申請日2013.10.14

　　公開(公告)日2015.04.29

　　IPC分類號C02F11/04

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種污泥厭氧消化裝置的分層出料裝置。污泥厭氧消化裝置包括罐體、進(jìn)出料口、出氣口、罐體加溫保溫部分、污泥攪拌部分、氣柜密封部分;所述進(jìn)出料口包括第一出料口(11)、第二出料口(12)。本發(fā)明能使高含固量污泥(8%—12%)進(jìn)入污泥厭氧消化裝置內(nèi)充分反應(yīng)后、最大限度的排出厭氧消化裝置，能保證厭氧反應(yīng)環(huán)境的穩(wěn)定高效運(yùn)行和污泥厭氧消化裝置的大產(chǎn)氣量，且氣量持續(xù)穩(wěn)定、工藝設(shè)計合理，節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污泥厭氧消化裝置的分層出料裝置，包括罐體、進(jìn)出料口、 出氣口、罐體加溫保溫部分、污泥攪拌部分、氣柜密封部分;其特征在于： 所述進(jìn)出料口包括第一出料口(11)、第二出料口(12)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥厭氧消化裝置的分層出料裝置，其特 征在于：所述第一出料口(11)與第二出料口(12)在罐體外部上高度相距0.2 —1m。

　　說明書

　　一種污泥厭氧消化裝置的分層出料裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，屬于污泥厭氧消化裝 置以及分層出料工藝。

　　背景技術(shù)

　　現(xiàn)有技術(shù)中采用厭氧消化生物化學(xué)法處理城市污泥，污泥厭氧消化裝 置，包括進(jìn)料口、出料口、沼氣出氣口、污泥立體攪拌系統(tǒng)、罐體加溫裝 置、罐體保溫裝置;現(xiàn)有技術(shù)中污泥厭氧消化裝置的出料口通常只有一個。 一般情況下物料在污泥厭氧消化裝置中的停留時間較長，也就是說污泥厭 氧消化裝置一般體積較大，污泥厭氧消化裝置中物料數(shù)量往往是上百噸或 幾千噸。污泥厭氧消化裝置中物料的數(shù)量龐大，加之物料濃度又較大，如 果已經(jīng)充分反應(yīng)的污泥不能及時的置換。會直接影響污泥厭氧消化裝置內(nèi) 穩(wěn)定的厭氧消化反應(yīng)環(huán)境的建立;影響產(chǎn)氣量，嚴(yán)重的可導(dǎo)致污泥厭氧消 化裝置不能正常運(yùn)行。

　　現(xiàn)有技術(shù)中污泥厭氧消化裝置的出料口通常只有一個，一般情況下物 料在污泥厭氧消化裝置中的停留時間較長，也就是說污泥厭氧消化裝置一 般體積較大，污泥厭氧消化裝置中物料數(shù)量往往是上百噸或幾千噸。污泥 在攪拌的過程中，會產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫如果不能及時排出的話就會在 罐頂結(jié)殼、影響沼氣的發(fā)酵效果�，F(xiàn)有技術(shù)中的污泥厭氧消化裝置無法有 效解決對于高含固量污泥(8%—12%)在其內(nèi)部充分反應(yīng)，如何使污泥最大 限度地在厭氧消化裝置內(nèi)充分反應(yīng)并使費料及時排出厭氧消化裝置，如何 保證污泥厭氧消化裝置中的厭氧反應(yīng)環(huán)境的高效穩(wěn)定、并使污泥厭氧消化 裝置獲得較大的產(chǎn)氣量，以及如何才能夠達(dá)到產(chǎn)氣量持續(xù)穩(wěn)定、工藝設(shè)計合 理節(jié)能，一直是制約本技術(shù)領(lǐng)域的難題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)，公開了一種污泥厭氧消化裝置。本發(fā)明的 污泥厭氧消化裝置利用高含固量污泥進(jìn)行厭氧消化反應(yīng)，利用污泥厭氧消 化裝置分層出料。

　　本發(fā)明的污泥厭氧消化裝置包括罐體、進(jìn)出料口、出氣口、罐體加溫 保溫部分、污泥攪拌部分、氣柜密封部分;其特征在于：所述進(jìn)出料口包 括第一出料口、第二出料口。

　　所述第一出料口與第二出料口在罐體外部上高度相距0.2—1m。

　　本發(fā)明使高含固量污泥(8%—12%)進(jìn)入污泥厭氧消化裝置內(nèi)充分反 應(yīng)后，其中較輕的浮渣經(jīng)由安裝在罐體上相對于消化裝置液面位置較高的 第一出料口排出，充分反應(yīng)后較重的沼渣經(jīng)由安裝在罐體上相對于消化裝 置液面位置較低由第二出料口排出。

　　本發(fā)明的污泥厭氧消化裝置內(nèi)部具有穩(wěn)定溫度環(huán)境后，需要使罐體內(nèi) 的污泥料液活動起來，這樣才能夠保證罐體中部和底部的污泥發(fā)酵產(chǎn)生的 沼氣能夠及時揮發(fā)到罐體頂部以及時通過出氣口排出罐體;本發(fā)明的攪拌 裝置可以使罐體內(nèi)多達(dá)一兩千噸的污泥料液緩慢循環(huán)起來。罐體內(nèi)的污泥 料液循環(huán)起來后，污泥在罐體內(nèi)持續(xù)進(jìn)行厭氧發(fā)酵，污泥在厭氧消化裝置 內(nèi)停留22—23天。

　　本發(fā)明的污泥厭氧消化裝置攪拌部分的攪拌效率較高時，罐體內(nèi)的污 泥料液上會產(chǎn)生大量的泡沫，這些泡沫會通過進(jìn)出料部分的第一出料口排 出，經(jīng)過充分反應(yīng)的污泥料液會通過第二出料口排出。如果攪拌部分的攪 拌效率較低時，罐體內(nèi)的污泥料液分層非常明顯，罐體頂部的泡沫容易發(fā) 生結(jié)殼，沒有經(jīng)過充分反應(yīng)的污泥料液有可能會通過第二出料口排出，甚 至剛剛進(jìn)入罐體的污泥料液有可能被排出罐體;而本發(fā)明的第一出料口可 以有效克服這一問題，產(chǎn)生的泡沫可以及時通過第一出料口排出，這樣完 全可以避免罐體頂部的泡沫發(fā)生結(jié)殼現(xiàn)象。本發(fā)明的污泥厭氧消化裝置的 分層出料工藝是輕沼渣經(jīng)由第一出料口排出，重沼渣經(jīng)由第二出料口排 出。

　　本發(fā)明具有以下優(yōu)點：能使高含固量污泥(8%—12%)進(jìn)入污泥厭氧 消化裝置內(nèi)充分反應(yīng)后、最大限度的排出厭氧消化裝置，能保證厭氧反應(yīng) 環(huán)境的穩(wěn)定高效運(yùn)行和污泥厭氧消化裝置的大產(chǎn)氣量，且氣量持續(xù)穩(wěn)定、 本工藝設(shè)計合理，節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效益顯著。