申請(qǐng)日2014.11.04
公開(公告)日2015.04.29
IPC分類號(hào)B30B9/14; B30B15/30; B30B15/00
摘要
本實(shí)用新型公開了一種用于餐廚垃圾脫水處理的螺旋擠壓脫水裝置，其通過(guò)采用變螺距、變軸徑結(jié)構(gòu)的螺旋軸，篩籠結(jié)構(gòu)形式的條縫篩網(wǎng)，以及在篩籠總成后端增設(shè)反反壓裝置等系列技術(shù)手段，使得螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在螺旋軸的推動(dòng)作用，物料沿出料端方向逐步受到擠壓，且隨著螺距間的物料容積的逐步減小，所受擠壓力也越來(lái)越大，從而可有效的脫去餐廚垃圾中的水分;脫水機(jī)的脫水介質(zhì)為條縫篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，有利于擠壓出的液體部分及部分細(xì)渣及時(shí)通過(guò)條縫篩網(wǎng)流出，而固形物則通過(guò)出料口排出。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫水效果好、脫水效率高等特點(diǎn)。
權(quán)利要求書
1.一種用于餐廚垃圾脫水處理的螺旋擠壓脫水裝置，包括減速機(jī)、脫水機(jī)和機(jī)架，其中，脫 水機(jī)安裝在機(jī)架上，減速機(jī)與脫水機(jī)之間通過(guò)鏈條傳動(dòng);其特征在于，
所述脫水機(jī)由外向里依次包括罩殼、篩籠總成和螺旋軸;
所述篩籠總成通過(guò)法蘭與所述罩殼固定連接;
所述罩殼上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口;
所述篩籠的前端設(shè)置有一物料進(jìn)口;
所述物料進(jìn)口與所述進(jìn)料口的中心軸線在同一條直線上;
所述螺旋軸包括螺旋芯軸和焊接在螺旋芯軸上的葉片;
所述螺旋芯軸在焊接有葉片段上帶錐度，從進(jìn)料口至出料口的方向，其直徑依次增大;
所述葉片的螺距，從進(jìn)料口至出料口的方向依次減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于餐廚垃圾脫水處理的螺旋擠壓脫水裝置，其特征在于，所述罩 殼為兩段式結(jié)構(gòu)，包括前端和后段，所述后段位于所述篩籠總成的后方;
所述后段內(nèi)部還設(shè)置有一反反壓裝置;
所述反壓裝置包括從左至右依次套裝在所述螺旋軸上的調(diào)節(jié)錐體和調(diào)整套;
所述調(diào)節(jié)錐體的細(xì)端朝向所述篩籠總成，并伸入所述篩籠總成的圓筒內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)錐 體的大端直徑大于所述篩籠總成的圓筒內(nèi)徑;
所述調(diào)整套為近似帶頸法蘭結(jié)構(gòu)形式，所述帶頸法蘭的頸部上帶螺紋并裝配有調(diào)節(jié)螺母， 所述調(diào)節(jié)螺母與所述帶頸法蘭的法蘭面之間的頸部套裝有彈簧;
所述帶頸法蘭的法蘭面與所述罩殼通過(guò)螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于餐廚垃圾脫水處理的螺旋擠壓脫水裝置，其特征在于，所述進(jìn) 料口下方還設(shè)置有一槳式攪拌裝置;
所述漿式攪拌裝置的軸端上安裝有鏈輪，所述鏈輪由所述螺旋軸的傳動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條傳 動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于餐廚垃圾脫水處理的螺旋擠壓脫水裝置，其特征在于，所述篩 籠總成的圓筒上的篩條，在沿篩籠徑向的截面上為外寬內(nèi)窄的梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于餐廚垃圾脫水處理的螺旋擠壓脫水裝置，其特征在于，所述螺 旋軸靠近所述罩殼內(nèi)壁位置處還焊接有一擋圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于餐廚垃圾脫水處理的螺旋擠壓脫水裝置，其特征在于，所述漿 式攪拌裝置的攪拌槳葉與攪拌軸之間成45°夾角;
