公布日：2022.10.11
申請(qǐng)日：2022.08.01
分類號(hào)：C02F3/34(2006.01)I;C02F103/36(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法，涉及到化工生產(chǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，所述生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法使用生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所述生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理設(shè)備包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)部以及反應(yīng)釜頂部共同設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有振蕩輸出機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以使芽孢桿菌群粉更好的混合入馴化用水體中，既可以避免包覆成團(tuán)現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時(shí)還可以防止芽孢桿菌群粉附著在反應(yīng)釜內(nèi)壁上，有效保證了廢水處理效果。
權(quán)利要求書
1.一種生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法，其特征在于：所述生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法使用生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所述生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理設(shè)備包括反應(yīng)釜(1)，所述反應(yīng)釜(1)內(nèi)部以及反應(yīng)釜(1)頂部共同設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)外側(cè)設(shè)置有升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)帶動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)旋轉(zhuǎn)，所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)外側(cè)設(shè)置有振蕩輸出機(jī)構(gòu)(6)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)與升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)上共同設(shè)置有暖風(fēng)供料機(jī)構(gòu)(7)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)底部設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)往復(fù)升降，所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)帶動(dòng)振蕩輸出機(jī)構(gòu)(6)旋轉(zhuǎn)升降，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)上設(shè)置有兩個(gè)攪拌混勻機(jī)構(gòu)(5)；所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括空心轉(zhuǎn)桿(21)、第一齒輪(22)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)和第二齒輪(24)；所述空心轉(zhuǎn)桿(21)頂端貫穿反應(yīng)釜(1)內(nèi)腔頂部并通過軸承與空心轉(zhuǎn)桿(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一齒輪(22)固定套接設(shè)置于空心轉(zhuǎn)桿(21)外側(cè)頂部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)固定設(shè)置于反應(yīng)釜(1)頂部右側(cè)，所述第二齒輪(24)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)傳動(dòng)連接且與第一齒輪(22)嚙合；所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)包括滑槽(31)、滑柱(32)、升降套管(33)、第一彈簧(34)和固定套環(huán)(35)；所述滑槽(31)貫穿設(shè)置于空心轉(zhuǎn)桿(21)上，所述滑柱(32)滑動(dòng)設(shè)置于滑槽(31)內(nèi)側(cè)，所述升降套管(33)滑動(dòng)套接設(shè)置于滑槽(31)外側(cè)，所述滑柱(32)兩端均與升降套管(33)固定連接，所述第一彈簧(34)一端與升降套管(33)固定連接以及另一端與固定套環(huán)(35)固定連接，所述第一彈簧(34)與固定套環(huán)(35)均滑動(dòng)套接設(shè)置于空心轉(zhuǎn)桿(21)外側(cè)；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括升降板(41)、連接桿(42)和齒輪環(huán)(43)；所述空心轉(zhuǎn)桿(21)外側(cè)底部設(shè)置有往復(fù)螺紋，所述升降板(41)通過往復(fù)螺紋與空心轉(zhuǎn)桿(21)連接，所述連接桿(42)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接桿(42)分別固定設(shè)置于升降板(41)頂部兩側(cè)，所述齒輪環(huán)(43)固定設(shè)置于兩個(gè)連接桿(42)頂端；所述攪拌混勻機(jī)構(gòu)(5)包括螺紋套管(51)、螺紋軸(52)、第一攪拌板(53)、