公布日：2022.07.05
申請(qǐng)日：2022.03.28
分類號(hào)：C02F1/40(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種污水池中的油污分離裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括進(jìn)水筒、分離罐、儲(chǔ)油筒、水平支撐桿、浮球、電機(jī)，儲(chǔ)油筒套在分離罐外，儲(chǔ)油筒上下兩端與分離罐密封焊接，水平支撐桿焊接在進(jìn)水筒外壁，浮球固定在水平支撐桿外端，進(jìn)水筒下端通過(guò)通管與分離罐上端連通，分離罐內(nèi)部設(shè)置有隔離筒，清潔組件，電機(jī)固定進(jìn)水筒上，電機(jī)的輸出軸下端連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固連有支撐鋼架，隔離筒上端與支撐鋼架固定，清潔組件包括套筒，套筒上端固定有清潔塊，清潔塊位于隔離筒內(nèi)，套筒下端固定有浮塊，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且除油效率高、可自動(dòng)清潔內(nèi)部，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求書
1.一種污水池中的油污分離裝置，包括進(jìn)水筒(1)、分離罐(2)、儲(chǔ)油筒(3)、水平支撐桿(4)和浮球(5)，其特征在于，所述儲(chǔ)油筒(3)套在分離罐(2)外，所述儲(chǔ)油筒(3)上下兩端與分離罐(2)密封焊接，分離罐(2)外壁開(kāi)有連通儲(chǔ)油筒(3)的出油孔(6)，所述水平支撐桿(4)焊接在進(jìn)水筒(1)外壁，所述浮球(5)固定在水平支撐桿(4)的外端，所述進(jìn)水筒(1)下端通過(guò)通管(26)與分離罐(2)上端連通，所述進(jìn)水筒(1)的周壁上開(kāi)有若干個(gè)進(jìn)水孔(7)組，進(jìn)水筒(1)頂部固定有底座(8)，底座(8)上固定有電機(jī)(9)，底座(8)內(nèi)固定有與電機(jī)(9)的輸出軸(10)配合的軸承(11)，所述分離罐(2)內(nèi)部設(shè)置有隔離筒(12)，所述隔離筒(12)上端開(kāi)口下端封閉，所述電機(jī)(9)的輸出軸(10)下端通過(guò)聯(lián)軸器(14)豎直連接有旋轉(zhuǎn)軸(13)，聯(lián)軸器(14)位于進(jìn)水筒(1)內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)穿過(guò)通管(26)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在分離罐(2)底部的凹槽(15)上，旋轉(zhuǎn)軸(13)上固連有支撐鋼架(16)，隔離筒(12)上端與支撐鋼架(16)固定，旋轉(zhuǎn)軸(13)上還設(shè)有清潔組件，所述清潔組件包括貫穿隔離筒(12)并滑動(dòng)套在旋轉(zhuǎn)軸(13)上的套筒(17)，套筒(17)上端固定有清潔塊(18)，清潔塊(18)位于隔離筒(12)內(nèi)，套筒(17)下端固定有浮塊(19)，出油孔(6)位于支撐鋼架(16)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水池中的油污分離裝置，其特征在于，所述的水平支撐桿(4)上焊接有加強(qiáng)桿(20)，加強(qiáng)桿(20)下端與分離罐(2)頂部焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水池中的油污分離裝置，其特征在于，所述隔離筒(12)由石墨烯基網(wǎng)膜制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水池中的油污分離裝置，其特征在于，所述電機(jī)(9)為雙頭電機(jī)，電機(jī)(9)上端的輸出軸(10)上連接有風(fēng)扇(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水池中的油污分離裝置，其特征在于，所述的清潔塊(18)為筒型，所述清潔塊(18)中間開(kāi)有圓槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污水池中的油污分離裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)油筒(3)底部設(shè)有排油污管(22)，所述分離罐(2)底部設(shè)有排水管(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水池中的油污分離裝置，其特征在于，所述的支撐鋼架(16)包括若干根直管(27)和環(huán)形管(28)，直管(27)呈米字型焊接在環(huán)形管(28)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種污水池中的油污分離裝置，其特征在于，所述的進(jìn)水孔(7)組具有四組且均勻周向分布，每組進(jìn)水孔(7)組上豎直排列有三個(gè)進(jìn)水孔(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種污水池中的油污分離裝置，其特征在于，所述的清潔塊(18)外壁與隔離筒(12)內(nèi)壁貼靠。