所述攪拌槳葉的外沿直徑大于或等于所述進(jìn)料口的口徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于餐廚垃圾脫水處理的螺旋擠壓脫水裝置，其特征在于，所述螺 旋軸的葉片上焊接有若干擋片。
說(shuō)明書
一種用于餐廚垃圾脫水處理的螺旋擠壓脫水裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種螺旋擠壓脫水裝置，尤其涉及一種用于餐廚垃圾脫水處理的螺旋擠 壓脫水裝置。
背景技術(shù)
餐廚垃圾中既含有水分，也含有油脂。據(jù)統(tǒng)計(jì),餐廚垃圾中的含水量約為65～95%，這部 分水分又以不同方式存在于垃圾中,其中，游離水約占垃圾總量的20～40%，這部水是易除去 的。另外，還有15～30則為顆粒間水，這部分水存在于垃圾顆粒之間，由于顆粒間的作用力， 需要較大的力才能除去;其余的則是分子間的結(jié)合水，這部分水存在于物料分子間，要除去 這部分水則需要破壞分子間的作用力，由于分子間力較大，要除去這部分水需要很大的作用 才能實(shí)現(xiàn)。
另外，餐廚垃圾粉碎后顆粒增多，從而使其自由水減少，顆粒間水增多。
并且，餐廚垃圾的成份復(fù)雜，除水、固形物之外還含有大量的油脂成分，要脫去餐廚垃 圾中的水分及油分需要較大的工作壓力才能實(shí)現(xiàn)。
而且，由于餐廚垃圾中固形垃圾的不規(guī)則及油脂成分的大量存在，一般過(guò)濾介質(zhì)很難實(shí) 現(xiàn)餐廚垃圾脫水。
總之，在餐廚垃圾脫水處理，特別是經(jīng)過(guò)粉碎后的餐廚垃圾的脫水處理方面，現(xiàn)有技術(shù) 中的各種脫水設(shè)備均很難同時(shí)保證脫水效果和脫水效率的兼顧。即，在保證較好的脫水效果 是往往存在脫水效率低的缺點(diǎn)，或顧及了脫水效率時(shí)往往又出現(xiàn)水份去除率不高、脫水效果 不好的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫水效果好、脫水效率高的用于餐廚垃圾脫 水處理的螺旋擠壓脫水裝置。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是，一種用于餐廚垃圾脫水處理的螺旋擠 壓脫水裝置，包括減速機(jī)、脫水機(jī)和機(jī)架，其中，脫水機(jī)安裝在機(jī)架上，減速機(jī)與脫水機(jī)之 間通過(guò)鏈條傳動(dòng);其特征在于，
所述脫水機(jī)由外向里依次包括罩殼、篩籠總成和螺旋軸;
所述篩籠總成通過(guò)法蘭與所述罩殼固定連接;
所述罩殼上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口;
所述篩籠的前端設(shè)置有一物料進(jìn)口;
所述物料進(jìn)口與所述進(jìn)料口的中心軸線在同一條直線上;
所述螺旋軸包括螺旋芯軸和焊接在螺旋芯軸上的葉片;
所述螺旋芯軸在焊接有葉片段上帶錐度，從進(jìn)料口至出料口的方向，其直徑依次增大;
所述葉片的螺距，從進(jìn)料口至出料口的方向依次減小。
上述技術(shù)方案直接帶來(lái)的技術(shù)效果是，螺旋軸采用變徑變螺距結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)形式，使 得螺距間的物料容積逐步減小，螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在螺旋軸的推動(dòng)作用，物料沿出料端方向逐 步受到擠壓，且擠壓力也越來(lái)越大，從而可有效的脫去餐廚垃圾中的水分。
作為優(yōu)選方式，上述罩殼為兩段式結(jié)構(gòu)，包括前端和后段，所述后段位于所述篩籠總成 的后方;
所述后段內(nèi)部還設(shè)置有一反反壓裝置;
所述反壓裝置包括從左至右依次套裝在所述螺旋軸上的調(diào)節(jié)錐體和調(diào)整套;
所述調(diào)節(jié)錐體的細(xì)端朝向所述篩籠總成，并伸入所述篩籠總成的圓筒內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)錐 體的大端直徑大于所述篩籠總成的圓筒內(nèi)徑;
所述調(diào)整套為近似帶頸法蘭結(jié)構(gòu)形式，所述帶頸法蘭的頸部上帶螺紋并裝配有調(diào)節(jié)螺母， 所述調(diào)節(jié)螺母與所述帶頸法蘭的法蘭面之間的頸部套裝有彈簧;
