申請日2013.10.16

　　公開(公告)日2014.01.08

　　IPC分類號B03C1/14

　　摘要

　　無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿專用除鐵機由機架1、驅動電機2、固定磁輥3、轉動滾筒4、除鐵刮刀5、砂漿布料器6、鐵粉噴淋洗滌器7、砂漿除鐵流道8、砂漿出口9構成;其中的固定磁輥3通過中心軸10安裝在機架1上，磁輥由強力永久除鐵制作;轉動滾筒4通過軸承12、驅動盤11安裝在中心軸10上，與固定磁輥3按間隙配合組裝在一起，在驅動電機2的作用下連續(xù)轉動，把吸附的鐵粉輸送到刮刀5處清除出去;砂漿除鐵流道8的厚度不大于磁鐵對砂漿中鐵粉的作用距離，以確保除鐵除鐵效果;其中的轉動滾筒4、除鐵刮刀5、砂漿布料器6、鐵粉噴淋洗滌器7、砂漿除鐵流道8、砂漿出口9采用非磁性材料加工制作。

　　權利要求書

　　1.無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿專用除鐵機，其特征在于： 無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿專用除鐵機由機架、驅動電機、固 定磁輥、轉動滾筒、除鐵刮刀、砂漿布料器、鐵粉噴淋洗滌器、砂漿除鐵流道、 砂漿出口構成;其中的固定磁輥通過中心軸安裝在機架上，磁輥由強力永久除 鐵制作;轉動滾筒通過軸承、驅動盤安裝在中心軸上，與固定磁輥按間隙配合 組裝在一起，在驅動電機的作用下連續(xù)轉動，把吸附的鐵粉輸送到刮刀處清除 出去;砂漿除鐵流道的厚度不大于磁鐵對廢砂漿中鐵粉的作用距離，以確保除 鐵效果;其中的轉動滾筒、除鐵刮刀、砂漿布料器、鐵粉噴淋洗滌器、砂漿除 鐵流道、砂漿出口采用非磁性材料加工制作。

　　說明書

　　無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿專用除鐵機

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及一種無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿專用除鐵機，屬于太陽能光伏電池晶體硅加工廢棄物綜合處理領域。

　　背景技術

　　晶體硅加工廢砂漿是太陽能光伏電池生產加工過程中形成的混有40～50%PEG(聚乙二醇切割液)、45～30%SiC(切割磨料)、1～3%的鐵粉(切割線磨損)、14～17%Si粉(晶體硅磨屑)的四元混合物系。目前的處理技術只能回收其中的PEG和SiC微粉，而其中的Si微粉(晶體硅切割磨屑)和Fe微粉則通過堿洗、酸洗等化學反應處理排除，然后用大量的水漂洗到中性，每處理1噸廢砂漿需要排放10～～100m3工藝廢水和200kg以上的高危固體廢棄物，造成了嚴重的資源浪費和污染環(huán)境。

　　申請人從2006年開始關注太陽能光伏電池晶體硅加工廢砂漿的處理問題，探索研究最優(yōu)化的回收利用技術。2011年4月22日提出了申請?zhí)?01110101064.7的《光伏電池晶體硅加工廢砂漿綜合處理新方法》的發(fā)明專利申請，2011年08月12日提出了申請?zhí)?01110238197.9《光伏晶體硅加工廢砂漿綜合處理技術》的發(fā)明專利申請，對前一個專利申請進行了補充完善。2012年6月26日又申請?zhí)?01110238197.9《光伏晶體硅加工廢砂漿綜合處理技術》為優(yōu)先權提出了申請?zhí)枮?01210207989.4《無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿綜合處理技術》提出了以含SiC、Si二元砂為原料，利用氣流床氮化合成納米氮化硅的技術方案;經過深入的實驗研究，于2013年1月23日分別提出了申請?zhí)枮?201310024134.2的《用晶體硅加工廢砂漿回收硅粉制備氮化硅產品的機組》，201310024132.3的《用晶體硅加工廢砂漿回收硅粉制備氮化硅的氣流床反應器》，201310024123.4的《用氣流床反應器排放氮氣生產氮化硅結合碳化硅制品的隧道窯》，201310024121.5的《用氣流床反應器排放氮氣生產氮化硅結合碳化硅制品的隧道窯窯車》的四項專利申請。

　　隨著研究和生產實踐的進一步深入，對于201210207989.4《無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿綜合處理技術》中用于回收廢砂漿切割液PEG之前，首先磁選回收廢砂漿中的Fe粉，作為粉末冶金法工業(yè)的原料的除鐵機便得到了進一步完善。

　　發(fā)明內容

　　本發(fā)明是對申請?zhí)?01210207989.4《無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿綜合處理技術》的發(fā)明專利申請的補充與完善。

　　本發(fā)明的目的是為無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿綜合處理技術提供科提供能夠實現(xiàn)流水線不間斷作業(yè)的磁選除鐵機，回收廢砂漿中的鐵用作粉末冶金的原料。

　　本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿專用除鐵機由機架、驅動電機、固定磁輥、轉動滾筒、除鐵刮刀、砂漿布料器、鐵粉噴淋洗滌器、砂漿除鐵流道、砂漿出口構成;其中固定磁輥通過中心軸安裝在機架上，磁輥由強力永久除鐵制作;轉動滾筒通過軸承、驅動盤安裝在中心軸上，與固定磁輥按間隙配合組裝在一起，在驅動電機的作用下連續(xù)轉動，把吸附的鐵粉輸送到刮刀處清除出去;砂漿除鐵流道的厚度不大于磁鐵對廢砂漿中鐵粉的作用距離，以確保除鐵效果;其中的轉動滾筒、除鐵刮刀、砂漿布料器、鐵粉噴淋洗滌器、砂漿除鐵流道、砂漿出口采用非磁性材料加工制作。

　　茲結合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步說明。