申請日2010.06.13

　　公開(公告)日2010.10.20

　　IPC分類號C02F11/14

　　摘要

　　本發(fā)明是一種脫水污泥的二次深度脫水的方法，包括調(diào)質(zhì)和脫水兩個步驟：1.調(diào)質(zhì)，在脫水污泥泥餅中添加含F(xiàn)e3+化工原料攪拌，反應(yīng)2-10min后，再添加含Ca2+化工原料攪拌，反應(yīng)2-10min，再添加高分子絮凝劑和纖維，攪拌2-10min。2.脫水：將調(diào)制好的污泥輸入螺旋擠壓脫水機(jī)，將污泥泥餅中的水分進(jìn)一步壓掉。本發(fā)明首次對脫水污泥進(jìn)行了藥劑調(diào)質(zhì)，并機(jī)械二次脫水。其特點(diǎn)是添加量少，成本低，工藝簡單，脫水效果高。污泥泥餅脫水后含水率由80%左右下降到60%左右，并且干污泥的燃燒熱值下降不到20%。脫水后污泥泥餅非常適用于污泥的干化，焚燒處理，為后續(xù)的處理綜合利用提供了有益條件。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種脫水污泥的二次深度脫水的方法，其步驟在于該方法為：

　　1)調(diào)質(zhì)：在脫水污泥泥餅中加入含F(xiàn)e3+化工原料攪拌，反應(yīng)后，再添加含Ca2+化工原料攪拌，繼續(xù)反應(yīng)后，再添加高分子絮凝劑和纖維，攪拌;

　　2)脫水：把調(diào)制好的污泥引入螺旋擠壓脫水機(jī)，將污泥泥餅中的水分?jǐn)D壓掉。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水污泥的二次深度脫水的方法，其特征在于脫水污泥泥餅中所述含F(xiàn)e3+化工原料的投加量為絕干污泥的0.6-98%。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水污泥的二次深度脫水的方法，其特征在于脫水污泥泥餅中所述含Ca2+化工原料的投加量為絕干污泥的0.5-98%。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水污泥的二次深度脫水的方法，其特征在于脫水污泥泥餅中所述含高分子絮凝劑的投加量為絕干污泥的0.01-98%。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水污泥的二次深度脫水的方法，其特征在于脫水污泥泥餅中所述纖維的投加量為絕干污泥的0.2-98%。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脫水污泥的二次深度脫水的方法，其特征在于所述的含F(xiàn)e3+化工原料包括Fe2O3、FeO、Fe(OH)3、Fe(NO3)3、Fe2(CO3)3、Fe2(SO4)3、FeSO4、FeCl3或FeCl2。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脫水污泥的二次深度脫水的方法，其特征在于所述的含Ca2+化工原料包括CaCO3、CaCl2、CaS、CaF2、Ca(NO3)2、CaO或Ca(OH)2。

　　說明書

　　一種脫水污泥的二次深度脫水的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于污泥處理領(lǐng)域，特別涉及一種脫水污泥的二次脫水方法。

　　背景技術(shù)

　　污水廠污泥難以處置，一直是一個令人困惑的難題。在強(qiáng)調(diào)環(huán)境保護(hù)、綠色經(jīng)濟(jì)的要求下，最佳地完成減容、安定化、無害化的處理是必須達(dá)到的目標(biāo)。填埋處理是一種選擇。但由于脫水污泥含水率高，體積大，占地多，而城市本身土地就有限，沒有這么大的地方可以容納，而且填埋后破壞土地特質(zhì)，無法用作耕地。污泥焚燒也是一種選擇方法。但是，由于污水廠排出的脫水污泥泥餅含水率高達(dá)80%左右，采用干化焚燒處理就必須添加大量的輔助燃料，成本高、經(jīng)濟(jì)性差，難于被接受。

　　還有一些其他方法可以應(yīng)用。如污泥的深度脫水方法，是在原污泥泥漿中添加無機(jī)混凝劑，或有機(jī)高分子絮凝劑，對污泥泥漿進(jìn)行調(diào)質(zhì)，通過搭橋效應(yīng)，電中和效應(yīng)和脫水效應(yīng)的共同作用，使污泥泥漿中的膠體顆粒電荷得到中和，污泥比阻抗值降低，污泥內(nèi)部的水分脫除，使脫水后濾餅的含固率提高。

　　但是，對已脫水污泥泥餅進(jìn)行二次脫水非常急迫。因?yàn)槲覈�現(xiàn)在存有大量的脫水污泥泥餅，占地很大，急需處理。

　　在本發(fā)明之前，有在脫水泥餅中添加透水性灰分，再用高壓壓濾機(jī)二次脫水的方法，可將污泥二次脫水至含水率50%左右。但是添加的無機(jī)灰分量一般都在50%DS，即一噸絕干污泥中無機(jī)灰分添加量為0.5噸，添加量過大，使得二次脫水后的污泥泥餅燃燒熱值大幅下降，不能進(jìn)行后續(xù)的焚燒處理。也有方法使用向脫水泥餅添加水分，使污泥稀釋再次成為泥漿，再加藥調(diào)質(zhì)，機(jī)械脫水，脫水后泥餅含水率能下降到50-60%。但是這種方法，由于額外添加水分，一般一噸含水率80%的污泥泥餅需要添加一噸以上的水分，因而會導(dǎo)致機(jī)械脫水后大量廢水的產(chǎn)生，需要再次處理大量的廢水。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　技術(shù)問題：本發(fā)明的目的就在于克服上述缺陷，提供一種脫水污泥的二次脫水方法。

　　技術(shù)方案：

　　1)調(diào)質(zhì)：在脫水污泥泥餅中加入含F(xiàn)e3+化工原料攪拌，反應(yīng)后，再添加含Ca2+化工原料攪拌，反應(yīng)后，再添加高分子絮凝劑和纖維，攪拌;

　　2)脫水：把調(diào)制好的污泥引入螺旋擠壓脫水機(jī)，將污泥泥餅中的水分?jǐn)D壓掉。

　　絕干污泥中所述含F(xiàn)e3+化工原料的投加量為0.6-98%。

　　絕干污泥中所述含Ca2+化工原料的投加量為0.5-98%。

　　絕干污泥中所述含高分子絮凝劑的投加量為0.01-98%。

　　絕干污泥中所述纖維的投加量為0.2-98%。

　　本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果在于藥劑添加量少，成本低，工藝簡單，二次脫水效果高，污泥二次脫水后含水率下降到65%以下，干污泥燃燒熱值下降很少的脫水污泥泥餅的二次脫水方法。

　　有益效果：以上例子表明，采用本發(fā)明方法后，脫水污泥體積減少將近一半，污泥運(yùn)輸、處理費(fèi)用大幅度降低。然而絕干污泥熱值下降不到20%，脫水后污泥泥餅非常適用于污泥的干化，焚燒處理，為后續(xù)的處理綜合利用提供了有益條件。