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高新組合脫氮反應器

發(fā)布時間:2023-8-9 10:47:12  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.03.15

申請日:2021.12.01

分類號:C02F3/30(2006.01)I;C02F101/38(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及自養(yǎng)脫氮裝置技術領域,特別涉及一種組合脫氮反應器,包括罐體、一級分隔板和二級分隔板,罐體的內(nèi)壁底端且位于一側(cè)固定連接有多組一級分隔板,罐體的內(nèi)壁且位于另一側(cè)固定連接有多組二級分隔板,多組二級分隔板將罐體的內(nèi)壁依次分隔成二沉池、反硝化池和蓄水池,位于二沉池與反硝化池中間位置的二級分隔板的底端開設有一級出水口,反硝化池的底端且位于一級出水口的上方設置有硫自養(yǎng)濾床;本發(fā)明中,可以通過硫自養(yǎng)濾床對反硝化池內(nèi)的污水進行自養(yǎng)反硝化脫氮處理,能夠?qū)⑽鬯杏坞x的有機物在反硝化菌的作用下被還原成氮氣,可以提高污水的脫氮處理效果,使得處理后的污水達到排放要求。

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權(quán)利要求書

1.一種組合脫氮反應器,包括罐體(1)、一級分隔板(2)和二級分隔板(3),其特征在于:所述罐體(1)的底端固定連接有多組腳支座(33),所述罐體(1)的內(nèi)壁底端且位于一側(cè)固定連接有多組一級分隔板(2),多組所述一級分隔板(2)將罐體(1)的內(nèi)壁底端依次分隔成初沉池(4)、厭氧池(5)、缺氧池(6)和好氧池(7),所述罐體(1)的內(nèi)壁且位于另一側(cè)固定連接有多組二級分隔板(3),多組所述二級分隔板(3)將罐體(1)的內(nèi)壁依次分隔成二沉池(8)、反硝化池(9)和蓄水池(10),所述好氧池(7)與二沉池(8)相鄰設置,所述厭氧池(5)的底端設置有微生物填料層(17),位于所述二沉池(8)與反硝化池(9)中間位置的二級分隔板(3)的底端開設有一級出水口(26),所述一級出水口(26)將二沉池(8)的底端與反硝化池(9)的底端相連通,且所述一級出水口(26)內(nèi)設置有閥門,所述反硝化池(9)的底端且位于一級出水口(26)的上方設置有硫自養(yǎng)濾床(11);所述硫自養(yǎng)濾床(11)包括床體(111)、承托層(112)、硫填料層(113)、篩網(wǎng)(114)、鐵填料層(115)、換料口(116)和端蓋(117),所述反硝化池(9)的內(nèi)壁且位于下方固定連接有床體(111),所述床體(111)的上端間隔設置有多組承托層(112),相鄰兩組所述承托層(112)之間交替設置有硫填料層(113)和鐵填料層(115),所述鐵填料層(115)位于篩網(wǎng)(114)內(nèi),所述篩網(wǎng)(114)的上下兩端分別與相鄰兩組承托層(112)的相對面滑動連接,所述承托層(112)的一端開設有多組布水孔(1121),所述篩網(wǎng)(114)的外表面且靠近罐體(1)內(nèi)壁的一側(cè)開設有換料口(116),所述換料口(116)處固定連接有端蓋(117)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合脫氮反應器,其特征在于:所述罐體(1)的外表面且靠近硫自養(yǎng)濾床(11)的一側(cè)開設有凹槽(12),所述凹槽(12)內(nèi)設置有換料機構(gòu)(13),所述換料機構(gòu)(13)包括固定板(131)、插銷(132)、拉環(huán)(133)、密封墊(134)和把手(135),所述凹槽(12)的內(nèi)壁滑動連接有固定板(131),所述固定板(131)與凹槽(12)的相對面設置有密封墊(134),所述固定板(131)靠近端蓋(117)的一側(cè)固定連接有插銷(132),所述端蓋(117)的一端且靠近插銷(132)的一側(cè)固定連接有拉環(huán)(133),所述拉環(huán)(133)與插銷(132)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合脫氮反應器,其特征在于:所述初沉池(4)的頂端設置有過濾機構(gòu)(14),所述過濾機構(gòu)(14)包括筒體(141)、格柵(143)、螺旋桿(144)、電機(145)、出渣管(146)和進水管(147),所述筒體(141)的頂端貫穿罐體(1)的內(nèi)壁頂端并延伸至罐體(1)的外側(cè),且所述筒體(141)的外表面與罐體(1)的內(nèi)壁固定連接,所述筒體(141)內(nèi)設置有格柵(143),所述格柵(143)的一端傾斜開設有空腔,所述空腔的內(nèi)部設置有螺旋桿(144),所述螺旋桿(144)的底端與筒體(141)的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動連接,所述螺旋桿(144)的另一端貫穿筒體(141)的頂端并固定連接有電機(145),所述筒體(141)的外表面且靠近電機(145)的一側(cè)固定連接有出渣管(146),所述筒體(141)的外表面且靠近格柵(143)頂端的一側(cè)固定連接有進水管(147),所述進水管(147)的一端依次貫穿筒體(141)的內(nèi)壁和格柵(143)的外表面并與空腔的內(nèi)壁相連通,所述筒體(141)的底端開設有排水孔(142)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合脫氮反應器,其特征在于:所述筒體(141)的底端固定連接有引流管(15),所述引流管(15)的底端與罐體(1)的內(nèi)壁底端之間留有空隙,所述罐體(1)的內(nèi)壁底端且位于引流管(15)的下方開設有一級排污口(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合脫氮反應器,其特征在于:所述罐體(1)的底端且位于好氧池(7)的下方固定連接有曝氣管(18),所述曝氣管(18)的一端貫穿罐體(1)的內(nèi)壁并固定連接有曝氣盤(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合脫氮反應器,其特征在于:所述二沉池(8)的底端固定連接有濾筒(20),所述濾筒(20)與二沉池(8)的內(nèi)壁之間留有一定的間隙,所述罐體(1)的內(nèi)壁底端且位于濾筒(20)的內(nèi)壁下方開設有二級排污口(22),所述濾筒(20)的頂端設置有L型管(21),所述L型管(21)的一端貫穿二級分隔板(3)的外表面并與好氧池(7)的內(nèi)壁頂端相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求4或6任一項所述的一種組合脫氮反應器,其特征在于:所述罐體(1)的一端且靠近初沉池(4)的一側(cè)通過固定架(23)固定連接有除污機(24),所述除污機(24)的進料端通過排污管(25)分別與一級排污口(16)和二級排污口(22)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合脫氮反應器,其特征在于:所述罐體(1)的外表面且靠近蓄水池(10)的一側(cè)通過一級固定座(30)固定連接有一級水泵(31),所述一級水泵(31)的進水端通過一級水管(32)與蓄水池(10)的內(nèi)壁底端相連通,所述一級水泵(31)的出水端通過一級水管(32)貫穿罐體(1)的內(nèi)壁與反硝化池(9)的內(nèi)壁底端相連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合脫氮反應器,其特征在于:位于所述蓄水池(10)與反硝化池(9)中間位置的二級分隔板(3)的一端開設有二級出水口(27),所述二級出水口(27)的上方設置有反沖洗排水管(28),所述反沖洗排水管(28)的一端與反硝化池(9)的內(nèi)壁相連通,所述反沖洗排水管(28)的另一端貫穿蓄水池(10)的內(nèi)壁并延伸至罐體(1)的外側(cè),所述二級出水口(27)的高度低于L型管(21)的進水端,所述反沖洗排水管(28)的高度低于L型管(21)的進水端且高于二級出水口(27),且所述二級出水口(27)與反沖洗排水管(28)處均設置有閥門,所述罐體(1)的一端且靠近蓄水池(10)的一側(cè)開設有排水口(29),所述排水口(29)的高度與二級出水口(27)的高度相同。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合脫氮反應器,其特征在于:所述罐體(1)的外表面通過二級固定座(34)固定連接有二級水泵(35),所述二級水泵(35)的進水端通過二級水管(36)與好氧池(7)的內(nèi)壁底端相連通,所述二級水泵(35)的出水端通過二級水管(36)與厭氧池(5)的內(nèi)壁底端相連通。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種組合脫氮反應器,主要解決了由于反應器內(nèi)結(jié)構(gòu)簡單,使得污水中的脫氮除氮效果達不到污水的排放要求,因此,不能夠滿足使用需求的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:

