申請(qǐng)日2014.02.25

　　公開(公告)日2014.10.08

　　IPC分類號(hào)C02F11/12

　　摘要

　　本實(shí)用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，提出一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)。提出的一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)包括有進(jìn)料壓縮機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu);進(jìn)料壓縮機(jī)構(gòu)包括有污泥缸筒(2)和壓縮油缸(1);脫水機(jī)構(gòu)具有由若干個(gè)脫水環(huán)片(8)上下設(shè)置構(gòu)成的脫水腔;脫水環(huán)片(8)上具有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)凸耳;上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片交叉放置將若干個(gè)上下設(shè)置的脫水環(huán)片分為兩組;每組上下相鄰兩個(gè)脫水墊片之間設(shè)置有厚度大于脫水墊片厚度的間隙墊片(12);設(shè)置有驅(qū)動(dòng)脫水環(huán)片(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有脫水效率高、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)，其特征在于：所述的無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)包括有上下設(shè)置的進(jìn)料壓縮機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu);所述的進(jìn)料壓縮機(jī)構(gòu)包括有污泥缸筒(2)和壓縮油缸(1);所述的污泥缸筒(2)上具有與外接進(jìn)料系統(tǒng)相連通的污泥進(jìn)泥口A;所述的壓縮油缸(1)設(shè)置在污泥缸筒(2)上部，壓縮油缸(1)外部活塞桿的端部連接有用以污泥壓縮的活塞，且所述的活塞位于污泥缸筒(2)內(nèi)與污泥缸筒相配合組裝構(gòu)成一體的進(jìn)料壓縮裝置;所述的脫水機(jī)構(gòu)位于污泥缸筒(2)的下部，并與所述的污泥缸筒(1)相連通;所述的脫水機(jī)構(gòu)具有由若干個(gè)脫水環(huán)片(8)上下設(shè)置并連接為一體構(gòu)成的脫水腔;由若干個(gè)脫水環(huán)片構(gòu)成的所述脫水腔連通污泥缸筒與出料機(jī)構(gòu);所述的脫水機(jī)構(gòu)由脫水腔支座支撐在出料機(jī)構(gòu)上;所述的脫水環(huán)片(8)上具有向外伸出的凸耳;脫水環(huán)片上的所述凸耳為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè);上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片交叉放置將若干個(gè)上下設(shè)置的脫水環(huán)片分為兩組，每組脫水環(huán)片(8)的所述凸耳上下對(duì)應(yīng)設(shè)置;每組上下相鄰兩個(gè)脫水墊片的所述凸耳之間設(shè)置有間隙墊片(12)，且間隙墊片(12)的厚度大于脫水墊片的厚度，設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)兩組脫水環(huán)片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)脫水環(huán)片轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成對(duì)上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片之間的積堵污泥進(jìn)行實(shí)時(shí)清理，保證上下相鄰兩個(gè)脫水過濾環(huán)片之間的溢水間隙的結(jié)構(gòu);所述的出料機(jī)構(gòu)具有污泥出泥口B和用以封閉或打開污泥出泥口的閘板(16);在所述脫水腔底座的側(cè)壁與脫水腔之間設(shè)有反沖清洗通道，所述的反沖清洗通道通過沖洗接頭與外接高壓水路相連通，形成對(duì)脫水環(huán)片之間及脫水環(huán)片與脫水腔底座的側(cè)壁之間進(jìn)行沖洗的結(jié)構(gòu)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)，其特征在于：脫水環(huán)片(8)的所述凸耳具有通孔，且脫水環(huán)片(8)的所述凸耳的通孔構(gòu)成連接孔。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)，其特征在于：所述的間隙墊片(12)位于每組脫水環(huán)片(8)的上下相鄰兩片脫水環(huán)片(8)之間，所述的間隙墊片(12)為環(huán)形墊片，并通過銷軸(7)與脫水環(huán)片(8)上凸耳的連接孔聯(lián)接，與所對(duì)應(yīng)的一組脫水環(huán)片(8)連為一體。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)，其特征在于：所述的脫水腔支座包括有脫水腔底板(21)和夾持塊(5);所述的夾持塊(5)為對(duì)稱設(shè)置的兩塊;所述的脫水環(huán)片位于兩塊夾持塊(5)所具有的弧形內(nèi)壁之間被兩塊所述夾持塊(5)夾持，并坐落在脫水腔底板(21)上;所述的脫水腔底板(21)具有通孔;脫水腔底板(21)上所具有的通孔與脫水機(jī)構(gòu)的脫水腔相連通。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)，其特征在于：所述夾持塊(5)的內(nèi)壁上具有反沖洗槽C，且兩塊夾持塊(5)上所具有的反沖洗槽C對(duì)稱設(shè)置;夾持塊(5)上所具有的反沖洗槽C與脫水腔之間形成反沖清洗通道。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)，其特征在于：所述的污泥出泥口B由具有中心通孔的底座(22)和設(shè)置在底座(22)上的耐磨環(huán)(23)構(gòu)成;所述的耐磨環(huán)(23)位于脫水機(jī)構(gòu)下部，并與脫水機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述耐磨環(huán)(23)的兩側(cè)分別設(shè)置有固定在底座(22)上的支撐板(20)，兩塊所述支撐板(20)上分別固定有上夾板(13)和下夾板(17);所述上夾板(13)和下夾板(17)之間形成用以閘板(16)滑動(dòng)的滑道;所述閘板(16)位于所對(duì)應(yīng)的滑道內(nèi);所述的閘板(16)與推拉油缸(15)連接，構(gòu)成在閘板油缸(15)的作用下，所述的閘板(16)封閉污泥出泥口B或打開污泥出泥口B的結(jié)構(gòu)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)，其特征在于：所述支撐板(20)與上夾板(13)之間設(shè)置有用以調(diào)整閘板與滑道之間配合緊密性的調(diào)整墊片Ⅰ(18);所述的脫水腔底板(21)坐落在支撐板(20)上，并在脫水腔底板(21)與支撐板(20)之間設(shè)置有用以保證脫水腔底板(21)與閘板(16)之間密封性的調(diào)整墊片Ⅲ(24)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)，其特征在于：所述的污泥缸筒通過連接座板(3)坐落在脫水腔支座的夾持塊(5)上，且所述的連接座板(3)與夾持塊(5)之間設(shè)置有用以保證連接座板與位于脫水機(jī)構(gòu)最上端脫水環(huán)片之間上下間隙的調(diào)節(jié)墊片Ⅱ(19);所述的調(diào)節(jié)墊片Ⅱ(19)為若干個(gè)。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一組，每組為一個(gè)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與其中一組脫水環(huán)片(8)一端的凸耳連接;或，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組，每組為一個(gè)，且兩個(gè)所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與其中一組脫水環(huán)片(8)一端的凸耳連接，兩組脫水環(huán)片(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反;或，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組，每組為兩個(gè)，每組兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與其中一組脫水環(huán)片兩端的凸耳連接，兩組脫水環(huán)片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)，其特征在于：所述的脫水機(jī)構(gòu)為上下設(shè)置的多個(gè);所述的多個(gè)脫水機(jī)構(gòu)中每個(gè)所述脫水機(jī)構(gòu)單獨(dú)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);或，所述的多個(gè)脫水機(jī)構(gòu)中，上下相鄰的兩個(gè)脫水機(jī)構(gòu)共用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　　說明書

