公布日：2022.12.30
申請(qǐng)日：2022.10.17
分類號(hào)：C02F1/40(2006.01)I;B01D17/038(2006.01)I;B01D17/02(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及一種含油廢水處理系統(tǒng)及處理方法，所述含油廢水處理系統(tǒng)包括：架體，開(kāi)設(shè)有進(jìn)口、管道和第三出口；缸筒，旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述架體上，開(kāi)設(shè)有第一出口；缸體，旋轉(zhuǎn)設(shè)置在缸筒內(nèi)，缸筒旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)缸體一起轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)離心作用使得水油分層，底層重油從所述第一出口被排出，中層的水能夠從第三出口排出；活塞，滑動(dòng)設(shè)置在管道上，開(kāi)設(shè)有第二出口，能夠向下移動(dòng)并壓在上層浮油上，使得上層浮油能夠從所述第二出口被排出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有：通過(guò)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)角度的缸體，使得通過(guò)角度的改變，可讓缸體實(shí)現(xiàn)離心分層和自轉(zhuǎn)分離工作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過(guò)一個(gè)缸體就能完成對(duì)工業(yè)廢水的多種治理步驟，無(wú)需通過(guò)泵改變廢水的所處容器。
權(quán)利要求書
1.一種含油廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的含油廢水處理系統(tǒng)包括：架體，所述架體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)口、管道和第三出口；缸筒，所述缸筒旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述架體上，所述缸筒上開(kāi)設(shè)有第一出口；缸體，所述缸體旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述缸筒內(nèi)，所述缸體能夠相對(duì)缸筒偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，含油廢水從所述進(jìn)口通入，經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入所述缸筒內(nèi)，所述缸筒旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)所述缸體一起轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)離心作用使得水油分層，底層重油能夠從所述第一出口被排出，中層的水能夠從所述第三出口排出；活塞，所述活塞滑動(dòng)設(shè)置在所述管道上，所述活塞上開(kāi)設(shè)有第二出口，所述活塞能夠向下移動(dòng)并壓在上層浮油上，使得上層浮油能夠從所述第二出口被排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述架體上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端與所述缸筒固定連接，驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)能夠帶動(dòng)所述缸筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述缸體跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含油廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述缸筒上設(shè)有第一電桿，所述第一電桿兩端分別與所述缸筒和所述缸體鉸接，所述缸體上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述缸體旋轉(zhuǎn)連接，所述轉(zhuǎn)軸兩端與所述缸筒固定連接，驅(qū)動(dòng)所述第一電桿伸縮能夠帶動(dòng)所述缸體繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而相對(duì)缸筒形成一定角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含油廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述缸體底部旋轉(zhuǎn)設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪上開(kāi)設(shè)有盲孔，所述旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)有齒輪，所述缸體底部開(kāi)設(shè)有第三流道，所述缸筒上設(shè)有凸起和齒條，所述齒條能夠與所述齒輪嚙合，所述缸筒上開(kāi)設(shè)有第二流道，所述第二流道穿過(guò)所述凸起并且一端與第一出口連接，所述缸體旋轉(zhuǎn)至所述凸起處時(shí)，所述第二流道另一端正好與所述第三流道對(duì)齊，同時(shí)所述齒條和所述齒輪嚙合帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)至所述盲孔與所述第三流道對(duì)齊，所述盲孔內(nèi)的重油能夠依次通過(guò)第三流道和第二流道流出第一出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含油廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述架體上還設(shè)有第三電桿，所述第三電桿輸出端連接所述活塞，所述活塞上開(kāi)設(shè)有毛細(xì)管和容腔，所述容腔一側(cè)與所述毛細(xì)管連通，另一側(cè)則與所述第二出口連通，驅(qū)動(dòng)所述第三電桿能夠使得所述活塞下降至壓在浮油上，使得浮油通過(guò)毛細(xì)管進(jìn)入容腔內(nèi)，并通過(guò)第二出口排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含油廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的含油廢水處理系統(tǒng)還包括套筒，所述套筒滑動(dòng)設(shè)置在所述缸體外，所述套筒上開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述缸體上開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第二通孔內(nèi)設(shè)有除油膜，所述套筒向下滑動(dòng)能夠使得所述第一通孔和所述第二通孔對(duì)齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含油廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述缸體上設(shè)有第二電桿，所述第二電桿輸出端連接所述套筒，所述第二電桿伸縮能夠帶動(dòng)所述套筒滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含油廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