公布日：2022.12.23
申請(qǐng)日：2022.09.28
分類號(hào)：C02F3/02(2006.01)I;C02F3/28(2006.01)I;C02F3/00(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種污水生物處理裝置，包括：依次連接的厭氧反應(yīng)池、三相接觸生物高好氧塔、缺氧深度脫氮反應(yīng)池和污泥沉淀池，還包括：硝化液收集槽、硝化液釋氧槽和真空泵；硝化液收集槽和硝化液釋氧槽依次連接在三相接觸生物高好氧塔與缺氧深度脫氮反應(yīng)池之間，硝化液釋氧槽的排氣口與真空泵的進(jìn)氣口連接。本方案在原有污水生物處理裝置的基礎(chǔ)上，增設(shè)了硝化液收集槽、硝化液釋氧槽和真空泵，以便于通過真空泵的抽吸使得硝化液釋氧槽內(nèi)形成微負(fù)壓，便于加速釋放高溶解硝化液中的溶解氧，以使得硝化液中高氧濃度快速成為低溶解氧濃度，確保厭氧、缺氧工序溶解氧濃度達(dá)到<0.4mg/l的水平，避免影響厭氧微生物或缺氧微生物的活性。
權(quán)利要求書
1.一種污水生物處理裝置，包括：依次連接的厭氧反應(yīng)池(4)、三相接觸生物高好氧塔、缺氧深度脫氮反應(yīng)池(12)和污泥沉淀池(15)，其特征在于，還包括：硝化液收集槽(30)、硝化液釋氧槽(10)和真空泵(11)；所述硝化液收集槽(30)和所述硝化液釋氧槽(10)依次連接在所述三相接觸生物高好氧塔與所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池(12)之間，所述硝化液釋氧槽(10)的排氣口與所述真空泵(11)的進(jìn)氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水生物處理裝置，其特征在于，還包括：缺氧池COD總氮采樣管(34)、缺氧池采樣泵(18)、缺氧池COD總氮檢測(cè)儀(24)、第二數(shù)采儀(25)、碳源加藥箱(26)和碳源投加控制閥(27)；所述缺氧池COD總氮采樣管(34)的進(jìn)水口設(shè)置于所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池(12)內(nèi)，出水口位于所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池(12)外與所述缺氧池采樣泵(18)的進(jìn)口連接；所述缺氧池采樣泵(18)的出口與所述缺氧池COD總氮檢測(cè)儀(24)連接；所述碳源投加控制閥(27)的進(jìn)口與所述碳源加藥箱(26)的出口連接，出口設(shè)置于所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池(12)內(nèi)；所述第二數(shù)采儀(25)分別與所述缺氧池COD總氮檢測(cè)儀(24)和所述碳源投加控制閥(27)通訊連接，且能夠根據(jù)所述缺氧池COD總氮檢測(cè)儀(24)的檢測(cè)值，控制所述碳源投加控制閥(27)的開度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水生物處理裝置，其特征在于，所述三相接觸生物高好氧塔、所述硝化液收集槽(30)和所述污泥沉淀池(15)均為筒形結(jié)構(gòu)，且由上往下依次相鄰設(shè)置；所述厭氧反應(yīng)池(4)和所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池(12)均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池(12)圍繞所述污泥沉淀池(15)的外壁設(shè)置，所述厭氧反應(yīng)池(4)圍繞所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池(12)的外壁設(shè)置；所述硝化液釋氧槽(10)設(shè)置于所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池(12)的頂部；所述污水生物處理裝置還包括第二厭氧提升泵(14)；所述第二厭氧提升泵(14)連接在所述厭氧反應(yīng)池(4)與所述三相接觸生物高好氧塔之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水生物處理裝置，其特征在于，還包括：厭氧池DO監(jiān)測(cè)儀(17)和第一數(shù)采儀(21)；所述厭氧池DO監(jiān)測(cè)儀(17)的監(jiān)測(cè)端設(shè)置于所述厭氧反應(yīng)池(4)內(nèi)；所述第一數(shù)采儀(21)分別與所述厭氧池DO監(jiān)測(cè)儀(17)和所述第二厭氧提升泵(14)通訊連接，且能夠根據(jù)所述厭氧池DO監(jiān)測(cè)儀(17)的監(jiān)測(cè)值，控制所述第二厭氧提升泵(14)流量控制閥的開度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水生物處理裝置，其特征在于，還包括：釋氧槽采樣管、釋氧槽COD總氮采氧泵(19)和釋氧槽COD總氮檢測(cè)儀(20)；所述釋氧槽采樣管的進(jìn)水口設(shè)置于所述硝化液釋氧槽(10)內(nèi)，出水口位于所述硝化液釋氧槽(10)外與所述釋氧槽COD總氮采氧泵(19)的進(jìn)口連接；所述釋氧槽COD總氮采氧泵(19)的出口與所述釋氧槽COD總氮檢測(cè)儀(20)連接；所述第一數(shù)采儀(21)與所述釋氧槽COD總氮檢測(cè)儀(20)通訊連接，且能夠根據(jù)所述釋氧槽COD總氮檢測(cè)儀(20)的檢測(cè)值，控制所述第二厭氧提升泵(14)流量控制閥的開度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水生物處理裝置，其特征在于，所述三相接觸生物高好氧塔包括：塔體，和由上往下依次設(shè)置于所述塔體內(nèi)的的布水區(qū)(7)、高氧三相生物接觸反應(yīng)區(qū)(8)和通風(fēng)區(qū)(9)；所述第二厭氧提升泵(14)連接在所述厭氧反應(yīng)池(4)與所述布水區(qū)(7)之間；所述通風(fēng)區(qū)(9)的底部與所述硝化液收集槽(30)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污水生物處理裝置，其特征在于，所述布水區(qū)(7)包括蓄水盤；所述蓄水盤的側(cè)壁開設(shè)有用于與所述第二厭氧提升泵(14)連接的進(jìn)水口，底部均勻開設(shè)有多個(gè)穿孔，且每個(gè)所述穿孔內(nèi)均設(shè)有內(nèi)溢傘淋水嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水生物處理裝置，其特征在于，所述內(nèi)溢傘淋水嘴包括：設(shè)置于所述穿孔的內(nèi)壁的溢水圈(7a)；所述溢水圈(7a)的頂部低于所述蓄水盤的周側(cè)壁；設(shè)置于所述溢水圈(7a)的頂部的若干個(gè)鋸齒狀溢水口(7b)；通過支撐條(7d)與所述溢水圈(7a)的底部固定連接，且位于所述蓄水盤底部的下方的傘形分水錐(7e)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污水生物處理裝置，其特征在于，所述塔體的側(cè)壁開設(shè)有與所述通風(fēng)區(qū)(9)連通的通風(fēng)區(qū)進(jìn)氣口，所述通風(fēng)區(qū)進(jìn)氣口設(shè)置有電風(fēng)扇(6)；所述厭氧反應(yīng)池(4)的排氣口和所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池(12)的排氣口均連通于所述通風(fēng)區(qū)進(jìn)氣口。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水生物處理裝置，其特征在于，所述硝化液釋氧槽(10)的第一出水口與所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池(12)的進(jìn)水口連接，第二出水口與所述厭氧反應(yīng)池(4)的第二進(jìn)水口連接。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種污水生物處理裝置，在原有污水生物處理裝置的基礎(chǔ)上，增設(shè)了硝化液收集槽、硝化液釋氧槽和真空泵，以便于通過真空泵的抽吸使得硝化液釋氧槽內(nèi)形成微負(fù)壓，便于加速釋放高溶解硝化液中的溶解氧，以使得硝化液中高氧濃度快速成為低溶解氧濃度，避免影響厭氧微生物或缺氧微生物的活性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種污水生物處理裝置，包括：依次連接的厭氧反應(yīng)池、三相接觸生物高好氧塔、缺氧深度脫氮反應(yīng)池和污泥沉淀池，還包括：硝化液收集槽、硝化液釋氧槽和真空泵；
所述硝化液收集槽和所述硝化液釋氧槽依次連接在所述三相接觸生物高好氧塔與所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池之間，所述硝化液釋氧槽的排氣口與所述真空泵的進(jìn)氣口連接。
優(yōu)選地，還包括：缺氧池COD總氮采樣管、缺氧池采樣泵、缺氧池COD總氮檢測(cè)儀、第二數(shù)采儀、碳源加藥箱和碳源投加控制閥；
