申請日2013.10.16

　　公開(公告)日2014.02.12

　　IPC分類號C02F9/04; C02F1/52; C02F1/66

　　摘要

　　一種錳渣滲濾廢水處理系統(tǒng)的處理方法，屬于錳礦廢渣處理領(lǐng)域,包括依次連接的廢水調(diào)節(jié)池、中和反應(yīng)池、金屬沉淀池、中間水池一、氨氮分離器、氨氮回收器、中間水池二、折點反應(yīng)器、折點混合沉淀池、中間水池三、色度去除器、余氯去除器以及排放水池，其特征在于另設(shè)有石灰加藥裝置、助凝劑藥液裝置、絮凝劑加藥裝置連接金屬沉淀池;另設(shè)有堿液裝置連接中間水池一;另設(shè)有折點制備站、助凝劑藥液裝置以及絮凝劑加藥裝置連接折點反應(yīng)器及折點混合沉淀池;另設(shè)有稀酸裝置和堿液裝置連接排放水池,使氨氮能夠處理并回用，廢水中的硫化物和金屬離子處理達標排放，運行成本低，可穩(wěn)定運行。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種錳渣滲濾廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的廢水調(diào)節(jié)池、中和反應(yīng)池、金屬沉淀池、中間水池一、氨氮分離器、氨氮回收器、中間水池二、折點反應(yīng)器、折點混合沉淀池、中間水池三、色度去除器、余氯去除器以及排放水池，其特征在于另設(shè)有石灰加藥裝置、助凝劑藥液裝置、絮凝劑加藥裝置連接中和反應(yīng)池及金屬沉淀池;另設(shè)有堿液裝置連接中間水池一;另設(shè)有折點制備站、助凝劑藥液裝置以及絮凝劑加藥裝置連接折點反應(yīng)器及折點混合沉淀池;另設(shè)有稀酸裝置和堿液裝置連接排放水池。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錳渣滲濾廢水處理系統(tǒng)，其特征在于金屬沉淀池、折點混合沉淀池另設(shè)有管道連接濃縮池。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錳渣滲濾廢水處理系統(tǒng)，其特征在于助凝劑藥液裝置連接濃縮池。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錳渣滲濾廢水處理系統(tǒng)，其特征在于濃縮池另設(shè)管道連接壓濾機組。

　　5.一種如權(quán)利要求1~4之一所述的錳渣滲濾廢水處理系統(tǒng)的處理方法，其特征在于包括以下步驟：滲濾廢水自然流進廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后提升到中和反應(yīng)池同時將石灰加藥裝置中的石灰中和后自流入金屬沉淀池中，同時將助凝劑藥液裝置和絮凝劑加藥裝置中的藥劑加入，然后自流如中間水池一中，同時加入堿液裝置內(nèi)的堿液調(diào)節(jié)PH值，停留后提升至氨氮分離器進行氨氮分離，然后進入中間水池二中，同時加入堿液裝置內(nèi)的堿液調(diào)節(jié)PH值，氨氮分離器內(nèi)分離出的氨氣進如氨氮回收器進行回收;中間水池二內(nèi)的廢水經(jīng)過提升后進入折點反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)，同時將折點藥劑制備站內(nèi)的藥劑加入折點反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)，然后流入折點混合沉淀池，同時將助凝劑藥液裝置和絮凝劑加藥裝置中的藥劑加入，沉淀后進入中間水池三，然后提升到色度去除器和余氯去除器中，去除后進入最終排放水池中回用或排放，同時將稀酸裝置內(nèi)的稀酸和堿液裝置內(nèi)的堿液進行調(diào)節(jié)PH值。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錳渣滲濾廢水處理系統(tǒng)的處理方法，其特征在于金屬沉淀池和折點混合沉淀池產(chǎn)生的污泥提升到濃縮池中，同時將助凝劑藥液裝置內(nèi)藥劑加入，停留后打往壓濾機組壓濾處理。

　　說明書

　　一種錳渣滲濾廢水處理系統(tǒng)及其處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于錳礦廢渣處理領(lǐng)域，尤其涉及錳渣滲濾廢水的處理方法。

　　背景技術(shù)

　　電解錳生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中需要大量的采集錳礦作為生產(chǎn)原材料，由于錳礦石的深加工釆用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝篩選錳礦材料，剩余錳礦碴中含有硫酸錳、碳酸錳、硫酸銨和硫酸鈣和氨氮等污染物質(zhì)，大多數(shù)還含有鐵、鉻、鋁、鎂、銅、鎳等重金屬離子，大量的錳礦礦碴堆結(jié)，在經(jīng)過天然雨水和回流淋水產(chǎn)生的滲濾廢水嚴重危害了周邊環(huán)境和山溪的水質(zhì)。若不經(jīng)處理而直接排入地表水體，將會通過對水體，土壤和食物鏈的污染，造成水體的礦化，破壞生態(tài)平衡，危害人類健康。