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種污水池中的油污分離裝置，其特征在于，所述的進(jìn)水筒(1)上固定有水平設(shè)置的光伏板(24)，光伏板(24)下端與浮球(5)相抵靠，底座(8)外固定有與光伏板(24)電連的蓄電池(25)，蓄電池(25)與電機(jī)(9)電連。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種污水池中的油污分離裝置，除油效率高，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工，工作效率高。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種污水池中的油污分離裝置，包括進(jìn)水筒、分離罐、儲(chǔ)油筒、水平支撐桿和浮球，其特征在于，所述儲(chǔ)油筒套在分離罐外，所述儲(chǔ)油筒上下兩端與分離罐密封焊接，分離罐外壁開(kāi)有連通儲(chǔ)油筒的出油孔，所述水平支撐桿焊接在進(jìn)水筒外壁，所述浮球固定在水平支撐桿的外端，所述進(jìn)水筒下端通過(guò)通管與分離罐上端連通，所述進(jìn)水筒的周壁上開(kāi)有若干個(gè)進(jìn)水孔組，進(jìn)水筒頂部固定有底座，底座上固定有電機(jī)，底座內(nèi)固定有與電機(jī)的輸出軸配合的軸承，所述分離罐內(nèi)部設(shè)置有隔離筒，所述隔離筒上端開(kāi)口下端封閉，所述電機(jī)的輸出軸下端通過(guò)聯(lián)軸器豎直連接有旋轉(zhuǎn)軸，聯(lián)軸器位于進(jìn)水筒內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)通管并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在分離罐底部的凹槽上，旋轉(zhuǎn)軸上固連有支撐鋼架，隔離筒上端與支撐鋼架固定，旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有清潔組件，所述清潔組件包括貫穿隔離筒并滑動(dòng)套在旋轉(zhuǎn)軸上的套筒，套筒上端固定有清潔塊，清潔塊位于隔離筒內(nèi)，套筒下端固定有浮塊，出油孔位于支撐鋼架上方。
本發(fā)明污水池中的油污分離裝置有隔離筒、清潔組件、電機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)隔離筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)入到分離罐內(nèi)油污水進(jìn)行高效分離，被分離出來(lái)的油污留在隔離筒內(nèi)，當(dāng)油污達(dá)到一定量時(shí)，油污通過(guò)出油孔進(jìn)入儲(chǔ)油筒內(nèi)，被分離出來(lái)的水透過(guò)隔離筒進(jìn)入分離罐底部，實(shí)現(xiàn)油污和水的高效分離，在分離油污水的同時(shí)，通過(guò)設(shè)置在套筒下端的浮塊隨著水位的增減帶動(dòng)套筒上下升降，并帶動(dòng)固定在套筒上端的清潔塊對(duì)隔離筒內(nèi)部進(jìn)行清潔，避免油污殘?jiān)舸�，延長(zhǎng)裝置使用壽命，可自動(dòng)清理裝置內(nèi)部，本發(fā)明創(chuàng)造性地設(shè)置清潔組件對(duì)隔離筒內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)清潔，無(wú)需耗能啟動(dòng)，節(jié)省人工且節(jié)省資源。
進(jìn)一步的，所述的水平支撐桿上焊接有加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿下端與分離罐頂部焊接固定。
設(shè)置加強(qiáng)桿可以更好地固定和支撐水平支撐桿，有效避免突發(fā)情況，間接保證浮球可以穩(wěn)定地漂浮水上，保證裝置可以更好地漂浮在水中。
進(jìn)一步的，所述隔離筒由石墨烯基網(wǎng)膜制成。
石墨烯基網(wǎng)膜由改性石墨烯采用特殊工藝與網(wǎng)膜基材復(fù)合，可改變膜材料表面的潤(rùn)濕性，石墨烯基網(wǎng)膜具有親水疏油特性，有效提高膜材料的油水分離性能，水可快速通過(guò)，原油及懸浮固體顆粒則不易通過(guò)，使油污保留在隔離筒內(nèi)，將油水快速分離且分離效果好。
進(jìn)一步的，所述的電機(jī)為雙頭電機(jī)，電機(jī)上端的輸出軸上連接有風(fēng)扇。
本裝置可通過(guò)自然風(fēng)吹動(dòng)風(fēng)扇使電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以不用給電機(jī)供電，環(huán)保節(jié)能。
進(jìn)一步的，所述的清潔塊為筒型，所述清潔塊中間開(kāi)有圓槽。
進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)油筒底部設(shè)有排油污管，所述分離罐底部設(shè)有排水管。
進(jìn)一步的，所述的支撐鋼架包括若干根直管和環(huán)形管，直管呈米字型焊接在環(huán)形管上。
進(jìn)一步的，所述的進(jìn)水孔組具有四組且均勻周向分布，每組進(jìn)水孔組上豎直排列有三個(gè)進(jìn)水孔。