一種組合脫氮反應器,包括罐體、一級分隔板和二級分隔板,所述罐體的底端固定連接有多組腳支座,所述罐體的內(nèi)壁底端且位于一側(cè)固定連接有多組一級分隔板,多組所述一級分隔板將罐體的內(nèi)壁底端依次分隔成初沉池、厭氧池、缺氧池和好氧池,所述罐體的內(nèi)壁且位于另一側(cè)固定連接有多組二級分隔板,多組所述二級分隔板將罐體的內(nèi)壁依次分隔成二沉池、反硝化池和蓄水池,所述好氧池與二沉池相鄰設置,所述厭氧池的底端設置有微生物填料層,位于所述二沉池與反硝化池中間位置的二級分隔板的底端開設有一級出水口,所述一級出水口將二沉池的底端與反硝化池的底端相連通,且所述一級出水口內(nèi)設置有閥門,所述反硝化池的底端且位于一級出水口的上方設置有硫自養(yǎng)濾床;

所述硫自養(yǎng)濾床包括床體、承托層、硫填料層、篩網(wǎng)、鐵填料層、換料口和端蓋,所述反硝化池的內(nèi)壁且位于下方固定連接有床體,所述床體的上端間隔設置有多組承托層,相鄰兩組所述承托層之間交替設置有硫填料層和鐵填料層,所述鐵填料層位于篩網(wǎng)內(nèi),所述篩網(wǎng)的上下兩端分別與相鄰兩組承托層的相對面滑動連接,所述承托層的一端開設有多組布水孔,所述篩網(wǎng)的外表面且靠近罐體內(nèi)壁的一側(cè)開設有換料口,所述換料口處固定連接有端蓋。

