公布日：2022.10.04
申請(qǐng)日：2022.05.20
分類號(hào)：C02F9/04(2006.01)I;C02F101/18(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種含氰廢水的處理方法以及處理系統(tǒng)，涉及電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括將焦銅廢水持續(xù)注入到待處理的含氰廢水中混合，直至混合后的液體的PH在預(yù)設(shè)的第一范圍內(nèi)，混合后的液體的銅離子含量在預(yù)設(shè)的第二范圍內(nèi)；對(duì)所述混合后的液體進(jìn)行破氰處理，得到破氰混合液，所述破氰混合液的氰化物含量滿足預(yù)設(shè)的排放標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)所述破氰混合液進(jìn)行去銅處理并將去銅處理后的所述破氰混合液進(jìn)行過(guò)濾處理。本申請(qǐng)有利于提高含氰廢水的處理效率。
權(quán)利要求書
1.一種含氰廢水的處理方法，其特征在于，包括：將焦銅廢水持續(xù)注入到待處理的含氰廢水中混合，直至混合后的液體的PH在預(yù)設(shè)的第一范圍內(nèi)，混合后的液體的銅離子含量在預(yù)設(shè)的第二范圍內(nèi)；對(duì)所述混合后的液體進(jìn)行破氰處理，得到破氰混合液，所述破氰混合液的氰化物含量滿足預(yù)設(shè)的排放標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)所述破氰混合液進(jìn)行去銅處理并將去銅處理后的所述破氰混合液進(jìn)行過(guò)濾處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一范圍在7-11內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二范圍為50-150mg/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對(duì)所述混合后的液體進(jìn)行破氰處理，得到破氰混合液，包括：向所述混合后的液體中加入過(guò)氧化氫反應(yīng)，并等待預(yù)設(shè)時(shí)間直至所述混合后的液體中的氰化物含量＜0.5mg/L，以得到破氰混合液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對(duì)所述破氰混合液進(jìn)行去銅處理，包括：向所述破氰混合液中持續(xù)注入硫酸溶液，直至所述破氰混合液的酸堿度滿足預(yù)設(shè)的PH值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述硫酸溶液為30％H2SO4。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述PH值為6。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的方法，其特征在于，在所述將焦銅廢水持續(xù)注入到待處理的含氰廢水中混合之前，所述方法還包括：將電鍍廢水進(jìn)行分水處理，得到焦銅廢水以及待處理的含氰廢水。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的方法，其特征在于，所述將去銅處理后的所述破氰混合液進(jìn)行過(guò)濾處理，包括：將去銅處理后的所述破氰混合液進(jìn)行過(guò)濾，得到濃縮液和過(guò)濾水；將所述濃縮液與對(duì)所述破氰混合液進(jìn)行去銅處理時(shí)產(chǎn)生的污泥進(jìn)行壓泥處理。
10.一種含氰廢水的處理系統(tǒng)，應(yīng)用如權(quán)利要求1至9任一所述的方法，所述系統(tǒng)包括：PH調(diào)整池，用于調(diào)整待處理的含氰廢水的PH；破氰反應(yīng)池，用于對(duì)調(diào)整PH后的所述待處理的含氰廢水進(jìn)行破氰處理；沉淀過(guò)濾池，用于對(duì)破氰處理后的所述待處理的含氰廢水進(jìn)行去銅處理。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N含氰廢水的處理方法以及處理系統(tǒng)，有利于提高含氰廢水的處理效率。
本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例提供了一種含氰廢水的處理方法，所述方法包括：
將焦銅廢水持續(xù)注入到待處理的含氰廢水中混合，直至混合后的液體的PH在預(yù)設(shè)的第一范圍內(nèi)，混合后的液體的銅離子含量在預(yù)設(shè)的第二范圍內(nèi)；
對(duì)所述混合后的液體進(jìn)行破氰處理，得到破氰混合液，所述破氰混合液的氰化物含量滿足預(yù)設(shè)的排放標(biāo)準(zhǔn)；
對(duì)所述破氰混合液進(jìn)行去銅處理并將去銅處理后的所述破氰混合液進(jìn)行過(guò)濾處理。
本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例提供了一種含氰廢水的處理方法，至少具有如下有益效果：本申請(qǐng)向含氰廢水中加入焦銅廢水，焦銅廢水的酸性可以中和含氰廢水的堿性以使含氰廢水處于破氰效果較好的狀態(tài)，同時(shí)，焦銅廢水的銅離子起到了催化劑的作用，能夠加快破氰反應(yīng)速率，相比于現(xiàn)有技術(shù)中將焦銅廢水和含氰廢水分開(kāi)處理，本申請(qǐng)利用以廢治廢的方法，利用生成過(guò)程中采集到的焦銅廢水和待處理的含氰廢水各自特性互補(bǔ)的原理進(jìn)行處理，不僅能夠減少藥劑的使用，節(jié)約成本，還能夠提高含氰廢水的處理效率。
根據(jù)本申請(qǐng)第一方面的一些實(shí)施例，所述第一范圍在7-11內(nèi)。
根據(jù)本申請(qǐng)第一方面的一些實(shí)施例，所述第二范圍為50-150mg/L。
根據(jù)本申請(qǐng)第一方面的一些實(shí)施例，所述對(duì)所述混合后的液體進(jìn)行破氰處理，得到破氰混合液，包括：
向所述混合后的液體中加入過(guò)氧化氫反應(yīng)，并等待預(yù)設(shè)時(shí)間直至所述混合后的液體中的氰化物含量＜0.5mg/L，以得到破氰混合液。
根據(jù)本申請(qǐng)第一方面的一些實(shí)施例，所述對(duì)所述破氰混合液進(jìn)行去銅處理，包括：向所述破氰混合液中持續(xù)注入硫酸溶液，直至所述破氰混合液的酸堿度滿足預(yù)設(shè)的PH值。
根據(jù)本申請(qǐng)第一方面的一些實(shí)施例，所述硫酸溶液為濃度為30％的H2SO4。
根據(jù)本申請(qǐng)第一方面的一些實(shí)施例，所述PH值為6。
根據(jù)本申請(qǐng)第一方面的一些實(shí)施例，在所述將焦銅廢水持續(xù)注入到待處理的含氰廢水中混合之前，所述方法還包括：將電鍍廢水進(jìn)行分水處理，得到焦銅廢水以及待處理的含氰廢水。
根據(jù)本申請(qǐng)第一方面的一些實(shí)施例，所述將去銅處理后的所述破氰混合液進(jìn)行過(guò)濾處理，包括：
將去銅處理后的所述破氰混合液進(jìn)行過(guò)濾，得到濃縮液和過(guò)濾水；
將所述濃縮液與對(duì)所述破氰混合液進(jìn)行去銅處理時(shí)產(chǎn)生的污泥進(jìn)行壓泥處理。
本申請(qǐng)第二方面實(shí)施例提供了一種含氰廢水的處理系統(tǒng)，應(yīng)用如本申請(qǐng)第一方面任一實(shí)施例所述的方法，所述系統(tǒng)包括：
PH調(diào)整池，用于調(diào)整待處理的含氰廢水的PH；
破氰反應(yīng)池，用于對(duì)調(diào)整PH后所述待處理的含氰廢水進(jìn)行破氰處理；
沉淀過(guò)濾池，用于對(duì)破氰處理后的所述待處理的含氰廢水進(jìn)行去銅處理。
（發(fā)明人：孟兵華;鄧海;李國(guó)歡;肖應(yīng)東）