述套筒上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)設(shè)置在所述凹槽中，當(dāng)所述電機(jī)電動(dòng)帶動(dòng)所述缸筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述缸體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸與所述凹槽滑動(dòng)配合，使得所述套筒也跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含油廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述架體內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一流道，同時(shí)所述缸筒上開(kāi)設(shè)有第三通孔，所述第一流道一端與所述第三出口連接，另一端則與所述第三通孔連接，缸體內(nèi)的水能夠經(jīng)由第一通孔和第二通孔進(jìn)入缸筒內(nèi)，并通過(guò)第三通孔、第一流道從第三出口排出。
10.一種含油廢水的處理方法，其特征在于，應(yīng)用如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述含油廢水的處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，所述含油廢水的處理方法包括:S1、上料：通過(guò)進(jìn)口向管道內(nèi)通入需要處理的工業(yè)含油廢水，廢水流入缸體31內(nèi)，完成上料；S2、分層：控制第一電桿收縮，帶動(dòng)缸體繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得缸體偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，然后啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)缸筒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力作用，使得廢水內(nèi)的重油沉積在缸體下方，含有乳化油的水處于中層，浮油則漂浮在上層，進(jìn)而完成含油廢水的分層處理；S3、重油分離：當(dāng)缸體內(nèi)的廢水分層后，控制第一電桿伸出，帶動(dòng)缸體擺動(dòng)，使得第三流道旋轉(zhuǎn)至凸起處，同時(shí)由于齒條和齒輪嚙合，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得盲孔、第三流道和第二流道對(duì)齊，進(jìn)而使得盲孔內(nèi)的重油通過(guò)第三流道、第二流道流出第一出口，通過(guò)控制第一電桿多次小幅度伸出收縮，能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得盲孔可將缸體內(nèi)的重油多次的排出，進(jìn)而完成對(duì)重油的分離；S4、浮油分離：控制第一電桿帶動(dòng)缸體運(yùn)動(dòng)至豎直放置，控制第三電桿伸出，帶動(dòng)活塞向下移動(dòng)進(jìn)入缸體內(nèi)直至壓在浮油上，使得浮油通過(guò)毛細(xì)管進(jìn)入容腔內(nèi)并通過(guò)第二出口排出；S5、中層水排出：控制第二電桿伸出，帶動(dòng)套筒下降，使得第一通孔和第二通孔對(duì)齊，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸在凹槽內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)套筒跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力作用下水通過(guò)除油膜進(jìn)入缸筒內(nèi)，并通過(guò)第一流道從第三出口排出收集，而乳化油留在缸體內(nèi)部，由于余量較少，可混在下批次含油工業(yè)廢水中一同處理，進(jìn)而完成對(duì)工業(yè)含油廢水的處理。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種含油廢水處理系統(tǒng)及處理方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含油廢水處理系統(tǒng)，所述的含油廢水處理系統(tǒng)包括：架體，所述架體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)口、管道和第三出口；缸筒，所述缸筒旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述架體上，所述缸筒上開(kāi)設(shè)有第一出口；缸體，所述缸體旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述缸筒內(nèi)，所述缸體能夠相對(duì)缸筒偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，含油廢水從所述進(jìn)口通入，經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入所述缸筒內(nèi)，所述缸筒旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)所述缸體一起轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)離心作用使得水油分層，底層重油能夠從所述第一出口被排出，中層的水能夠從所述第三出口排出；活塞，所述活塞滑動(dòng)設(shè)置在所述管道上，所述活塞上開(kāi)設(shè)有第二出口，所述活塞能夠向下移動(dòng)并壓在上層浮油上，使得上層浮油能夠從所述第二出口被排出。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述架體上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端與所述缸筒固定連接，驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)能夠帶動(dòng)所述缸筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述缸體跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述缸筒上設(shè)有第一電桿，所述第一電桿兩端分別與所述缸筒和所述缸體鉸接，所述缸體上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述缸體旋轉(zhuǎn)連接，所述轉(zhuǎn)軸兩端與所述缸筒固定連接，驅(qū)動(dòng)所述第一電桿伸縮能夠帶動(dòng)所述缸體繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而相對(duì)缸筒形成一定角度。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述缸體底部旋轉(zhuǎn)設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪上開(kāi)設(shè)有盲孔，所述旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)有齒輪，所述缸體底部開(kāi)設(shè)有第三流道，所述缸筒上設(shè)有凸起和齒條，所述齒條能夠與所述齒輪嚙合，所述缸筒上開(kāi)設(shè)有第二流道，所述第二流道穿過(guò)所述凸起并且一端與第一出口連接，所述缸體旋轉(zhuǎn)至所述凸起處時(shí)，所述第二流道另一端正好與所述第三流道對(duì)齊，同時(shí)所述齒條和所述齒輪嚙合帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)至所述盲孔與所述第三流道對(duì)齊，所述盲孔內(nèi)的重油能夠依次通過(guò)第三流道和第二流道流出第一出口。