公布日：2022.10.25

申請(qǐng)日：2022.06.24

分類號(hào)：C02F9/12(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，包括蒸發(fā)器主體、對(duì)沖式毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)組件、內(nèi)置式磁振抖動(dòng)型收集組件、往復(fù)式收集驅(qū)動(dòng)組件和底部開合組件。本發(fā)明屬于脂肪酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，從進(jìn)風(fēng)管流出的高溫風(fēng)流，可以對(duì)熱交換管內(nèi)廢水中的水相進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水相一部分可以通過熱交換管上的透水膜流出，跟隨熱風(fēng)流一起從出風(fēng)管排出，剩余部分的水相會(huì)被風(fēng)流吹打在周圍的毛細(xì)吸附板上，被毛細(xì)吸附板上的毛細(xì)微孔所吸收，流入到環(huán)形空腔內(nèi)，由蒸汽收集管排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水相的多級(jí)隔離吸收。

權(quán)利要求書

1.一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，包括蒸發(fā)器主體(5)，其特征在于：還包括，對(duì)沖式毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)組件(1)，所述對(duì)沖式毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)組件(1)安裝在蒸發(fā)器主體(5)上，所述對(duì)沖式毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)組件(1)包括對(duì)沖式熱風(fēng)流蒸發(fā)裝置(11)和毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)收集裝置(12)，所述對(duì)沖式熱風(fēng)流蒸發(fā)裝置(11)設(shè)于蒸發(fā)器主體(5)的外壁上，所述毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)收集裝置(12)安裝在蒸發(fā)器主體(5)內(nèi)；內(nèi)置式磁振抖動(dòng)型收集組件(2)，所述內(nèi)置式磁振抖動(dòng)型收集組件(2)安裝在蒸發(fā)器主體(5)的底部漏斗內(nèi)；往復(fù)式收集驅(qū)動(dòng)組件(3)，所述往復(fù)式收集驅(qū)動(dòng)組件(3)安裝在蒸發(fā)器主體(5)的外壁上；底部開合組件(4)，所述底部開合組件(4)安裝在蒸發(fā)器主體(5)的底部漏斗的外壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述對(duì)沖式熱風(fēng)流蒸發(fā)裝置(11)包括熱風(fēng)機(jī)(110)、進(jìn)風(fēng)管(111)和出風(fēng)管(112)，所述熱風(fēng)機(jī)(110)對(duì)稱布置設(shè)于蒸發(fā)器主體(5)的外壁上，所述進(jìn)風(fēng)管(111)的一端與熱風(fēng)機(jī)(110)連接，所述進(jìn)風(fēng)管(111)的另一端與蒸發(fā)器主體(5)連接，所述出風(fēng)管(112)對(duì)稱布置設(shè)于蒸發(fā)器主體(5)上，所述出風(fēng)管(112)和進(jìn)風(fēng)管(111)之間保持間隔布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)收集裝置(12)包括安裝固定板(120)、導(dǎo)流錐(121)、立柱(122)、熱交換管(123)、透水膜(124)、毛細(xì)吸附板(125)、環(huán)形空腔(126)、蒸汽收集管(127)、過濾膜(128)和通孔，所述安裝固定板(120)設(shè)于蒸發(fā)器主體(5)內(nèi)，所述導(dǎo)流錐(121)通過立柱(122)安裝在安裝固定板(120)的頂壁上，所述熱交換管(123)的頂端穿過安裝固定板(120)，所述熱交換管(123)與安裝固定板(120)之間保持固定連接，所述透水膜(124)設(shè)于熱交換管(123)的管壁上，所述透水膜(124)穿透熱交換管(123)的管壁，所述毛細(xì)吸附板(125)安裝在蒸發(fā)器主體(5)的內(nèi)壁上，所述環(huán)形空腔(126)設(shè)于蒸發(fā)器主體(5)的殼體內(nèi)，所述環(huán)形空腔(126)的內(nèi)部空間與毛細(xì)吸附板(125)連通，所述蒸汽收集管(127)安裝在蒸發(fā)器主體(5)的外壁上，所述蒸汽收集管(127)的一端與環(huán)形空腔(126)連接，所述過濾膜(128)設(shè)于熱交換管(123)的底部出口的下方，所述通孔設(shè)于過濾膜(128)上，所述通孔穿透過濾膜(128)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)置式磁振抖動(dòng)型收集組件(2)包括內(nèi)置腔體(21)、振動(dòng)磁鐵棒(22)、彈性包裹層(23)和柔性隔層(24)，所述內(nèi)置腔體(21)設(shè)于蒸發(fā)器主體(5)的底部漏斗的殼體內(