　　一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)。

　　背景技術(shù)

　　污水處理廠產(chǎn)生的污泥，通常占污水總量的0.5%至1%，伴隨著污水量的增加，污水處理產(chǎn)生的污泥量也隨之增加，預(yù)計(jì)到2015 年全國(guó)污水處理量將達(dá)到550 億噸，脫水污泥產(chǎn)生量3500 萬噸。目前中國(guó)污泥產(chǎn)生量的與日俱增與處理能力嚴(yán)重不足、處理手段嚴(yán)重落后形成尖銳的矛盾，大量的濕污泥隨意外運(yùn)、簡(jiǎn)單填埋或堆放，致使許多城市成為了“污泥圍城”。針對(duì)這種情況，研制出先進(jìn)的污泥深度脫水技術(shù)迫在眉睫。

　　污泥脫水是整個(gè)污泥處理工藝的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，其目的是使固體富集，減少污泥體積，為污泥的最終處置創(chuàng)造條件。為使污泥液相和固相分離，必須克服它們之間的結(jié)合力，所以污泥脫水所遇到的主要問題是能量問題。針對(duì)結(jié)合力的不同形式，有目的的采用不同的外界措施可以取得不同的脫水效果。污泥脫水與干化包括自然脫水、機(jī)械脫水和熱處理干化幾種方式。自然脫水的時(shí)間長(zhǎng)、效率低，場(chǎng)地資源占用嚴(yán)重;熱處理干化的能源消耗嚴(yán)重、成本過高;這兩種方式很難大范圍推廣。目前我國(guó)一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水方式降低污泥的含水率。