第二彈簧(54)和第二攪拌板(55)；所述螺紋套管(51)固定嵌套設(shè)置于升降板(41)頂部，所述螺紋套管(51)套接設(shè)置于螺紋軸(52)外側(cè)并與螺紋軸(52)螺紋連接，所述螺紋軸(52)底端通過軸承與反應(yīng)釜(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一攪拌板(53)、第二彈簧(54)和第二攪拌板(55)由上至下依次套接設(shè)置于螺紋軸(52)外側(cè)，所述第一攪拌板(53)與螺紋軸(52)固定連接，所述第二彈簧(54)和第二攪拌板(55)均與螺紋軸(52)滑動(dòng)連接，所述第二彈簧(54)一端與第一攪拌板(53)固定連接以及另一端與第二攪拌板(55)固定連接；所述振蕩輸出機(jī)構(gòu)(6)包括安裝套環(huán)(61)、下觸發(fā)塊(62)和兩組輸出組件，所述輸出組件包括旋轉(zhuǎn)柱(63)、第三齒輪(64)和兩組振蕩組件，所述振蕩組件包括振蕩板(65)、滑動(dòng)柱(66)、端板(67)、上觸發(fā)塊(68)和第三彈簧(69)；所述安裝套環(huán)(61)固定套接設(shè)置于升降套管(33)外側(cè)底部，所述下觸發(fā)塊(62)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述下觸發(fā)塊(62)分別固定設(shè)置于安裝套環(huán)(61)頂部兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)柱(63)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套設(shè)置于升降套管(33)側(cè)面，所述第三齒輪(64)固定套接設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱(63)外側(cè)端部并與齒輪環(huán)(43)嚙合，所述振蕩板(65)固定設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱(63)外側(cè)，所述滑動(dòng)柱(66)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述滑動(dòng)柱(66)均勻滑動(dòng)嵌套設(shè)置于振蕩板(65)上，多個(gè)所述滑動(dòng)柱(66)內(nèi)側(cè)均開設(shè)有T形通道，所述端板(67)固定設(shè)置于多個(gè)滑動(dòng)柱(66)端部，所述上觸發(fā)塊(68)滑動(dòng)嵌套設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱(63)上，且其端部與端板(67)固定連接，所述第三彈簧(69)設(shè)置有兩個(gè)，所述第三彈簧(69)一端與旋轉(zhuǎn)柱(63)內(nèi)壁固定連接以及另一端與端板(67)固定連接；所述暖風(fēng)供料機(jī)構(gòu)(7)包括供料管(71)與L形輸出管(72)；所述供料管(71)通過轉(zhuǎn)動(dòng)接頭與空心轉(zhuǎn)桿(21)頂端連接，所述L形輸出管(72)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述L形輸出管(72)分別固定貫穿設(shè)置于空心轉(zhuǎn)桿(21)兩側(cè)，且其底端貫穿旋轉(zhuǎn)柱(63)頂部并延伸至旋轉(zhuǎn)柱(63)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法，其特征在于，所述生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法具體包括以下步驟：S1、向反應(yīng)釜(1)內(nèi)部輸入定量三氯蔗糖母液廢水用作馴化，隨后驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)通過第二齒輪(24)與第一齒輪(22)帶動(dòng)空心轉(zhuǎn)桿(21)旋轉(zhuǎn)，空心轉(zhuǎn)桿(21)旋轉(zhuǎn)時(shí)通過滑柱(32)與升降套管(33)帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)柱(63)以空心轉(zhuǎn)桿(21)為軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)柱(63)公轉(zhuǎn)時(shí)在第三齒輪(64)以及齒輪環(huán)(43)的帶動(dòng)下持續(xù)自轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)振蕩板(65)以旋轉(zhuǎn)柱(63)為軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)；S2、空心轉(zhuǎn)桿(21)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)升降板(41)重復(fù)升降，升降板(41)升降時(shí)通過連接桿(42)帶動(dòng)齒輪環(huán)(43)同步升降，齒輪環(huán)(43)上升時(shí)通過第三齒輪(64)將旋轉(zhuǎn)柱(63)向上推動(dòng)，齒輪環(huán)(43)下降時(shí)第一彈簧(34)將升降套管(33)向下拉動(dòng)，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)柱(63)向下滑動(dòng)，此時(shí)兩組輸出組件以空心轉(zhuǎn)桿(21)為軸心公轉(zhuǎn)，同時(shí)往復(fù)升降，任意一組輸出組件中的兩組振蕩組件持續(xù)以旋轉(zhuǎn)柱(63)為軸心公轉(zhuǎn)；S3、供料管(71)將混合有芽孢桿菌群粉的暖風(fēng)輸入到空心轉(zhuǎn)桿(21)內(nèi)部，隨后暖風(fēng)通過L形輸出管(72)輸入到旋轉(zhuǎn)柱(63)內(nèi)部，在旋轉(zhuǎn)柱(63)持續(xù)自轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)任意上觸發(fā)塊(68)在旋轉(zhuǎn)柱(63)帶動(dòng)下與下觸發(fā)塊(62)接觸時(shí)，下觸發(fā)塊(62)對(