優(yōu)選的,所述罐體的外表面且靠近硫自養(yǎng)濾床的一側(cè)開設有凹槽,所述凹槽內(nèi)設置有換料機構(gòu),所述換料機構(gòu)包括固定板、插銷、拉環(huán)、密封墊和把手,所述凹槽的內(nèi)壁滑動連接有固定板,所述固定板與凹槽的相對面設置有密封墊,所述固定板靠近端蓋的一側(cè)固定連接有插銷,所述端蓋的一端且靠近插銷的一側(cè)固定連接有拉環(huán),所述拉環(huán)與插銷相適配。

優(yōu)選的,所述初沉池的頂端設置有過濾機構(gòu),所述過濾機構(gòu)包括筒體、格柵、螺旋桿、電機、出渣管和進水管,所述筒體的頂端貫穿罐體的內(nèi)壁頂端并延伸至罐體的外側(cè),且所述筒體的外表面與罐體的內(nèi)壁固定連接,所述筒體內(nèi)設置有格柵,所述格柵的一端傾斜開設有空腔,所述空腔的內(nèi)部設置有螺旋桿,所述螺旋桿的底端與筒體的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動連接,所述螺旋桿的另一端貫穿筒體的頂端并固定連接有電機,所述筒體的外表面且靠近電機的一側(cè)固定連接有出渣管,所述筒體的外表面且靠近格柵頂端的一側(cè)固定連接有進水管,所述進水管的一端依次貫穿筒體的內(nèi)壁和格柵的外表面并與空腔的內(nèi)壁相連通,所述筒體的底端開設有排水孔。

優(yōu)選的,所述筒體的底端固定連接有引流管,所述引流管的底端與罐體的內(nèi)壁底端之間留有空隙,所述罐體的內(nèi)壁底端且位于引流管的下方開設有一級排污口。

優(yōu)選的,所述罐體的底端且位于好氧池的下方固定連接有曝氣管,所述曝氣管的一端貫穿罐體的內(nèi)壁并固定連接有曝氣盤。

優(yōu)選的,所述二沉池的底端固定連接有濾筒,所述濾筒與二沉池的內(nèi)壁之間留有一定的間隙,所述罐體的內(nèi)壁底端且位于濾筒的內(nèi)壁下方開設有二級排污口,所述濾筒的頂端設置有L型管,所述L型管的一端貫穿二級分隔板的外表面并與好氧池的內(nèi)壁頂端相連通。

優(yōu)選的,所述罐體的一端且靠近初沉池的一側(cè)通過固定架固定連接有除污機,所述除污機的進料端通過排污管分別與一級排污口和二級排污口固定連接。

優(yōu)選的,所述罐體的外表面且靠近蓄水池的一側(cè)通過一級固定座固定連接有一級水泵,所述一級水泵的進水端通過一級水管與蓄水池的內(nèi)壁底端相連通,所述一級水泵的出水端通過一級水管貫穿罐體的內(nèi)壁與反硝化池的內(nèi)壁底端相連通。

優(yōu)選的,位于所述蓄水池與反硝化池中間位置的二級分隔板的一端開設有二級出水口,所述二級出水口的上方設置有反沖洗排水管,所述反沖洗排水管的一端與反硝化池的內(nèi)壁相連通,所述反沖洗排水管的另一端貫穿蓄水池的內(nèi)壁并延伸至罐體的外側(cè),所述二級出水口的高度低于L型管的進水端,所述反沖洗排水管的高度低于L型管的進水端且高于二級出水口,且所述二級出水口與反沖洗排水管處均設置有閥門,所述罐體的一端且靠近蓄水池的一側(cè)開設有排水口,所述排水口的高度與二級出水口的高度相同。

優(yōu)選的,所述罐體的外表面通過二級固定座固定連接有二級水泵,所述二級水泵的進水端通過二級水管與好氧池的內(nèi)壁底端相連通,所述二級水泵的出水端通過二級水管與厭氧池的內(nèi)壁底端相連通。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明中,可以利用二級水泵將好氧池底端的污水通過二級水管抽入到厭氧池內(nèi),進行異養(yǎng)反硝化脫氮處理,可以提高污水的脫氮處理效果;然后通過硫自養(yǎng)濾床對反硝化池內(nèi)的污水進行自養(yǎng)反硝化脫氮處理,能夠?qū)⑽鬯杏坞x的有機物在反硝化菌的作用下被還原成氮氣,進一步提高污水的脫氮處理效果;從而可以通過異養(yǎng)反硝化脫氮和自養(yǎng)反硝化脫氮兩級處理,來提高污水的脫氮處理效果,使得處理后的污水達到排放要求;并且,當硫自養(yǎng)濾床內(nèi)的鐵填料層有所消耗不能滿足除磷要求時,可以通過換料機構(gòu)對鐵填料層進行快速更換,便于使用。

(發(fā)明人:高占平;李靖梅;王琪;楊名中;王俊議)

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