申請日2010.06.12

　　公開(公告)日2011.02.16

　　IPC分類號C10B53/00; C10B57/10; C10B49/02; B09B3/00; C02F11/12; F23G7/00; C02F11/10

　　摘要

　　本實(shí)用新型提供了一種自供能污泥熱解炭化處理系統(tǒng)，包括：污泥干化裝置、污泥熱解焚燒裝置、污泥連續(xù)炭化裝置;所述污泥干化裝置的出料口分別與所述污泥熱解焚燒裝置和所述污泥連續(xù)炭化裝置連接，所述污泥熱解焚燒裝置的出氣口連接至污泥連續(xù)炭化裝置。本實(shí)用新型提供的污泥處理系統(tǒng)將污泥干化裝置、污泥熱解焚燒裝置和污泥連續(xù)炭化裝置進(jìn)行合理組合，充分利用系統(tǒng)自身產(chǎn)生的熱能，無需添加任何輔助燃料，大大節(jié)約能源，真正實(shí)現(xiàn)了污泥減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化，污泥處理費(fèi)用較低。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種自供能污泥熱解炭化處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：污泥干化裝置、污泥熱解焚燒裝置、污泥連續(xù)炭化裝置;

　　所述污泥干化裝置的出料口分別與所述污泥熱解焚燒裝置和所述污泥連續(xù)炭化裝置連接，所述污泥熱解焚燒裝置的出口連接至污泥連續(xù)炭化裝置。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自供能污泥熱解炭化處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括急冷配風(fēng)裝置，所述污泥連續(xù)炭化裝置的出氣口與急冷配風(fēng)裝置連接，急冷配風(fēng)裝置的出風(fēng)口連接至污泥干化裝置。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自供能污泥熱解炭化處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括尾氣凈化處理裝置，所述尾氣凈化處理裝置處理所述污泥干化裝置排出的尾氣。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自供能污泥熱解炭化處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括污泥進(jìn)料裝置與所述污泥干化裝置的進(jìn)料口連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自供能污泥熱解炭化處理系統(tǒng)，其特征在于，污泥干化裝置與污泥熱解焚燒裝置之間設(shè)置第一上料裝置。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自供能污泥熱解炭化處理系統(tǒng)，其特征在于，污泥干化裝置與污泥連續(xù)炭化裝置之間設(shè)置第二上料裝置。

　　說明書

　　一種自供能污泥熱解炭化處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種自供能污泥熱解炭化處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　隨著水污染的日益嚴(yán)重，對各種污水進(jìn)行經(jīng)濟(jì)有效的處理勢在必行。目前全球范圍內(nèi)已有數(shù)以萬計的污水處理廠正在運(yùn)行，且隨著環(huán)境意識與環(huán)保要求的提高必將有更多的污水廠行將建設(shè)。

　　污水生物處理以高效低耗的突出優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于污水處理，以活性污泥和生物膜為代表的污水生物處理工藝在水污染治理方面已取得了巨大成功。然而，現(xiàn)有的污水生物處理工藝并不完善，一些缺陷日益突出。其中，最引人注目的就是大量剩余污泥的產(chǎn)生，其不穩(wěn)定、易腐敗、有惡臭，會對環(huán)境造成不良影響，污泥的處理已經(jīng)成為污水處理行業(yè)的一個難題。

　　污泥的處理技術(shù)目前一般包括污泥熱干化技術(shù)、污泥焚燒技術(shù)、污泥炭化技術(shù)等。

　　污泥熱干化技術(shù)使污泥減容，形成顆�；蚍蹱罘�(wěn)定產(chǎn)品，且干化后污泥的臭味、病原物、粘度、不穩(wěn)定等負(fù)面特性得到改善而使污泥具有多種用途。因此無論污泥是焚燒還是炭化，熱干化都是污泥處理處置重要的第一步，干化時需要利用燃料產(chǎn)生高溫氣體對污泥進(jìn)行烘干。

　　污泥焚燒技術(shù)是使用燃料通過焚燒爐將干化后的污泥進(jìn)行焚燒，可以使污泥的體積減少到最小化，不需占用大量空間，焚燒后污泥中的水分、有機(jī)物都被分解，殺死病原體，只剩下很少量的無機(jī)物成為焚燒灰，最終需要處置的物質(zhì)較少，但是焚燒需要消耗大量的能源，焚燒的成本和運(yùn)行費(fèi)均很高。

　　污泥中含大量活性微生物，可燃物質(zhì)量較大，污泥炭化通過給污泥加溫加壓，使微生物的細(xì)胞裂解，將其中的水分釋放出來，同時又最大限度地保留了污泥中碳質(zhì)。污泥炭化能夠?qū)⑽勰鄿p量化、無害化和資源化，制備出具有活性炭性能的物質(zhì)一活性污泥炭，變廢為寶，使污泥得到充分利用。

　　但是污泥的熱干化、污泥的焚燒以及污泥的炭化都需要利用煤、油或天然氣等燃料，這使得污泥的處理成本居高不下，大量的剩余污泥以及高昂的處理費(fèi)用已成為制約污水生物處理技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的主要因素之一。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型解決的問題在于提供一種自供能污泥熱解炭化處理系統(tǒng)，熱能利用合理，污泥處理費(fèi)用低。

　　為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

　　一種自供能污泥熱解炭化處理系統(tǒng)，包括：污泥干化裝置、污泥熱解焚燒裝置、污泥連續(xù)炭化裝置;

　　所述污泥干化裝置的出料口分別與所述污泥熱解焚燒裝置和所述污泥連續(xù)炭化裝置連接，所述污泥熱解焚燒裝置的出口連接至污泥連續(xù)炭化裝置。

　　作為優(yōu)選，還包括急冷配風(fēng)裝置，所述污泥連續(xù)炭化裝置的出氣口與急冷配風(fēng)裝置連接，急冷配風(fēng)裝置的出風(fēng)口連接至污泥干化裝置。

　　作為優(yōu)選，所述污泥熱解炭化處理系統(tǒng)還包括尾氣凈化處理裝置，所述尾氣凈化處理裝置用于處理所述污泥干化裝置排出的尾氣。

　　作為優(yōu)選，所述污泥熱解炭化處理系統(tǒng)還包括污泥進(jìn)料裝置與所述污泥干化裝置的進(jìn)料口連接。

　　作為優(yōu)選，污泥干化裝置與污泥熱解焚燒裝置之間設(shè)置第一上料裝置。

　　作為優(yōu)選，污泥干化裝置與污泥連續(xù)炭化裝置之間設(shè)置第二上料裝置。

　　本實(shí)用新型提供的自供能污泥熱解炭化處理系統(tǒng)將污泥干化裝置、污泥熱解焚燒裝置和污泥連續(xù)炭化裝置進(jìn)行合理組合，充分利用系統(tǒng)自身產(chǎn)生的熱能，無需添加任何輔助燃料，大大節(jié)約能源，真正實(shí)現(xiàn)了污泥減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化，污泥處理費(fèi)用大大降低。