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高新硝酸銨工業(yè)廢水處理方法

發(fā)布時(shí)間:2023-6-25 10:05:13  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.11.01

申請(qǐng)日:2022.08.18

分類號(hào):C02F9/08(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明提供一種硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,所述處理方法包括以下步驟:步驟一,將硝酸銨工業(yè)廢水和葡萄糖溶液混合,反應(yīng)一段時(shí)間,過濾后得到脫硝廢水;步驟二,將所述脫硝廢水進(jìn)行氨吹脫反應(yīng),脫氨后將廢水送入污水廠處理。本發(fā)明提供的一種硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,在氨吹脫工藝之前采用葡萄糖溶液和硝酸銨工業(yè)廢水發(fā)生反應(yīng),在光照條件下,葡萄糖中的羥基和硝酸根離子發(fā)生取代反應(yīng),生成白色帶狀沉淀物,其可以摻入至有機(jī)肥中,做到廢物利用。通過控制葡萄糖的用量,硝酸根離子的去除率可以達(dá)到70%以上,且去除過程中不產(chǎn)生有害氣體,沉淀物廢物可再利用,成本低廉且氮素去除率高,綠色環(huán)保,適宜于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)使用。


權(quán)利要求書

1.一種硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,其特征在于,所述處理方法包括以下步驟:步驟一,將硝酸銨工業(yè)廢水和葡萄糖溶液混合,反應(yīng)一段時(shí)間,過濾后得到脫硝廢水;步驟二,將所述脫硝廢水進(jìn)行氨吹脫反應(yīng),脫氨后將廢水送入污水廠處理。

2.如權(quán)利要求1所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,其特征在于,所述硝酸銨工業(yè)廢水中的硝酸根離子中氮含量為3-15g/L。

3.如權(quán)利要求1所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,其特征在于,所述硝酸銨工業(yè)廢水中硝酸根離子和葡萄糖的摩爾比為(2.5-35):1。

4.如權(quán)利要求1所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,其特征在于,所述硝酸銨工業(yè)廢水中硝酸根離子和葡萄糖的摩爾比為7.5:1。

5.如權(quán)利要求1所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,其特征在于,步驟一中,所述反應(yīng)的時(shí)間為35-55h。

6.如權(quán)利要求1所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,其特征在于,步驟一中,所述反應(yīng)的時(shí)間為48h。

7.如權(quán)利要求1所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,其特征在于,步驟一中,采用光催化,在光源照射下反應(yīng),所述光源為自然光或者日光燈。

8.如權(quán)利要求1或7所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,其特征在于,步驟一中,向所述硝酸銨工業(yè)廢水中加入催化劑乙醇,每升硝酸銨工業(yè)廢水中加入6-10mL乙醇;優(yōu)選地,向所述硝酸銨工業(yè)廢水中加入催化劑KOH,每升硝酸銨工業(yè)廢水中加入0.3-0.7g的KOH。

9.如權(quán)利要求1或7所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,其特征在于,向所述硝酸銨工業(yè)廢水中加入催化劑乙醇和KOH,每升硝酸銨工業(yè)廢水中加入8mL乙醇和0.5g的KOH。

10.如權(quán)利要求1所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,其特征在于,所述氨吹脫反應(yīng)具體為:向所述脫硝廢水中加入堿液,在氨吹脫塔中將生成的氨氣脫除;所述脫硝廢水中的銨根離子和堿液的摩爾比為1:1.05。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,用于解決目前的硝酸銨廢水處理容易對(duì)大氣造成污染,成本較高的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,所述處理方法包括以下步驟:

步驟一,將硝酸銨工業(yè)廢水和葡萄糖溶液混合,反應(yīng)一段時(shí)間,過濾后得到脫硝廢水;

步驟二,將所述脫硝廢水進(jìn)行氨吹脫反應(yīng),脫氨后將廢水送入污水廠處理。

在如上所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,優(yōu)選,所述硝酸銨工業(yè)廢水中的硝酸根離子中氮含量為3-15g/L。

在如上所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,優(yōu)選,所述硝酸銨工業(yè)廢水中硝酸根離子和葡萄糖的摩爾比為(2.5-35):1。

在如上所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,優(yōu)選,所述硝酸銨工業(yè)廢水中硝酸根離子和葡萄糖的摩爾比為7.5:1。

在如上所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,優(yōu)選,步驟一中,所述反應(yīng)的時(shí)間為35-55h。

在如上所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,優(yōu)選,步驟一中,所述反應(yīng)的時(shí)間為48h。

在如上所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,優(yōu)選,步驟一中,采用光催化,在光源照射下反應(yīng),所述光源為自然光或者日光燈。

在如上所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,優(yōu)選,步驟一中,向所述硝酸銨工業(yè)廢水中加入催化劑乙醇,每升硝酸銨工業(yè)廢水中加入6-10mL乙醇;

優(yōu)選地,向所述硝酸銨工業(yè)廢水中加入催化劑KOH,每升硝酸銨工業(yè)廢水中加入0.3-0.7g的KOH。

在如上所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,優(yōu)選,向所述硝酸銨工業(yè)廢水中加入催化劑乙醇和KOH,每升硝酸銨工業(yè)廢水中加入8mL乙醇和0.5g的KOH。

在如上所述的硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,優(yōu)選,所述氨吹脫反應(yīng)具體為:向所述脫硝廢水中加入堿液,在氨吹脫塔中將生成的氨氣脫除;所述脫硝廢水中的銨根離子和堿液的摩爾比1:1.05。

有益效果:

本發(fā)明提供的一種硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,在氨吹脫工藝之前采用葡萄糖溶液和硝酸銨工業(yè)廢水發(fā)生反應(yīng),在光照條件下,葡萄糖中的羥基和硝酸根離子發(fā)生取代反應(yīng),生成白色帶狀沉淀,白色帶狀沉淀物可以摻入至有機(jī)肥中,增加了有機(jī)質(zhì)的含量和氮素含量,做到廢物利用。

通過控制葡萄糖的用量,可以有效的去除硝酸根離子,硝酸根離子的去除率可以達(dá)到70%以上,且去除過程中不產(chǎn)生有害氣體,沉淀物廢物再利用,成本低廉且氮素去除率高,綠色環(huán)保,適宜于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)使用。

(發(fā)明人:徐玉森;王宏武;藺洪永;張杰;張曉威;馬萌萌;王亞輝;范延武)

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