　　該水質(zhì)可生化性較差：廢水中污染物的BOD：COD比值為0.06，廢水的BOD：COD比值不符合生物降解處理條件。

　　廢水中金屬錳含量高達500-3000mg/L之間,錳是以硫酸錳，形式存在廢水中，用一般的石灰沉淀方法就可以解決。

　　廢水中的氨氮高達700-20000 mg/L左右,高濃度氨氮存在廢水中會對廢水處理的生物菌有抑制作用，且廢水的碳氮比不符合生物脫氮的技術(shù)要求。

　　廢水中的硫化物很高，因電解錳生產(chǎn)釆用硫酸和硫酸銨對錳礦粉硫化間斷浸出，而造成大量的硫化物夾帶滯留在廢棄的礦碴中，隨雨水和淋水的滲濾形成高含硫化物、高含錳、高含氨氮的廢水。由于高含硫化物和高含氨氮同時存在廢水中，會對廢水的物化和生化的效率有明顯的抑制，利用現(xiàn)有技術(shù)用石灰沉淀法很難進行有效的硫化物和氨氮處理，并且無法對氨氮進行有效回收，造成錳渣廢水處理效率不佳，排放不達標，有待改進。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了一種有效處理廢水中硫化物和氨氮，從而大幅提高錳渣廢水處理效率的錳渣滲濾廢水處理系統(tǒng)及其處理方法。

　　本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵在于解決現(xiàn)有技術(shù)中錳離子、氨氮的達標和回收處理問題，其具體技術(shù)方案為：一種錳渣滲濾廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的廢水調(diào)節(jié)池、中和反應(yīng)池、金屬沉淀池、中間水池一、氨氮分離器、氨氮回收器、中間水池二、折點反應(yīng)器、折點混合沉淀池、中間水池三、色度去除器、余氯去除器以及排放水池，其特征在于另設(shè)有石灰加藥裝置、助凝劑藥液裝置、絮凝劑加藥裝置連接中和反應(yīng)池及金屬沉淀池;另設(shè)有堿液裝置連接中間水池一;另設(shè)有折點制備站、助凝劑藥液裝置以及絮凝劑加藥裝置連接折點反應(yīng)器及折點混合沉淀池;另設(shè)有稀酸裝置和堿液裝置連接排放水池。

　　作為優(yōu)選，金屬沉淀池、折點混合沉淀池另設(shè)有管道連接濃縮池。

　　作為優(yōu)選，助凝劑藥液裝置連接濃縮池。

　　作為優(yōu)選，濃縮池另設(shè)管道連接壓濾機組。

　　一種錳渣滲濾廢水處理系統(tǒng)的處理方法，其特征在于包括以下步驟：滲濾廢水自然流進廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后提升到中和反應(yīng)池同時將石灰加藥裝置中的石灰中和后自流入金屬沉淀池中，同時將助凝劑藥液裝置和絮凝劑加藥裝置中的藥劑加入，然后自流如中間水池一中，同時加入堿液裝置內(nèi)的堿液調(diào)節(jié)PH值，停留后提升至氨氮分離器進行氨氮分離，然后進入中間水池二中，同時加入堿液裝置內(nèi)的堿液堿液調(diào)節(jié)PH值，氨氮分離器內(nèi)分離出的氨氣進如氨氮回收器進行回收;中間水池二內(nèi)的廢水經(jīng)過提升后進入折點反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)，同時將折點藥劑制備站內(nèi)的藥劑加入折點反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)，然后流入折點混合沉淀池，同時將助凝劑藥液裝置和絮凝劑加藥裝置中的藥劑加入，沉淀后進入中間水池三，然后提升到色度去除器和余氯去除器中，去除后進入最終排放水池中回用或排放，同時將稀酸裝置內(nèi)的稀酸和堿液裝置內(nèi)的堿液進行調(diào)節(jié)PH值。

　　所述金屬沉淀池和折點混合沉淀池產(chǎn)生的污泥提升到濃縮池中，同時將助凝劑藥液裝置內(nèi)藥劑加入，停留后打往壓濾機組壓濾處理。

　　本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明氨氮能夠處理并回用，廢水中的硫化物和金屬離子處理達標排放，運行成本低，可穩(wěn)定運行。