公布日：2022.11.22
申請(qǐng)日：2021.05.17
分類(lèi)號(hào)：C02F9/10(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度農(nóng)藥廢水的資源化處理工藝，其技術(shù)方案主要包括：將高濃度農(nóng)藥廢水，輸送到農(nóng)藥廢水儲(chǔ)槽，通過(guò)泵輸送到陶瓷膜設(shè)備中，向其中加入一定量的粉末活性炭，經(jīng)陶瓷膜過(guò)濾后，得到清液和殘液濾渣，殘液濾渣進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行焚燒，清液輸送到一級(jí)蒸餾釜蒸餾，得到一級(jí)濃液和一級(jí)餾分，一級(jí)餾分作為溶劑回用，一級(jí)濃液繼續(xù)蒸餾，經(jīng)冷凝、氣液分離、優(yōu)先透有機(jī)膜分離、二級(jí)蒸餾釜蒸餾得到二級(jí)餾分和二級(jí)濃液，二級(jí)濃液經(jīng)泵輸送回工藝段回用，二級(jí)餾分經(jīng)二級(jí)冷凝、氣液分離罐，得到二級(jí)凝液經(jīng)泵送入污水處理站處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高濃度農(nóng)藥廢水內(nèi)溶劑和農(nóng)藥的資源化，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種高濃度農(nóng)藥廢水的資源化處理工藝，其特征在于：將一定量農(nóng)藥廢水，輸送到農(nóng)藥廢水儲(chǔ)槽，隨后通過(guò)離心泵輸送到陶瓷膜設(shè)備中，陶瓷膜的膜管孔徑為35nm或50nm，向陶瓷膜設(shè)備中加入一定量粉末活性炭，經(jīng)過(guò)陶瓷膜過(guò)濾后，得到清液和殘液濾渣，將殘液濾渣轉(zhuǎn)移至焚燒爐進(jìn)行焚燒，清液通過(guò)離心泵輸送至清液罐；隨后清液罐中的清液經(jīng)泵輸送到一級(jí)蒸餾釜，控制蒸餾溫度和蒸餾時(shí)間，經(jīng)過(guò)蒸餾得到一級(jí)濃液和一級(jí)餾分，經(jīng)檢測(cè)一級(jí)濃液中溶劑含量低于30ppm時(shí)，一級(jí)濃液輸送到二級(jí)蒸餾釜，一級(jí)餾分進(jìn)入一級(jí)循環(huán)水冷凝、氣液分離罐，得到一級(jí)凝液進(jìn)入溶劑回收槽，用泵輸送到工藝段；廢氣經(jīng)過(guò)優(yōu)先透有機(jī)膜分離，得到滲透?jìng)?cè)廢氣進(jìn)入一級(jí)冷凝、氣液分離罐，滲透外廢氣進(jìn)入清液罐，經(jīng)吸收后排出。
2.在二級(jí)蒸餾釜中，控制蒸餾溫度100℃和蒸餾時(shí)間，一級(jí)濃液被蒸餾，得到二級(jí)餾分和二級(jí)濃液，二級(jí)濃液經(jīng)泵輸送回工藝段回用，二級(jí)餾分經(jīng)二級(jí)循環(huán)水冷凝、氣液分離罐，得到二級(jí)凝液經(jīng)泵送入污水處理站處理。
3.一種如權(quán)利要求1所述的一種高濃度農(nóng)藥廢水的資源化處理工藝，其特征在于：所述的粉末活性炭粒徑控制200目-400目。
4.一種如權(quán)利要求1所述的一種高濃度農(nóng)藥廢水的資源化處理工藝，其特征在于：所述的殘液殘?jiān)姆贌郎囟�，控制�?100℃-1200℃。
5.一種如權(quán)利要求1所述的一種高濃度農(nóng)藥廢水的資源化處理工藝，其特征在于：一級(jí)蒸餾釜主要分離有機(jī)溶劑，蒸餾溫度根據(jù)農(nóng)藥廢水中溶劑沸點(diǎn)調(diào)節(jié)，作為優(yōu)選，適用于沸點(diǎn)低于85℃的溶劑。
