申請日2013.10.16
公開(公告)日2014.03.19
IPC分類號C02F9/04; C02F1/24; C02F1/52
摘要
本實用新型一種高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng),包括混凝反應池、絮凝反應池、感應氣旋分離池、微氣泡發(fā)生裝置、清水池和污泥濃縮池,所述混凝反應池、絮凝反應池、感應氣旋分離池依次連通,所述感應氣旋分離池與清水池連通,所述感應氣旋分離池頂部設有刮渣機,所述刮渣機出口端與污泥濃縮池連通,所述微氣泡發(fā)生裝置包括微氣泡發(fā)生器和位于感應氣旋分離池內部的T形混合器,所述微氣泡發(fā)生器與T形混合器連通。本實用新型結構簡單,能夠有效的將高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水中的懸浮物除去,使原本排放的工業(yè)廢水得到循環(huán)利用,降低了生產(chǎn)運行成本,提高了工業(yè)用水的重復利用率,節(jié)約了水資源,并且減少了市政污水處理廠運轉負荷。
權利要求書
1.一種高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng),其特征在于:包括混凝反應池、絮凝 反應池、感應氣旋分離池、微氣泡發(fā)生裝置、清水池和污泥濃縮池,所述混凝反應池下 部與絮凝反應池上部連通,所述絮凝反應池下部與感應氣旋分離池上部連通,所述感應 氣旋分離池下部與清水池連通,所述感應氣旋分離池頂部設有刮渣機,所述刮渣機出口 端與污泥濃縮池連通,所述微氣泡發(fā)生裝置包括微氣泡發(fā)生器和位于感應氣旋分離池內 部的T形混合器,所述微氣泡發(fā)生器出口端與T形混合器進口端連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng),其特征在于:所述 混凝反應池設有攪拌器Ⅰ,所述絮凝反應池設有攪拌器Ⅱ。
3.根據(jù)權利要求1所述的高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng),其特征在于:所述 感應氣旋分離池底部設有排污口,所述排污口與污泥濃縮池連通,所述排污口設有閥門。
4.根據(jù)權利要求1所述的高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng),其特征在于:還包 括污泥處理裝置,所述污泥處理裝置包括污泥泵和帶式壓濾機,所述污泥濃縮池底部與 污泥泵入口端連通,所述污泥泵出口端與帶式壓濾機入口端連通。
說明書
高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng)
技術領域
本實用新型涉及一種廢水、污水處理領域,具體涉及一種高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水 處理回用系統(tǒng)。
背景技術
根據(jù)國際標準關于“每人每年水供應量在1000噸以下就是缺水國家”的界定,我國是一 個貧水國家。目前,在全國670座大中城市中,有400座城市不同程度的缺水,其中110座城市 嚴重缺水。面對如此缺水的嚴峻形勢,我國工業(yè)用水量卻浪費驚人。主要是工業(yè)用水重復利 用率低,只有20—30%,僅為發(fā)達國家的三分之一。隨著工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)生的廢水越來 越多,更多的廢水被直接排入污水管網(wǎng)進入市政污水處理廠進行處理,不僅增加了污水處理 廠的運轉負荷,同時也增加企業(yè)生產(chǎn)運行成本,達不到節(jié)能減排的目的。
發(fā)明內容
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng), 使處理后的工業(yè)廢水達到排放標準或循環(huán)使用的目的,降低企業(yè)運行成本。
本實用新型公開了一種高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng),包括混凝反應池、 絮凝反應池、感應氣旋分離池、微氣泡發(fā)生裝置、清水池和污泥濃縮池,所述混凝反應池下 部與絮凝反應池上部連通,所述絮凝反應池下部與感應氣旋分離池上部連通,所述感應氣旋 分離池下部與清水池連通,所述感應氣旋分離池頂部設有刮渣機,所述刮渣機出口端與污泥 濃縮池連通,所述微氣泡發(fā)生裝置包括微氣泡發(fā)生器和位于感應氣旋分離池內部的T形混合 器,所述微氣泡發(fā)生器出口端與T形混合器進口端連通。
進一步,所述混凝反應池設有攪拌器Ⅰ,所述絮凝反應池設有攪拌器Ⅱ。
進一步,所述感應氣旋分離池底部設有排污口,所述排污口與污泥濃縮池連通,所述排 污口設有閥門。
進一步,還包括污泥處理裝置,所述污泥處理裝置包括污泥泵和帶式壓濾機,所述污泥 濃縮池底部與污泥泵入口端連通,所述污泥泵出口端與帶式壓濾機入口端連通。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水處理回用系統(tǒng), 原水依次進入混凝反應池和絮凝反應池,分別與藥劑進行混合,使原水中的煤灰顆粒帶電膠 體,形成礬花。經(jīng)感應氣旋分離池內的微氣泡吸附,并浮至水面,形成浮渣并除去。本實用 新型結構簡單,能夠有效的將高爐煤氣濕式電除塵器洗滌水中的懸浮物除去,使原本排放的 工業(yè)廢水均得到循環(huán)利用,降低了生產(chǎn)運行成本,提高了工業(yè)用水的重復利用率,節(jié)約了水 資源,并且減少了市政污水處理廠運轉負荷。