duì)上觸發(fā)塊(68)進(jìn)行推動(dòng)，進(jìn)而使上觸發(fā)塊(68)通過端板(67)帶動(dòng)多個(gè)滑動(dòng)柱(66)向旋轉(zhuǎn)柱(63)內(nèi)部滑動(dòng)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)柱(63)內(nèi)部的暖風(fēng)通過T形通道進(jìn)入帶動(dòng)芽孢桿菌群粉進(jìn)入到廢水水體中，廢水水體被加熱；S4、振蕩板(65)在后續(xù)被旋轉(zhuǎn)柱(63)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的過程中，持續(xù)對(duì)廢水水體進(jìn)行振蕩，同時(shí)持續(xù)向水體中注入芽孢桿菌群粉，待芽孢桿菌群粉全部注入后，再次進(jìn)行三氯蔗糖母液廢水的輸入，最終得到降解處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)的三氯蔗糖母液廢水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法，所述生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法使用生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所述生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理設(shè)備包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)部以及反應(yīng)釜頂部共同設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有振蕩輸出機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上共同設(shè)置有暖風(fēng)供料機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)往復(fù)升降，所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)振蕩輸出機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)升降，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有兩個(gè)攪拌混勻機(jī)構(gòu)；
所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括空心轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二齒輪；
所述空心轉(zhuǎn)桿頂端貫穿反應(yīng)釜內(nèi)腔頂部并通過軸承與空心轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一齒輪固定套接設(shè)置于空心轉(zhuǎn)桿外側(cè)頂部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置于反應(yīng)釜頂部右側(cè)，所述第二齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接且與第一齒輪嚙合；
優(yōu)選的，所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括滑槽、滑柱、升降套管、第一彈簧和固定套環(huán)；
所述滑槽貫穿設(shè)置于空心轉(zhuǎn)桿上，所述滑柱滑動(dòng)設(shè)置于滑槽內(nèi)側(cè)，所述升降套管滑動(dòng)套接設(shè)置于滑槽外側(cè)，所述滑柱兩端均與升降套管固定連接，所述第一彈簧一端與升降套管固定連接以及另一端與固定套環(huán)固定連接，所述第一彈簧與固定套環(huán)均滑動(dòng)套接設(shè)置于空心轉(zhuǎn)桿外側(cè)；
所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降板、連接桿和齒輪環(huán)；
所述空心轉(zhuǎn)桿外側(cè)底部設(shè)置有往復(fù)螺紋，所述升降板通過往復(fù)螺紋與空心轉(zhuǎn)桿連接，所述連接桿設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接桿分別固定設(shè)置于升降板頂部兩側(cè)，所述齒輪環(huán)固定設(shè)置于兩個(gè)連接桿頂端；
所述攪拌混勻機(jī)構(gòu)包括螺紋套管、螺紋軸、第一攪拌板、第二彈簧和第二攪拌板；
所述螺紋套管固定嵌套設(shè)置于升降板頂部，所述螺紋套管套接設(shè)置于螺紋軸外側(cè)并與螺紋軸螺紋連接，所述螺紋軸底端通過軸承與反應(yīng)釜內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一攪拌板、第二彈簧和第二攪拌板由上至下依次套接設(shè)置于螺紋軸外側(cè)，所述第一攪拌板與螺紋軸固定連接，所述第二彈簧和第二攪拌板均與螺紋軸滑動(dòng)連接，所述第二彈簧一端與第一攪拌板固定連接以及另一端與第二攪拌板固定連接；
所述振蕩輸出機(jī)構(gòu)包括安裝套環(huán)、下觸發(fā)塊和兩組輸出組件，所述輸出組件包括旋轉(zhuǎn)柱、第三齒輪和兩組振蕩組件，所述振蕩組件包括振蕩板、滑動(dòng)柱、端板、上觸發(fā)塊和第三彈簧；