　　污泥機(jī)械脫水是以多孔性物質(zhì)為脫水介質(zhì)，以脫水介質(zhì)兩側(cè)的壓力差作為推動(dòng)力，污泥中的水分被強(qiáng)制通過脫水介質(zhì)，以濾液的形式排出，固體顆粒被截留在脫水介質(zhì)上，成為脫水后的濾餅(有時(shí)稱泥餅)，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水的目的。常用污泥機(jī)械脫水的方法有以下三種：

　　(1)真空脫水：通過副壓方式(抽真空)將污泥內(nèi)水分排除。

　　(2)離心脫水：通過離心力將污泥內(nèi)水分排除。

　　(3)壓濾脫水：通過機(jī)械擠壓方式將污泥內(nèi)水分壓出，壓濾脫水又包括有帶式壓濾脫水、疊氏壓濾脫水和板框壓濾脫水。

　　脫水污泥的含水率高低與污泥性質(zhì)和脫水原理有關(guān);一般情況下，真空脫水的泥餅含水率為70-80%，離心脫水為80-85%; 壓濾脫水中帶式壓濾脫水的泥餅含水率為80-85%、疊氏壓濾脫水的泥餅含水率為80-85%;板框壓濾脫水的泥餅含水率為50-80%.

　　2012年國(guó)家規(guī)定污泥填埋處置前含水率必須降至60%以下，焚燒處理前含水率必須降至50%以下;可見污泥真空脫水、離心脫水均達(dá)不到填埋和焚燒對(duì)污泥含水率的要求;雖然壓濾脫水中的板框壓濾脫水機(jī)脫水泥餅含水率有時(shí)可達(dá)50%，但效果不穩(wěn)定，且工作中不能自動(dòng)卸料,需投入大量的人工輔助進(jìn)行泥餅清理，濾布需經(jīng)常清理、更換，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用較高，自動(dòng)化程度很低，操作復(fù)雜，效率低下。

　　實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提出一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)，使其能解決目前污泥深度脫水過程中不能自動(dòng)卸料、濾布需經(jīng)常清理更換、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用較高、自動(dòng)化程度低、操作復(fù)雜、效率低下的問題。

　　本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案：

　　一種無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)，所述的無濾布垂直壓縮污泥高壓脫水機(jī)包括有上下設(shè)置的進(jìn)料壓縮機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu);所述的進(jìn)料壓縮機(jī)構(gòu)包括有污泥缸筒和壓縮油缸;所述的污泥缸筒上具有與外接進(jìn)料系統(tǒng)相連通的污泥進(jìn)泥口;所述的壓縮油缸設(shè)置在污泥缸筒上部，壓縮油缸外部活塞桿的端部連接有用以污泥壓縮的活塞，且所述的活塞位于污泥缸筒內(nèi)與污泥缸筒相配合組裝構(gòu)成一體的進(jìn)料壓縮機(jī)構(gòu);所述的脫水機(jī)構(gòu)位于污泥缸筒的下部，并與所述的污泥缸筒相連通;所述的脫水機(jī)構(gòu)具有由若干個(gè)脫水環(huán)片上下設(shè)置并連接為一體構(gòu)成的脫水腔;由若干個(gè)脫水環(huán)片構(gòu)成的所述脫水腔連通污泥缸筒與出料機(jī)構(gòu);所述的脫水機(jī)構(gòu)由脫水腔底座支撐在出料機(jī)構(gòu)上;所述的脫水環(huán)片上具有向外伸出的凸耳;脫水環(huán)片上的所述凸耳為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè);上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片交叉放置將若干個(gè)上下設(shè)置的脫水環(huán)片分為兩組，每組脫水環(huán)片的所述凸耳上下對(duì)應(yīng)設(shè)置;每組上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片的所述凸耳之間設(shè)置有間隙墊片，且間隙墊片的厚度大于脫水環(huán)片的厚度，上下相鄰的兩個(gè)脫水環(huán)片之間的間隙構(gòu)成用以泥水滲出的間隙;所述的脫水機(jī)構(gòu)設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)兩組脫水環(huán)片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)脫水環(huán)片轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成對(duì)上下相鄰兩個(gè)脫水環(huán)片之間的積堵污泥進(jìn)行實(shí)時(shí)清理，保證上下相鄰兩個(gè)脫水過濾環(huán)片之間的溢水間隙的結(jié)構(gòu);所述的出料機(jī)構(gòu)具有污泥出泥口和用以封閉或打開污泥出泥口的閘板;在所述脫水腔底座的側(cè)壁與脫水腔之間設(shè)有反沖清洗通道，所述的反沖清洗通道通過沖洗接頭與外接高壓水路相連通，形成對(duì)脫水環(huán)片之間及脫水環(huán)片與脫水腔底座的側(cè)壁之間進(jìn)行沖洗的結(jié)構(gòu)。