nèi)，所述彈性包裹層(23)覆蓋在內(nèi)置腔體(21)上，所述柔性隔層(24)環(huán)形陣列布置設(shè)于內(nèi)置腔體(21)內(nèi)，所述振動(dòng)磁鐵棒(22)設(shè)于相鄰的柔性隔層(24)之間，所述振動(dòng)磁鐵棒(22)可以在內(nèi)置腔體(21)內(nèi)滾動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述往復(fù)式收集驅(qū)動(dòng)組件(3)包括環(huán)形軌道(31)、環(huán)形齒輪(32)、滑動(dòng)塊(33)、連接塊(34)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(35)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(36)、驅(qū)動(dòng)齒輪(37)、連接臂(38)和驅(qū)動(dòng)磁鐵(39)，所述環(huán)形軌道(31)設(shè)于蒸發(fā)器主體(5)的外壁上，所述環(huán)形軌道(31)設(shè)有兩組，所述滑動(dòng)塊(33)的一端與環(huán)形軌道(31)保持滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)塊(33)的另一端與連接塊(34)保持固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(35)安裝在頂部的滑動(dòng)塊(33)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(36)的頂端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(35)保持轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(36)的底端與底部的滑動(dòng)塊(33)保持轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(37)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(36)上，所述環(huán)形齒輪(32)安裝在蒸發(fā)器主體(5)的外壁上，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(37)與環(huán)形齒輪(32)保持嚙合連接，所述連接臂(38)的一端與底部的滑動(dòng)塊(33)連接，所述連接臂(38)的一端與驅(qū)動(dòng)磁鐵(39)連接，所述驅(qū)動(dòng)磁鐵(39)貼緊蒸發(fā)器主體(5)的底部漏斗。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述底部開合組件(4)包括吊板(41)、橫板(42)、驅(qū)動(dòng)氣缸(43)和翻合蓋(44)，所述吊板(41)的頂端與蒸發(fā)器主體(5)的底部漏斗保持固定連接，所述橫板(42)設(shè)于吊板(41)的底壁上，所述翻合蓋(44)鉸接在蒸發(fā)器主體(5)的底部出口處，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(43)的一端與橫板(42)保持鉸接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(43)的另一端與翻合蓋(44)保持鉸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述過濾膜(128)為PTFE過濾膜。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述毛細(xì)吸附板(125)整體環(huán)繞于熱交換管(123)布置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)管(111)和出風(fēng)管(112)的一端穿過毛細(xì)吸附板(125)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述蒸發(fā)器主體(5)的頂部安裝有加料口(6)，所述蒸發(fā)器主體(5)的外壁上安裝有支撐件(7)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出了一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，解決了脂肪酸生產(chǎn)廢水處理過程中的各種問題。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提出了一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，包括蒸發(fā)器主體，還包括對(duì)沖式毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)組件，對(duì)沖式毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)組件安裝在蒸發(fā)器主體上，對(duì)沖式毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)組件包括對(duì)沖式熱風(fēng)流蒸發(fā)裝置和毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)收集裝置，對(duì)沖式熱風(fēng)流蒸發(fā)裝置設(shè)于蒸發(fā)器主體的外