所述安裝套環(huán)固定套接設(shè)置于升降套管外側(cè)底部，所述下觸發(fā)塊設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述下觸發(fā)塊分別固定設(shè)置于安裝套環(huán)頂部兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)柱通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套設(shè)置于升降套管側(cè)面，所述第三齒輪固定套接設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱外側(cè)端部并與齒輪環(huán)嚙合，所述振蕩板固定設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱外側(cè)，所述滑動(dòng)柱設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述滑動(dòng)柱均勻滑動(dòng)嵌套設(shè)置于振蕩板上，多個(gè)所述滑動(dòng)柱內(nèi)側(cè)均開設(shè)有T形通道，所述端板固定設(shè)置于多個(gè)滑動(dòng)柱端部，所述上觸發(fā)塊滑動(dòng)嵌套設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱上，且其端部與端板固定連接，所述第三彈簧設(shè)置有兩個(gè)，所述第三彈簧一端與旋轉(zhuǎn)柱內(nèi)壁固定連接以及另一端與端板固定連接；
所述暖風(fēng)供料機(jī)構(gòu)包括供料管與L形輸出管；
所述供料管通過轉(zhuǎn)動(dòng)接頭與空心轉(zhuǎn)桿頂端連接，所述L形輸出管設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述L形輸出管分別固定貫穿設(shè)置于空心轉(zhuǎn)桿兩側(cè)，且其底端貫穿旋轉(zhuǎn)柱頂部并延伸至旋轉(zhuǎn)柱內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法具體包括以下步驟：
S1、向反應(yīng)釜內(nèi)部輸入定量三氯蔗糖母液廢水用作馴化，隨后驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第二齒輪與第一齒輪帶動(dòng)空心轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，空心轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)通過滑柱與升降套管帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)柱以空心轉(zhuǎn)桿為軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)柱公轉(zhuǎn)時(shí)在第三齒輪以及齒輪環(huán)的帶動(dòng)下持續(xù)自轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)振蕩板以旋轉(zhuǎn)柱為軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)；
S2、空心轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)升降板重復(fù)升降，升降板升降時(shí)通過連接桿帶動(dòng)齒輪環(huán)同步升降，齒輪環(huán)上升時(shí)通過第三齒輪將旋轉(zhuǎn)柱向上推動(dòng)，齒輪環(huán)下降時(shí)第一彈簧將升降套管向下拉動(dòng)，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)柱向下滑動(dòng)，此時(shí)兩組輸出組件以空心轉(zhuǎn)桿為軸心公轉(zhuǎn)，同時(shí)往復(fù)升降，任意一組輸出組件中的兩組振蕩組件持續(xù)以旋轉(zhuǎn)柱為軸心公轉(zhuǎn)；
S3、供料管將混合有芽孢桿菌群粉的暖風(fēng)輸入到空心轉(zhuǎn)桿內(nèi)部，隨后暖風(fēng)通過L形輸出管輸入到旋轉(zhuǎn)柱內(nèi)部，在旋轉(zhuǎn)柱持續(xù)自轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)任意上觸發(fā)塊在旋轉(zhuǎn)柱帶動(dòng)下與下觸發(fā)塊接觸時(shí)，下觸發(fā)塊對(duì)上觸發(fā)塊進(jìn)行推動(dòng)，進(jìn)而使上觸發(fā)塊通過端板帶動(dòng)多個(gè)滑動(dòng)柱向旋轉(zhuǎn)柱內(nèi)部滑動(dòng)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)柱內(nèi)部的暖風(fēng)通過T形通道進(jìn)入帶動(dòng)芽孢桿菌群粉進(jìn)入到廢水水體中，廢水水體被加熱；
S4、振蕩板在后續(xù)被旋轉(zhuǎn)柱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的過程中，持續(xù)對(duì)廢水水體進(jìn)行振蕩，同時(shí)持續(xù)向水體中注入芽孢桿菌群粉，待芽孢桿菌群粉全部注入后，再次進(jìn)行三氯蔗糖母液廢水的輸入，最終得到降解處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)的三氯蔗糖母液廢水。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明通過設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、振蕩輸出機(jī)構(gòu)和暖風(fēng)供料機(jī)構(gòu)，以便于利用第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而使升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)振蕩輸出機(jī)構(gòu)進(jìn)行重復(fù)升降以及旋轉(zhuǎn)，另外通過暖風(fēng)供料機(jī)構(gòu)持續(xù)向振蕩輸出機(jī)構(gòu)中輸入混合有芽孢桿菌群粉的暖風(fēng)，振蕩輸出機(jī)構(gòu)則在向廢水水體中注入混合有芽孢桿菌群粉的暖風(fēng)的同時(shí)對(duì)水體進(jìn)行持續(xù)振蕩，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的同類型工藝，本發(fā)明可以使芽孢桿菌群粉更好的混合入馴化用水體中，既可以避免包覆成團(tuán)現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時(shí)還可以防止芽孢桿菌群粉附著在反應(yīng)釜內(nèi)壁上，有效保證了廢水處理效果。
（發(fā)明人：萬智欣;王小強(qiáng);游勝勇;李玲;崔紅敏）