所述缺氧池COD總氮采樣管的進(jìn)水口設(shè)置于所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池內(nèi)，出水口位于所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池外與所述缺氧池采樣泵的進(jìn)口連接；所述缺氧池采樣泵的出口與所述缺氧池COD總氮檢測(cè)儀連接；所述碳源投加控制閥的進(jìn)口與所述碳源加藥箱的出口連接，出口設(shè)置于所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池內(nèi)；
所述第二數(shù)采儀分別與所述缺氧池COD總氮檢測(cè)儀和所述碳源投加控制閥通訊連接，且能夠根據(jù)所述缺氧池COD總氮檢測(cè)儀的檢測(cè)值，控制所述碳源投加控制閥的開度。
優(yōu)選地，所述三相接觸生物高好氧塔、所述硝化液收集槽和所述污泥沉淀池均為筒形結(jié)構(gòu)，且由上往下依次相鄰設(shè)置；所述厭氧反應(yīng)池和所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池圍繞所述污泥沉淀池的外壁設(shè)置，所述厭氧反應(yīng)池圍繞所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池的外壁設(shè)置；所述硝化液釋氧槽設(shè)置于所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池的頂部；
所述污水生物處理裝置還包括第二厭氧提升泵；所述第二厭氧提升泵連接在所述厭氧反應(yīng)池與所述三相接觸生物高好氧塔之間。
優(yōu)選地，還包括：厭氧池DO監(jiān)測(cè)儀和第一數(shù)采儀；
所述厭氧池DO監(jiān)測(cè)儀的監(jiān)測(cè)端設(shè)置于所述厭氧反應(yīng)池內(nèi)；所述第一數(shù)采儀分別與所述厭氧池DO監(jiān)測(cè)儀和所述第二厭氧提升泵通訊連接，且能夠根據(jù)所述厭氧池DO監(jiān)測(cè)儀的監(jiān)測(cè)值，控制所述第二厭氧提升泵流量控制閥的開度。
優(yōu)選地，還包括：釋氧槽采樣管、釋氧槽COD總氮采氧泵和釋氧槽COD總氮檢測(cè)儀；
所述釋氧槽采樣管的進(jìn)水口設(shè)置于所述硝化液釋氧槽內(nèi)，出水口位于所述硝化液釋氧槽外與所述釋氧槽COD總氮采氧泵的進(jìn)口連接；所述釋氧槽COD總氮采氧泵的出口與所述釋氧槽COD總氮檢測(cè)儀連接；
所述第一數(shù)采儀與所述釋氧槽COD總氮檢測(cè)儀通訊連接，且能夠根據(jù)所述釋氧槽COD總氮檢測(cè)儀的檢測(cè)值，控制所述第二厭氧提升泵流量控制閥的開度。
優(yōu)選地，所述三相接觸生物高好氧塔包括：塔體，和由上往下依次設(shè)置于所述塔體內(nèi)的的布水區(qū)、高氧三相生物接觸反應(yīng)區(qū)和通風(fēng)區(qū)；
所述第二厭氧提升泵連接在所述厭氧反應(yīng)池與所述布水區(qū)之間；所述通風(fēng)區(qū)的底部與所述硝化液收集槽連通。
優(yōu)選地，所述布水區(qū)包括蓄水盤；
所述蓄水盤的側(cè)壁開設(shè)有用于與所述第二厭氧提升泵連接的進(jìn)水口，底部均勻開設(shè)有多個(gè)穿孔，且每個(gè)所述穿孔內(nèi)均設(shè)有內(nèi)溢傘淋水嘴。
優(yōu)選地，所述內(nèi)溢傘淋水嘴包括：
設(shè)置于所述穿孔的內(nèi)壁的溢水圈；所述溢水圈的頂部低于所述蓄水盤的周側(cè)壁；
設(shè)置于所述溢水圈的頂部的若干個(gè)鋸齒狀溢水口；
通過支撐條與所述溢水圈的底部固定連接，且位于所述蓄水盤底部的下方的傘形分水錐。
優(yōu)選地，所述塔體的側(cè)壁開設(shè)有與所述通風(fēng)區(qū)連通的通風(fēng)區(qū)進(jìn)氣口，所述通風(fēng)區(qū)進(jìn)氣口設(shè)置有電風(fēng)扇；
所述厭氧反應(yīng)池的排氣口和所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池的排氣口均連通于所述通風(fēng)區(qū)進(jìn)氣口。
優(yōu)選地，所述硝化液釋氧槽的第一出水口與所述缺氧深度脫氮反應(yīng)池的進(jìn)水口連接，第二出水口與所述厭氧反應(yīng)池的第二進(jìn)水口連接。
從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的污水生物處理裝置，在原有污水生物處理裝置的基礎(chǔ)上，增設(shè)了硝化液收集槽、硝化液釋氧槽和真空泵，以便于通過真空泵的抽吸使得硝化液釋氧槽內(nèi)形成微負(fù)壓，便于加速釋放高溶解硝化液中的溶解氧，以使得硝化液中高氧濃度快速成為低溶解氧濃度，從而確保厭氧、缺氧工序溶解氧濃度達(dá)到<0.4mg/l的水平，避免影響厭氧微生物或缺氧微生物的活性。
（發(fā)明人：蔣經(jīng)緯;包芳芳;蔣正海;樓文俊）