壁上，毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)收集裝置安裝在蒸發(fā)器主體內(nèi)；內(nèi)置式磁振抖動(dòng)型收集組件，內(nèi)置式磁振抖動(dòng)型收集組件安裝在蒸發(fā)器主體的底部漏斗內(nèi)；往復(fù)式收集驅(qū)動(dòng)組件，往復(fù)式收集驅(qū)動(dòng)組件安裝在蒸發(fā)器主體的外壁上；底部開合組件，底部開合組件安裝在蒸發(fā)器主體的底部漏斗的外壁上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，對(duì)沖式熱風(fēng)流蒸發(fā)裝置包括熱風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，熱風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置設(shè)于蒸發(fā)器主體的外壁上，進(jìn)風(fēng)管的一端與熱風(fēng)機(jī)連接，進(jìn)風(fēng)管的另一端與蒸發(fā)器主體連接，出風(fēng)管對(duì)稱布置設(shè)于蒸發(fā)器主體上，出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管之間保持間隔布置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，毛細(xì)吸附型水相蒸發(fā)收集裝置包括安裝固定板、導(dǎo)流錐、立柱、熱交換管、透水膜、毛細(xì)吸附板、環(huán)形空腔、蒸汽收集管、過濾膜和通孔，安裝固定板設(shè)于蒸發(fā)器主體內(nèi)，導(dǎo)流錐通過立柱安裝在安裝固定板的頂壁上，熱交換管的頂端穿過安裝固定板，熱交換管與安裝固定板之間保持固定連接，透水膜設(shè)于熱交換管的管壁上，透水膜穿透熱交換管的管壁，毛細(xì)吸附板安裝在蒸發(fā)器主體的內(nèi)壁上，環(huán)形空腔設(shè)于蒸發(fā)器主體的殼體內(nèi)，環(huán)形空腔的內(nèi)部空間與毛細(xì)吸附板連通，蒸汽收集管安裝在蒸發(fā)器主體的外壁上，蒸汽收集管的一端與環(huán)形空腔連接，過濾膜設(shè)于熱交換管的底部出口的下方，通孔設(shè)于過濾膜上，通孔穿透過濾膜。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，內(nèi)置式磁振抖動(dòng)型收集組件包括內(nèi)置腔體、振動(dòng)磁鐵棒、彈性包裹層和柔性隔層，內(nèi)置腔體設(shè)于蒸發(fā)器主體的底部漏斗的殼體內(nèi)，彈性包裹層覆蓋在內(nèi)置腔體上，柔性隔層環(huán)形陣列布置設(shè)于內(nèi)置腔體內(nèi)，振動(dòng)磁鐵棒設(shè)于相鄰的柔性隔層之間，振動(dòng)磁鐵棒可以在內(nèi)置腔體內(nèi)滾動(dòng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，往復(fù)式收集驅(qū)動(dòng)組件包括環(huán)形軌道、環(huán)形齒輪、滑動(dòng)塊、連接塊、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪、連接臂和驅(qū)動(dòng)磁鐵，環(huán)形軌道設(shè)于蒸發(fā)器主體的外壁上，環(huán)形軌道設(shè)有兩組，滑動(dòng)塊的一端與環(huán)形軌道保持滑動(dòng)連接，滑動(dòng)塊的另一端與連接塊保持固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在頂部的滑動(dòng)塊上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)保持轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端與底部的滑動(dòng)塊保持轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，環(huán)形齒輪安裝在蒸發(fā)器主體的外壁上，驅(qū)動(dòng)齒輪與環(huán)形齒輪保持嚙合連接，連接臂的一端與底部的滑動(dòng)塊連接，連接臂的一端與驅(qū)動(dòng)磁鐵連接，驅(qū)動(dòng)磁鐵貼緊蒸發(fā)器主體的底部漏斗。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，底部開合組件包括吊板、橫板、驅(qū)動(dòng)氣缸和翻合蓋，吊板的頂端與蒸發(fā)器主體的底部漏斗保持固定連接，橫板設(shè)于吊板的底壁上，翻合蓋鉸接在蒸發(fā)器主體的底部出口處，驅(qū)動(dòng)氣缸的一端與橫板保持鉸接，驅(qū)動(dòng)氣缸的另一端與翻合蓋保持鉸接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，過濾膜為PTFE過濾膜，PTFE過濾膜不透水。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，毛細(xì)吸附板整體環(huán)繞于熱交換管布置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的一端穿過毛細(xì)吸附板。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，蒸發(fā)器主體的頂部安裝有加料口，蒸發(fā)器主體的外壁上安裝有支撐件。

