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鉻、鎳污水處理方法

發(fā)布時(shí)間:2018-6-5 21:48:15  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2013.10.16

  公開(kāi)(公告)日2015.04.29

  IPC分類號(hào)C02F9/04; C02F101/22; C02F101/20

  摘要

  本發(fā)明公開(kāi)一種鉻、鎳污水處理方法:先用堿性中和劑加入污水中,使污水的pH值調(diào)整至8.6-8.8,讓大部分的鉻形成氫氧化鉻、部分鎳形成氫氧化鎳沉淀,然后再向溶液中加入硫化劑使余下的鎳、鉻形成硫化鎳、硫化鉻沉淀,最后將沉淀的氫氧化鉻、氫氧化鎳、硫化鉻、硫化鎳分離除去。本法與現(xiàn)有硫化法處理相比;處理過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫的量大大減小,處理劑費(fèi)用可降低47%;本法與現(xiàn)有中各法處理相比;處理設(shè)施占地及其建設(shè)投資比中和法均減少55%以上。

  權(quán)利要求書(shū)

  1. 一種鉻、鎳污水處理方法,其特征在于:先用堿性中和劑加入污水中,使污水的pH值調(diào)整至8.6~8.8,讓大部分的鉻形成氫氧化鉻、部分鎳形成氫氧化鎳沉淀,然后再向污水中加入硫化劑使余下的鎳、鉻形成硫化鎳、硫化鉻沉淀,最后將沉淀的氫氧化鉻、氫氧化鎳、硫化鉻、硫化鎳分離除去。

  2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉻、鎳污水處理方法,其特征在于:在投加硫化劑時(shí)再加入少量的混凝劑陰離子型聚丙烯酰胺(PAM)。

  3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉻、鎳污水處理方法,其特征在于:所述的堿性中和劑是石灰乳;所述的硫化劑是硫化鈉。

  說(shuō)明書(shū)

  一種鉻、鎳污水處理方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及被污染水的處理方法,尤其是一種將含有鉻、鎳污水中的鉻和鎳以化合物形式沉淀分離,使水中的鉻、鎳濃度降低至微害甚至無(wú)害程度的處理方法。

  背景技術(shù)

  在一些工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是電鍍生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量被鉻、鎳污染的廢水。目前處理這種污水的方法有硫化法和中和法。

  硫化法處理含鉻、鎳污水是采用投入硫化劑,使溶液中的鉻、鎳分別以硫化鉻、硫化鎳的形式沉淀、分離,從而降低其水中的鉻、鎳濃度。這種方法對(duì)污水凈化程度高,處理工藝、設(shè)施較簡(jiǎn)單,以硫化鈉作為硫化處理劑其價(jià)格昂貴,處理運(yùn)行成本高;若采用硫化鋇作硫化處理劑,雖然處理劑成本較低,但會(huì)產(chǎn)生大量的鋇渣,造成二次污染。此外,硫化法處理工藝不可避免要析出一些有毒的硫化氫氣體,而且對(duì)投入過(guò)量的硫化物還需要復(fù)加硫酸亞鐵來(lái)除去。

  中和法處理含鉻、鎳污水是采用投入堿性中和劑使溶液中的鉻、鎳分別以氫氧化鉻、氫氧化鎳的形式沉淀、分離,從而降低其水中的鉻、鎳濃度。由于鉻、鎳兩種金屬氫氧化物酌沉淀性能相差很大,因而需要將兩種金屬的氫氧化物分別沉淀。即:調(diào)整污水的pH值至9.3左右——沉淀氫氧化鉻——分離氫氧化鉻——調(diào)整污水的pH值至11.2左右——沉淀氫氧化鎳——調(diào)整溶液pH值至中性。這種方法可采用廉價(jià)的堿性中和劑作為處理劑而具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn),但在處理過(guò)程中需要三次調(diào)整pH值、兩次沉淀分離絮狀的氫氧化物,:其處理設(shè)施多、占地大、工藝復(fù)雜、流程太長(zhǎng)。

  本發(fā)明的目的是提供一種處理質(zhì)量好、工藝設(shè)施簡(jiǎn)單、處理時(shí)間短,運(yùn)行成本低的鉻、鎳污水處理方法。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明采用的方法是:先用堿性中和劑加入污水中,使污水的pH值調(diào)整至8.6-8.8,讓大部分的鉻形成氫氧化鉻、部分鎳形成氫氧化鎳沉淀,然后再向溶液中加入硫化劑使余下的鎳、鉻形成硫化鎳、硫化鉻沉淀,最后將沉淀的氫氧化鉻、氫氧化鎳、硫化鉻、硫化鎳分離除去。

  在上述方法步驟中,最好在投加硫化劑時(shí)再加入少量的混凝劑聚丙烯酰胺( PAM)使絮狀的氫氧化物、硫化物更好地沉淀。上述堿性中和劑最好是石灰乳;所述的硫化劑是硫化鈉、硫化鋇。

  本發(fā)明的方法可按如下步驟進(jìn)行:

  A、投加堿性中和劑在含有鉻、鎳的污水中加入堿性中和劑,使pH值達(dá)8.6-8.8。

  B、投加硫化劑按照硫與鎳同等重量投入計(jì)算量的硫化劑,并攪拌數(shù)分鐘。此時(shí)產(chǎn)生硫化鎳沉淀、同時(shí)部分氫氧化鉻與富余的硫結(jié)合轉(zhuǎn)化成硫化鉻而沉淀。

  C、分離沉淀物將上述處理液中的沉淀物分離后,便可獲得凈化水。

  由于采用了上述方案,本發(fā)明與現(xiàn)有處理工藝相比具有如下有益效果:

  1、經(jīng)濟(jì)效益好。由于本處理方法采用的堿性中和劑可使用廉價(jià)的石灰軋等充當(dāng),使大部分的鉻形成氫氧化鉻沉淀,與硫化法相比,相當(dāng)于用廉價(jià)的堿性中和劑代替了大量?jī)r(jià)格昂貴的硫化劑。由于硫化劑用量很小,而且存在大量氫氧化鉻,因此,無(wú)須象硫化法那樣再?gòu)?fù)加硫酸亞鐵等來(lái)除去水中多余的硫離子。因此處理劑費(fèi)用可比硫化法降低45%;此外,由于硫化劑用量很小,還可用較廉價(jià)的硫化鋇作為硫化劑使用而不會(huì)造成污染。

  2、工藝設(shè)施簡(jiǎn)單、處理時(shí)間短:與中和法相比,由于不用多次調(diào)整溶液的pH值、多次沉淀,因此本發(fā)明處理工藝簡(jiǎn)單,周期短,工藝設(shè)施占地可減少50%以上;處理建設(shè)投資可減少50%以上。

  3、處理質(zhì)量好。由于污水中的鉻、鎳最終仍采用硫化劑進(jìn)行處理,因此,處理質(zhì)量不僅可達(dá)到硫化法處理凈化程度高的效果,而且由于硫化劑用量大大減小,其硫化處理又是在較高的pH值下進(jìn)行,因此產(chǎn)生的硫化氫的量相應(yīng)大大減少。

  具體實(shí)施方式

  在200m3的池中注入100m3的鉻、鎳污水(含鉻254mg/L,含鎳30mg/L),在攪拌下加入石灰乳,調(diào)節(jié)處理水pH值到9.1,加入硫化鈉水溶液(1公斤工業(yè)品級(jí)硫化鈉溶于20升水中)143升,待污水中絮狀的氫氧化物、硫化物沉淀后,其上清液即可達(dá)到金屬鎳的總量小于0.12mg/L、金屬鉻的總量小于2mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)。

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