調(diào)節(jié)部和凈化部，所述凈化部固定連接在移動調(diào)節(jié)部的底端。
優(yōu)選的，所述移動調(diào)節(jié)部包括滑動軌道桿、移動液壓缸、滑動調(diào)節(jié)框和第二升降液壓缸，所述滑動調(diào)節(jié)框滑動卡接在所述滑動軌道桿上，所述移動液壓缸固定安裝在所述滑動軌道桿的兩側(cè)，且所述移動液壓缸的前端與所述滑動調(diào)節(jié)框的兩端外側(cè)固定連接，所述第二升降液壓缸均勻?qū)ΨQ固定安裝在所述滑動調(diào)節(jié)框的底端。
優(yōu)選的，所述凈化部包括轉(zhuǎn)動控制裝置、第一吸附主體和第二吸附主體，所述第一吸附主體和所述第二吸附主體均勻固定連接在所述轉(zhuǎn)動控制裝置的底端。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動控制裝置包括第一轉(zhuǎn)動齒盤、同步轉(zhuǎn)動輪、同步轉(zhuǎn)動帶、電動機、安裝支撐框和第二轉(zhuǎn)動齒盤，所述第一轉(zhuǎn)動齒盤和第二轉(zhuǎn)動齒盤均勻轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝支撐框上，且所述第一轉(zhuǎn)動齒盤與所述第二轉(zhuǎn)動齒盤之間嚙合連接，所述同步轉(zhuǎn)動輪固定連接在所述第一轉(zhuǎn)動齒盤的上端中部，所述同步轉(zhuǎn)動帶轉(zhuǎn)動卡接在所述同步轉(zhuǎn)動輪之間，所述電動機固定安裝在所述安裝支撐框的一端，且所述電動機的底端與所述同步轉(zhuǎn)動輪的上端中部固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動齒盤和所述第二轉(zhuǎn)動齒盤的底端端頭固定連接有安裝連接盤，且所述安裝連接盤位于安裝支撐框的下方。
優(yōu)選的，所述第一吸附主體包括放置框、密封板和樹脂顆粒，所述樹脂顆粒放置在放置框的內(nèi)部，所述密封板通過螺栓固定安裝在所述放置框的底端。
優(yōu)選的，所述放置框的上端與安裝連接盤固定連接，所述第二升降液壓缸的底端與所述安裝支撐框的上端固定連接，所述滑動軌道桿的前端與安裝框的側(cè)端固定連接。
優(yōu)選的，所述第一吸附主體和第二吸附主體中的樹脂顆粒分別為大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂和大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂。
優(yōu)選的，所述滑動軌道桿的末端固定安裝有限位隔擋板。
一種化工廢水處理用樹脂吸附裝置，其使用方法的具體步驟如下：
S1、首先通過輸送管將需要處理的化工廢水輸送至凈化處理罐的內(nèi)部，通過固定盤將凈化吸附裝置固定安裝；
S2、然后啟動第一升降液壓缸使得安裝框和各個凈化吸附裝置向下移動，從而使得各個凈化吸附裝置插入至凈化處理罐中的廢水內(nèi)部，此時凈化部中第一吸附主體和第二吸附主體內(nèi)部的樹脂顆粒會與污水接觸，從而通過樹脂顆�？梢詫ξ鬯械腃OD和有機物進行快速的吸附和凈化；
S3、在吸附凈化的過程中通過啟動移動液壓缸可以推動滑動調(diào)節(jié)框沿著滑動軌道桿向前滑動，從而利用滑動調(diào)節(jié)框和第二升降液壓缸可以帶動轉(zhuǎn)動控制裝置和第一吸附主體以及第二吸附主體進行位移，從而可以調(diào)節(jié)和控制第一吸附主體和第二吸附主體內(nèi)部的樹脂顆粒吸附凈化的范圍和區(qū)域，從而可會對凈化處理罐內(nèi)部的污進行全方位的吸附和凈化處理；
S4、并且在吸附凈化的過程中通過第二升降液壓缸可以控制安裝支撐框向下移動，從而向下移動的安裝支撐框通過安裝連接盤可以帶動第一吸附主體和第二吸附主體向下移動，使得位于凈化處理罐中的污水進行不同深度的吸附和凈化處理；
S5、通過啟動電動機可以帶動一個同步轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同步轉(zhuǎn)動輪通過同步轉(zhuǎn)動帶可以帶動各個同步轉(zhuǎn)動輪同步的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同步轉(zhuǎn)動輪可以帶動同步轉(zhuǎn)動帶轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同步轉(zhuǎn)動帶可以帶動第二轉(zhuǎn)動齒盤同步的轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動的同步轉(zhuǎn)動帶和第二轉(zhuǎn)動齒盤可以帶動底端設(shè)置的安裝連接盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的安裝連接盤即可帶動第一吸附主體和第二吸附主體在吸附凈化的過程中旋轉(zhuǎn)的吸附，通過將密封板由放置框的底端拆卸，可以對放置框內(nèi)部的樹脂顆粒進行更換，凈化后的污水通過輸送管可以由凈化處理罐的內(nèi)部排出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
一、本發(fā)明通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)式控制裝置和凈化吸附裝置，利用旋轉(zhuǎn)式控制裝置可以控制凈化吸附裝置升降，從而可以使得凈化吸附裝置插入至凈化處理罐內(nèi)部的污水中進行吸附和凈化處理，使得廢水中的COD和有機物可以被方便快速的吸附處理。
二、本發(fā)明凈化吸附裝置中通過設(shè)置移動調(diào)節(jié)部可以控制和調(diào)節(jié)凈化部的使用位置，從而可以快速的調(diào)節(jié)和控制吸附和凈化處理的區(qū)域和位置，使得位于凈化處理罐中的污水可以被充分的凈化處理，使得吸附凈化作業(yè)的半徑大大的增加。
三、本發(fā)明第一吸附主體和第二吸附主體中的樹脂顆粒分別為大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂和大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂，大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂，在廢水溶液pH為1時，樹脂對COD和有機物最大吸附量為18mg/g，吸附率可以達到97.3％，大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂，在廢水溶液pH為1時，樹脂對COD和有機物最大吸附量為43mg/g，吸附率可以達到85％。
（發(fā)明人：夏季春;張晶晶）