6.一種如權(quán)利要求1所述的一種高濃度農(nóng)藥廢水的資源化處理工藝，其特征在于：優(yōu)先透有機(jī)膜對(duì)于廢氣中有機(jī)溶劑具有高選擇性，一級(jí)冷凝和優(yōu)先透有機(jī)膜的回收溶劑效率高于95%。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于：提供一種高濃度農(nóng)藥廢水的資源化處理工藝。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：將產(chǎn)生的高濃度農(nóng)藥廢水，輸送到農(nóng)藥廢水儲(chǔ)槽，通過(guò)泵輸送到陶瓷膜設(shè)備中，向其中加入一定量的粉末活性炭，經(jīng)陶瓷膜過(guò)濾后，得到清液和殘液濾渣，其中，殘液濾渣進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行焚燒，清液通過(guò)泵輸送至清液罐，隨后清液罐中的清液經(jīng)泵輸送到一級(jí)蒸餾釜，控制蒸餾時(shí)間，經(jīng)過(guò)蒸餾，得到一級(jí)濃液和一級(jí)餾分，一級(jí)濃液輸送到二級(jí)蒸餾釜，一級(jí)餾分進(jìn)入一級(jí)冷凝、氣液分離罐，得到一級(jí)凝液進(jìn)入溶劑回收槽，回用于工藝段；廢氣經(jīng)過(guò)優(yōu)先透有機(jī)膜分離，得到滲透?jìng)?cè)廢氣進(jìn)入一級(jí)冷凝、氣液分離罐，滲透外廢氣進(jìn)入清液罐。在二級(jí)蒸餾釜中，蒸餾控溫100℃，控制蒸餾時(shí)間，一級(jí)濃液被蒸餾，得到二級(jí)餾分和二級(jí)濃液，二級(jí)濃液經(jīng)泵輸送回工藝段回用，二級(jí)餾分經(jīng)二級(jí)冷凝、氣液分離罐，得到二級(jí)凝液經(jīng)泵送入污水處理站處理。
其中，陶瓷膜的膜孔徑控制在35nm-50nm，粉末活性炭的粒徑控制在300目以下，投加量為廢水質(zhì)量的0.3%-0.5%。
其中，殘液殘?jiān)姆贌郎囟�，控制�?100℃-1200℃。
其中，一級(jí)蒸餾釜主要分離有機(jī)溶劑，蒸餾溫度根據(jù)農(nóng)藥廢水中溶劑沸點(diǎn)調(diào)節(jié)，作為優(yōu)選，適用于沸點(diǎn)低于85℃的溶劑。
其中，冷凝優(yōu)選采用循環(huán)冷卻水冷凝。
其中，優(yōu)先透有機(jī)膜對(duì)于廢氣中有機(jī)溶劑具有高選擇性，一級(jí)冷凝和優(yōu)先透有機(jī)膜的回收溶劑效率高于95%。
本方案將高濃度農(nóng)藥廢水進(jìn)行分類(lèi)分級(jí)處理，首先結(jié)合活性炭吸附，將一些顆粒物、雜質(zhì)等進(jìn)行處理，通過(guò)陶瓷膜過(guò)濾，獲得清液；其次，清液通過(guò)一級(jí)蒸餾，獲得一級(jí)餾分，經(jīng)過(guò)冷凝、氣液分離工藝結(jié)合優(yōu)先透有機(jī)膜分離工藝，將農(nóng)藥廢水中95%以上的溶劑，回收利用，回用到工藝段；然后，一級(jí)濃液經(jīng)二級(jí)蒸餾，獲得二級(jí)濃液回用于工藝段，實(shí)現(xiàn)了高濃農(nóng)藥的回收利用，二級(jí)餾分主要含水，進(jìn)入廢水處理站，進(jìn)行生化處理。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明區(qū)別于常規(guī)農(nóng)藥廢水的生化處理，其創(chuàng)新點(diǎn)在于將農(nóng)藥廢水分級(jí)處理，逐步分離出雜質(zhì)、溶劑和高濃農(nóng)藥。本發(fā)明有效減少了農(nóng)藥廢水的環(huán)保處理成本，實(shí)現(xiàn)了高濃度農(nóng)藥廢水內(nèi)溶劑和農(nóng)藥的資源化，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
（發(fā)明人：季紅軍;李衛(wèi)星;李佳堯）