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述架體上還設(shè)有第三電桿，所述第三電桿輸出端連接所述活塞，所述活塞上開(kāi)設(shè)有毛細(xì)管和容腔，所述容腔一側(cè)與所述毛細(xì)管連通，另一側(cè)則與所述第二出口連通，驅(qū)動(dòng)所述第三電桿能夠使得所述活塞下降至壓在浮油上，使得浮油通過(guò)毛細(xì)管進(jìn)入容腔內(nèi)，并通過(guò)第二出口排出。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的含油廢水處理系統(tǒng)還包括套筒，所述套筒滑動(dòng)設(shè)置在所述缸體外，所述套筒上開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述缸體上開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第二通孔內(nèi)設(shè)有除油膜，所述套筒向下滑動(dòng)能夠使得所述第一通孔和所述第二通孔對(duì)齊。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述缸體上設(shè)有第二電桿，所述第二電桿輸出端連接所述套筒，所述第二電桿伸縮能夠帶動(dòng)所述套筒滑動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述套筒上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)設(shè)置在所述凹槽中，當(dāng)所述電機(jī)電動(dòng)帶動(dòng)所述缸筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述缸體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸與所述凹槽滑動(dòng)配合，使得所述套筒也跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述架體內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一流道，同時(shí)所述缸筒上開(kāi)設(shè)有第三通孔，所述第一流道一端與所述第三出口連接，另一端則與所述第三通孔連接，缸體內(nèi)的水能夠經(jīng)由第一通孔和第二通孔進(jìn)入缸筒內(nèi)，并通過(guò)第三通孔、第一流道從第三出口排出。
本發(fā)明還公開(kāi)了一種含油廢水的處理方法，應(yīng)用如上所述的含油廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，所述含油廢水的處理方法包括:
S1、上料：通過(guò)進(jìn)口向管道內(nèi)通入需要處理的工業(yè)含油廢水，廢水流入缸體31內(nèi)，完成上料；
S2、分層：控制第一電桿收縮，帶動(dòng)缸體繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得缸體偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，然后啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)缸筒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力作用，使得廢水內(nèi)的重油沉積在缸體下方，含有乳化油的水處于中層，浮油則漂浮在上層，進(jìn)而完成含油廢水的分層處理；
S3、重油分離：當(dāng)缸體內(nèi)的廢水分層后，控制第一電桿伸出，帶動(dòng)缸體擺動(dòng)，使得第三流道旋轉(zhuǎn)至凸起處，同時(shí)由于齒條和齒輪嚙合，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得盲孔、第三流道和第二流道對(duì)齊，進(jìn)而使得盲孔內(nèi)的重油通過(guò)第三流道、第二流道流出第一出口，通過(guò)控制第一電桿多次小幅度伸出收縮，能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得盲孔可將缸體內(nèi)的重油多次的排出，進(jìn)而完成對(duì)重油的分離；
S4、浮油分離：控制第一電桿帶動(dòng)缸體運(yùn)動(dòng)至豎直放置，控制第三電桿伸出，帶動(dòng)活塞向下移動(dòng)進(jìn)入缸體內(nèi)直至壓在浮油上，使得浮油通過(guò)毛細(xì)管進(jìn)入容腔內(nèi)并通過(guò)第二出口排出；
S5、中層水排出：控制第二電桿伸出，帶動(dòng)套筒下降，使得第一通孔和第二通孔對(duì)齊，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸在凹槽內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)套筒跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力作用下水通過(guò)除油膜進(jìn)入缸筒內(nèi)，并通過(guò)第一流道從第三出口排出收集，而乳化油留在缸體內(nèi)部，由于余量較少，可混在下批次含油工業(yè)廢水中一同處理，進(jìn)而完成對(duì)工業(yè)含油廢水的處理。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有：
1、通過(guò)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)角度的缸體，使得通過(guò)角度的改變，可讓缸體實(shí)現(xiàn)離心分層和自轉(zhuǎn)分離工作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過(guò)一個(gè)缸體就能完成對(duì)工業(yè)廢水的多種治理步驟，無(wú)需通過(guò)泵改變廢水的所處容器，由于泵的輸送對(duì)油有增加乳化的作用，進(jìn)而降低的水中乳化油的量，使得廢水更好處理；
2、通過(guò)在缸體下部設(shè)置旋轉(zhuǎn)輪，并且在旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)置盲孔，通過(guò)盲孔的擺動(dòng)將重油排出，并且通過(guò)缸體和缸筒之間的配合，使得在重油回收時(shí)，廢水中不會(huì)產(chǎn)生液流，重油和水之間不會(huì)產(chǎn)生攪動(dòng)，保證重油的回收質(zhì)量；
3、通過(guò)在管道上設(shè)置活塞，并在活塞上設(shè)置毛細(xì)管，使得在油水分層后，通過(guò)控制活塞進(jìn)入缸體，然后將活塞壓在浮油上，使得浮油通過(guò)毛細(xì)管流出并回收，當(dāng)有水通過(guò)毛細(xì)管時(shí)，活塞停止下降，使得流出的浮油內(nèi)水含量較少，保證浮油回收質(zhì)量；
4、通過(guò)在缸體外滑動(dòng)設(shè)置套筒，并且在缸體和套筒上設(shè)置第一通孔和第二通孔，并在第二通孔內(nèi)設(shè)置有除油膜，在第一通孔和第二通孔對(duì)齊時(shí)，通過(guò)缸體自轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，讓缸體中的水通過(guò)除油膜流出，而水中的乳化油便保留在缸體內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化油和水的分離。
（發(fā)明人：陳孝兵;季慧;何曉敏）