本裝置通過(guò)設(shè)置進(jìn)水孔組，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水筒更好地收集油污水，且每組進(jìn)水孔組上豎直排列有三個(gè)進(jìn)水孔，可保證裝置在不同重量時(shí)期發(fā)生的漂浮高度變化時(shí)進(jìn)水筒均可不間斷收集油污水進(jìn)行油污分離凈化。
進(jìn)一步的，所述的清潔塊外壁與隔離筒內(nèi)壁貼靠。清潔塊即可以上下升降，又可以相對(duì)隔離筒轉(zhuǎn)動(dòng)，可有效清潔隔離筒內(nèi)壁殘留的油污。
進(jìn)一步的，所述的進(jìn)水筒上固定有水平設(shè)置的光伏板，光伏板下端與浮球相抵靠，底座外固定有與光伏板電連的蓄電池，蓄電池與電機(jī)電連。
本發(fā)明創(chuàng)造性地設(shè)置光伏板，光伏板可通過(guò)吸收太陽(yáng)能并將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔軆?chǔ)存在蓄電池內(nèi)供電機(jī)使用，很好地符合環(huán)保理念。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有：
1、本發(fā)明創(chuàng)造性地設(shè)置清潔組件，使得隔離筒內(nèi)部可自動(dòng)清潔，延長(zhǎng)裝置使用壽命，同時(shí)，所述清潔組件無(wú)需電能驅(qū)動(dòng)，合理利用水的勢(shì)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降，符合環(huán)保理念。
2、本發(fā)明設(shè)置有風(fēng)扇和光伏板，風(fēng)扇通過(guò)自然風(fēng)吹動(dòng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電，光伏板通過(guò)吸收太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能并儲(chǔ)存在蓄電池中供電機(jī)使用，有效保證電機(jī)在斷電時(shí)可持續(xù)運(yùn)作，既環(huán)保又提高工作效率。
3、本發(fā)明設(shè)置有電機(jī)、隔離筒，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)隔離筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)油污水進(jìn)行分離，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工，除油效率高，工作效率高。
4、本發(fā)明污水池中的油污分離裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種污水池中的油污分離裝置，除油效率高，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工，工作效率高。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種污水池中的油污分離裝置，包括進(jìn)水筒、分離罐、儲(chǔ)油筒、水平支撐桿和浮球，其特征在于，所述儲(chǔ)油筒套在分離罐外，所述儲(chǔ)油筒上下兩端與分離罐密封焊接，分離罐外壁開(kāi)有連通儲(chǔ)油筒的出油孔，所述水平支撐桿焊接在進(jìn)水筒外壁，所述浮球固定在水平支撐桿的外端，所述進(jìn)水筒下端通過(guò)通管與分離罐上端連通，所述進(jìn)水筒的周壁上開(kāi)有若干個(gè)進(jìn)水孔組，進(jìn)水筒頂部固定有底座，底座上固定有電機(jī)，底座內(nèi)固定有與電機(jī)的輸出軸配合的軸承，所述分離罐內(nèi)部設(shè)置有隔離筒，所述隔離筒上端開(kāi)口下端封閉，所述電機(jī)的輸出軸下端通過(guò)聯(lián)軸器豎直連接有旋轉(zhuǎn)軸，聯(lián)軸器位于進(jìn)水筒內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)通管并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在分離罐底部的凹槽上，旋轉(zhuǎn)軸上固連有支撐鋼架，隔離筒上端與支撐鋼架固定，旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有清潔組件，所述清潔組件包括貫穿隔離筒并滑動(dòng)套在旋轉(zhuǎn)軸上的套筒，套筒上端固定有清潔塊，清潔塊位于隔離筒內(nèi)，套筒下端固定有浮塊，出油孔位于支撐鋼架上方。