所述帶頸法蘭的法蘭面與所述罩殼通過(guò)螺栓固定連接。
該優(yōu)選技術(shù)方案直接帶來(lái)的技術(shù)效果是，通過(guò)調(diào)整調(diào)整套上的螺母可調(diào)節(jié)彈簧的壓力， 從而調(diào)整反壓錐體與與篩籠出料口的距離，達(dá)到調(diào)整出料口大小的目的;
反壓裝置通過(guò)調(diào)整出料口大小，進(jìn)而達(dá)到調(diào)速脫水機(jī)內(nèi)部壓力的作用，從而更利于物料 中的水分被充分?jǐn)D出。
進(jìn)一步優(yōu)選，上述進(jìn)料口下方還設(shè)置有一槳式攪拌裝置;所述漿式攪拌裝置的軸端上安 裝有鏈輪，所述鏈輪由所述螺旋軸的傳動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)。
該優(yōu)選技術(shù)方案直接帶來(lái)的技術(shù)效果是，在進(jìn)料口下方設(shè)置一槳式攪拌裝置，可以有效 防止進(jìn)料端出現(xiàn)擠料。
進(jìn)一步優(yōu)選，上述篩籠總成的圓筒上的篩條，在沿篩籠徑向的截面上為外寬內(nèi)窄的梯形。
該優(yōu)選技術(shù)方案直接帶來(lái)的技術(shù)效果是，根據(jù)餐廚垃圾的特性，這種結(jié)構(gòu)形式的篩條， 有利于餐廚垃圾中的細(xì)小顆粒排出，不易堵塞、易清洗。
進(jìn)一步優(yōu)選，上述螺旋軸靠近所述罩殼內(nèi)壁位置處還焊接有一擋圈。
該優(yōu)選技術(shù)方案直接帶來(lái)的技術(shù)效果是，這主要是為了防止餐廚垃圾中的水進(jìn)入螺旋軸 的軸承連接端。
進(jìn)一步優(yōu)選，上述漿式攪拌裝置的攪拌槳葉與攪拌軸之間成45°夾角;所述攪拌槳葉的 外沿直徑大于或等于所述進(jìn)料口的口徑。
該優(yōu)選技術(shù)方案直接帶來(lái)的技術(shù)效果是，攪拌將葉與攪拌軸成45°安裝，其攪拌槳葉的 外沿直徑大于或等于所述進(jìn)料口的口徑，不會(huì)形成死角所致的物料擠料現(xiàn)象的發(fā)生。
進(jìn)一步優(yōu)選，上述螺旋軸的葉片上焊接有若干擋片。
該優(yōu)選技術(shù)方案直接帶來(lái)的技術(shù)效果是，由于餐廚垃圾中含有的油分可起到潤(rùn)滑的作用 從而降低螺旋輸送機(jī)的推動(dòng)力，故在葉片上焊接不均勻的擋片，可有效提高螺旋輸送機(jī)的推 動(dòng)力。
為更好地理解本實(shí)用新型，現(xiàn)結(jié)合本實(shí)用新型的螺旋擠壓脫水機(jī)的工作原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō) 明：
螺旋擠壓脫水機(jī)工作時(shí)，當(dāng)物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入后，其中的部分游離水在重力作用下與 固形垃圾分離，通過(guò)篩籠排出。余下的垃圾則通過(guò)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料向出料 端推動(dòng)。螺旋軸為一變螺距，變軸徑結(jié)構(gòu)，其螺距間的容積逐漸變小。當(dāng)螺旋推動(dòng)物料向前 運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨著螺距的變小，物料受到擠壓。同時(shí)為了增大壓力，在除料口處有一錐形調(diào)節(jié)盤， 來(lái)調(diào)節(jié)出料口的大小。在變徑、變螺距及調(diào)節(jié)擋盤的作用下，脫水機(jī)內(nèi)的物料受到很大的壓 力，其中的液體部分被擠壓出。脫水機(jī)的脫水介質(zhì)選用條縫篩網(wǎng)，篩縫間距為0.5～1mm，根 據(jù)需要脫水的工藝可選用不同縫寬的條縫篩網(wǎng)。擠壓出的液體部分及部分細(xì)渣，通過(guò)條縫篩 網(wǎng)流出，而固形物則通過(guò)出料口排出到發(fā)酵槽內(nèi)。在脫水機(jī)外部裝有外殼，從棒條篩網(wǎng)流出 的液體收集后，通過(guò)出水口排出。
綜上所述，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫水效果好、脫水效率高等有 益效果。