優(yōu)選地，蒸發(fā)器主體上設(shè)有中央控制器，輔助實(shí)現(xiàn)脂肪酸生產(chǎn)廢水處理等功能，中央控制器型號(hào)為STC12C6082。

本發(fā)明提出的一種多級(jí)水相隔離型脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備的有益效果如下：

(1)從進(jìn)風(fēng)管流出的高溫風(fēng)流，可以對(duì)熱交換管內(nèi)廢水中的水相進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水相一部分可以通過熱交換管上的透水膜流出，跟隨熱風(fēng)流一起從出風(fēng)管排出，剩余部分的水相會(huì)被風(fēng)流吹打在周圍的毛細(xì)吸附板上，被毛細(xì)吸附板上的毛細(xì)微孔所吸收，流入到環(huán)形空腔內(nèi)，由蒸汽收集管排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水相的多級(jí)隔離吸收。

(2)過濾膜采用PTFE過濾膜，可以有效防止蒸發(fā)器主體內(nèi)部的水相通過，同時(shí)廢水中的油脂可以從過濾膜上的通孔向下流動(dòng)，油脂向下流動(dòng)時(shí)可以將通孔堵塞，進(jìn)一步防止蒸發(fā)器主體內(nèi)殘留的水相下移，有效對(duì)水相進(jìn)行隔離。

(3)從兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)管內(nèi)流出的高溫風(fēng)流，可以對(duì)流動(dòng)路徑上的熱交換管進(jìn)行加熱，在兩側(cè)流動(dòng)的熱風(fēng)流發(fā)生激烈對(duì)撞時(shí)，會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)方向與原方向垂直的兩股熱風(fēng)流，這兩股熱風(fēng)流在流動(dòng)時(shí)，可以對(duì)剩余未得到充分加熱的熱交換管進(jìn)行加熱，同時(shí)改變流向的熱風(fēng)流會(huì)直接從出風(fēng)管流出，不會(huì)在蒸發(fā)器主體內(nèi)形成渦流，避免水相跟隨風(fēng)流在蒸發(fā)器主體內(nèi)隨意流動(dòng)。

(4)在蒸發(fā)器主體的底部漏斗內(nèi)的硫酸鈉濃度達(dá)到飽和后，硫酸鈉晶體析出，此過程中會(huì)有部分硫酸鈉晶體附著在底部漏斗的內(nèi)壁上，此時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)不斷進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)磁鐵往復(fù)移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)磁鐵移動(dòng)過程中產(chǎn)生不斷移動(dòng)的磁場(chǎng)，帶動(dòng)與之鄰近的振動(dòng)磁鐵棒在內(nèi)置腔體內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，而移動(dòng)的振動(dòng)磁鐵棒又可以帶動(dòng)鄰近的振動(dòng)磁鐵棒往復(fù)移動(dòng)，最終所有的振動(dòng)磁鐵棒一同開始移動(dòng)，從而不斷改變彈性包裹層的形狀，在不直接接觸到硫酸鈉晶體的條件下，將附著在彈性包裹層上的硫酸鈉晶體掛除掉。

(5)驅(qū)動(dòng)氣缸可以控制翻合蓋的翻轉(zhuǎn)角度，從而可以快速將甘油和硫酸鈉晶體排出。

(6)導(dǎo)流錐可以將倒入的廢水向四周引流，防止廢水積聚在安裝固定板的局部區(qū)域，造成廢水下流速度過慢，影響工作效率。

（發(fā)明人：王利民;楊秀平;王金榮）