本發(fā)明污水池中的油污分離裝置有隔離筒、清潔組件、電機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)隔離筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)入到分離罐內(nèi)油污水進(jìn)行高效分離，被分離出來(lái)的油污留在隔離筒內(nèi)，當(dāng)油污達(dá)到一定量時(shí)，油污通過(guò)出油孔進(jìn)入儲(chǔ)油筒內(nèi)，被分離出來(lái)的水透過(guò)隔離筒進(jìn)入分離罐底部，實(shí)現(xiàn)油污和水的高效分離，在分離油污水的同時(shí)，通過(guò)設(shè)置在套筒下端的浮塊隨著水位的增減帶動(dòng)套筒上下升降，并帶動(dòng)固定在套筒上端的清潔塊對(duì)隔離筒內(nèi)部進(jìn)行清潔，避免油污殘?jiān)舸�，延長(zhǎng)裝置使用壽命，可自動(dòng)清理裝置內(nèi)部，本發(fā)明創(chuàng)造性地設(shè)置清潔組件對(duì)隔離筒內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)清潔，無(wú)需耗能啟動(dòng)，節(jié)省人工且節(jié)省資源。
進(jìn)一步的，所述的水平支撐桿上焊接有加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿下端與分離罐頂部焊接固定。
設(shè)置加強(qiáng)桿可以更好地固定和支撐水平支撐桿，有效避免突發(fā)情況，間接保證浮球可以穩(wěn)定地漂浮水上，保證裝置可以更好地漂浮在水中。
進(jìn)一步的，所述隔離筒由石墨烯基網(wǎng)膜制成。
石墨烯基網(wǎng)膜由改性石墨烯采用特殊工藝與網(wǎng)膜基材復(fù)合，可改變膜材料表面的潤(rùn)濕性，石墨烯基網(wǎng)膜具有親水疏油特性，有效提高膜材料的油水分離性能，水可快速通過(guò)，原油及懸浮固體顆粒則不易通過(guò)，使油污保留在隔離筒內(nèi)，將油水快速分離且分離效果好。
進(jìn)一步的，所述的電機(jī)為雙頭電機(jī)，電機(jī)上端的輸出軸上連接有風(fēng)扇。
本裝置可通過(guò)自然風(fēng)吹動(dòng)風(fēng)扇使電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以不用給電機(jī)供電，環(huán)保節(jié)能。
進(jìn)一步的，所述的清潔塊為筒型，所述清潔塊中間開(kāi)有圓槽。
進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)油筒底部設(shè)有排油污管，所述分離罐底部設(shè)有排水管。
進(jìn)一步的，所述的支撐鋼架包括若干根直管和環(huán)形管，直管呈米字型焊接在環(huán)形管上。
進(jìn)一步的，所述的進(jìn)水孔組具有四組且均勻周向分布，每組進(jìn)水孔組上豎直排列有三個(gè)進(jìn)水孔。
本裝置通過(guò)設(shè)置進(jìn)水孔組，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水筒更好地收集油污水，且每組進(jìn)水孔組上豎直排列有三個(gè)進(jìn)水孔，可保證裝置在不同重量時(shí)期發(fā)生的漂浮高度變化時(shí)進(jìn)水筒均可不間斷收集油污水進(jìn)行油污分離凈化。
進(jìn)一步的，所述的清潔塊外壁與隔離筒內(nèi)壁貼靠。清潔塊即可以上下升降，又可以相對(duì)隔離筒轉(zhuǎn)動(dòng)，可有效清潔隔離筒內(nèi)壁殘留的油污。
進(jìn)一步的，所述的進(jìn)水筒上固定有水平設(shè)置的光伏板，光伏板下端與浮球相抵靠，底座外固定有與光伏板電連的蓄電池，蓄電池與電機(jī)電連。
本發(fā)明創(chuàng)造性地設(shè)置光伏板，光伏板可通過(guò)吸收太陽(yáng)能并將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔軆?chǔ)存在蓄電池內(nèi)供電機(jī)使用，很好地符合環(huán)保理念。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有：
1、本發(fā)明創(chuàng)造性地設(shè)置清潔組件，使得隔離筒內(nèi)部可自動(dòng)清潔，延長(zhǎng)裝置使用壽命，同時(shí)，所述清潔組件無(wú)需電能驅(qū)動(dòng)，合理利用水的勢(shì)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降，符合環(huán)保理念。
2、本發(fā)明設(shè)置有風(fēng)扇和光伏板，風(fēng)扇通過(guò)自然風(fēng)吹動(dòng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電，光伏板通過(guò)吸收太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能并儲(chǔ)存在蓄電池中供電機(jī)使用，有效保證電機(jī)在斷電時(shí)可持續(xù)運(yùn)作，既環(huán)保又提高工作效率。
3、本發(fā)明設(shè)置有電機(jī)、隔離筒，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)隔離筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)油污水進(jìn)行分離，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工，除油效率高，工作效率高。
4、本發(fā)明污水池中的油污分離裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷。
（發(fā)明人：孫文雄;蔣躍杰;邱振輝;曹蓮;王曉雄;余興）