　　脫水環(huán)片的所述凸耳具有通孔，且脫水環(huán)片的所述凸耳的通孔構(gòu)成連接孔。

　　所述的間隙墊片位于每組脫水環(huán)片的上下相鄰兩片脫水環(huán)片之間，所述的間隙墊片為環(huán)形墊片，并通過銷軸與脫水環(huán)片上凸耳的連接孔聯(lián)接，與所對(duì)應(yīng)的一組脫水環(huán)片連為一體。

　　所述的脫水腔支座包括有脫水腔底板和夾持塊;所述的夾持塊為對(duì)稱設(shè)置的兩塊;所述的脫水環(huán)片位于兩塊夾持塊所具有的弧形內(nèi)壁之間被兩塊所述夾持塊夾持，并坐落在脫水腔底板上;所述的脫水腔底板具有通孔;脫水腔底板上所具有的通孔與脫水機(jī)構(gòu)的脫水腔相連通。

　　所述夾持塊的內(nèi)壁上具有反沖洗槽，且兩塊夾持塊上所具有的反沖洗槽對(duì)稱設(shè)置;夾持塊上所具有的反沖洗槽與脫水腔之間形成反沖清洗通道;所述的反沖清洗通道通過沖洗接頭與外接高壓水路相連通，使高壓水通過沖洗接頭進(jìn)入反沖清洗通道內(nèi)，對(duì)脫水環(huán)片之間及脫水環(huán)片與夾持塊之間的積堵污泥進(jìn)行沖洗。

　　所述的污泥缸筒通過連接座板坐落在脫水腔支座的夾持塊上，且所述的連接座板與夾持塊之間設(shè)置有調(diào)節(jié)墊片Ⅱ，用以保證連接座板與位于脫水機(jī)構(gòu)最上端脫水環(huán)片之間的上下間隙;所述的調(diào)節(jié)墊片Ⅱ?yàn)槿舾蓚�(gè)。

　　所述的污泥出泥口由具有中心通孔的底座和設(shè)置在底座上的耐磨環(huán)構(gòu)成;所述的耐磨環(huán)位于脫水機(jī)構(gòu)下部，并與脫水機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置;在所述耐磨環(huán)的兩側(cè)分別設(shè)置有固定在底座上的支撐板;兩塊所述支撐板上分別固定有上夾板和下夾板，所述的支撐板與上夾板和下夾板之間形成用以閘板滑動(dòng)的滑道;所述閘板位于所對(duì)應(yīng)的滑道內(nèi);所述的閘板與推拉油缸連接，在推拉油缸的作用下，所述的閘板封閉污泥出泥口或打開污泥出泥口;推拉油缸對(duì)閘板的推拉作用可通過光電檢測(cè)以保證污泥出泥口的完全打開或閉合。

　　所述的脫水腔底板坐落在支撐板上，并在脫水腔底板與支撐板之間設(shè)置有調(diào)整墊片Ⅲ，用以在閘板產(chǎn)生磨損后，通過調(diào)整調(diào)整墊片Ⅲ的數(shù)量或厚度保證脫水腔與閘板之間的密封性。

　　所述支撐板與上夾板之間設(shè)置有調(diào)整墊片Ⅰ，用以在閘板產(chǎn)生磨損后，通過調(diào)整調(diào)整墊片Ⅰ的數(shù)量或厚度以保證閘板在滑道之間上下配合的緊密性。

　　所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一組，每組為一個(gè)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與其中一組脫水環(huán)片一端的凸耳連接。

　　所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組，每組為一個(gè)，且兩個(gè)所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與其中一組脫水環(huán)片一端的凸耳連接，兩組脫水環(huán)片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組，每組為兩個(gè)，每組兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與其中一組脫水環(huán)片兩端的凸耳連接，兩組脫水環(huán)片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　所述的脫水機(jī)構(gòu)為上下設(shè)置的多個(gè)，用以增大透水能力。

　　所述的多個(gè)脫水機(jī)構(gòu)中每個(gè)所述脫水機(jī)構(gòu)可單獨(dú)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　　所述的多個(gè)脫水機(jī)構(gòu)中，上下相鄰的兩個(gè)脫水機(jī)構(gòu)可共用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　　用以驅(qū)動(dòng)脫水環(huán)片轉(zhuǎn)動(dòng)的所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸組件或氣缸組件。

　　所述的污泥進(jìn)泥口與外接進(jìn)料系統(tǒng)之間設(shè)置有污泥泵，通過控制污泥泵的工作時(shí)間或工作壓力對(duì)污泥泵的進(jìn)料過程進(jìn)行控制。