申請日2010.07.29

　　公開(公告)日2012.02.08

　　IPC分類號C04B38/00; C04B18/30; C04B30/02

　　摘要

　　一種利用污染污泥燒制多孔磚的生產(chǎn)工藝，它涉及一種多孔磚的生產(chǎn)工藝。它的配方組成為：鋼繩廠污泥、河道污染淤泥、煤渣和水;它的生產(chǎn)工藝為：原料處理、原料計量、原料混合攪和、進入磚機、切割擠出。它能用鋼繩污泥和河道淤泥作為主要原材料代替天然粘土，燒結(jié)多孔磚，既能解決鋼繩企業(yè)污泥的處置問題，又能彌補我國燒結(jié)磚所需天然粘土資源不足的問題，實現(xiàn)變廢為寶、綜合利用、環(huán)境保護，產(chǎn)品各項性能均達到合格要求。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種利用污染污泥燒制多孔磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于它的 配方組成為：鋼繩廠污泥、河道污染淤泥、煤渣和水;它的生產(chǎn)工藝 為：原料處理、原料計量、原料混合攪和、進入磚機、切割擠出。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用污染污泥燒制多孔磚的生產(chǎn) 工藝，其特征在于它還包含廢氣凈化系統(tǒng)、吸收液儲存供應(yīng)系統(tǒng)、廢 水處理系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用污染污泥燒制多孔磚的生產(chǎn) 工藝，其特征在于所述的廢氣凈化系統(tǒng)是由第一引風(fēng)機(1)、多段沖 擊式除塵凈化器(2)、水泵(3)、填料噴淋塔(4)、循環(huán)水池(5)、第二 引風(fēng)機(6)和排氣筒(7)組成，多孔磚燒結(jié)磚窯煙道與第一引風(fēng)機(1) 連接，第一引風(fēng)機(1)與多段沖擊式除塵凈化器(2)連接，多段沖擊式 除塵凈化器(2)分別與填料噴淋塔(4)和循環(huán)水池(5)連接，水泵(3) 分別與多段沖擊式除塵凈化器(2)和填料噴淋塔(4)連接，填料噴淋塔 (4)分別與循環(huán)水池(5)和第二引風(fēng)機(6)連接，第二引風(fēng)機(6)與排氣 筒(7)連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用污染污泥燒制多孔磚的生產(chǎn) 工藝，其特征在于所述的原料處理步驟為：鋼繩廠污泥晾曬→粉碎→ 計量，采用粉碎機將干泥粉碎過篩。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用污染污泥燒制多孔磚的生產(chǎn) 工藝，其特征在于所述的原料混合攪和步驟為：將干污泥粉、河道污 染淤泥和煤渣三種原料按不配比20%、70%、10%分別多次輸入攪拌， 適量加水。

　　說明書

　　一種利用污染污泥燒制多孔磚的生產(chǎn)工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本發(fā)明涉及一種多孔磚的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種利用污水處理 廠、鋼繩廠污泥、河道污染淤泥燒制多孔磚的生產(chǎn)工藝。

　　背景技術(shù)：

　　我國生產(chǎn)的鋼繩制品產(chǎn)量較大，鋼繩在生產(chǎn)過程中，排放的污水 含有鉛、鋅、鐵等金屬離子，經(jīng)過污水處理裝置處理后，絕大部分鉛、 鋅、鐵等金屬離子轉(zhuǎn)移到污泥中。目前，雖然各生產(chǎn)企業(yè)幾乎都配有 污水處理裝置，但污水處理后的污泥未能得到有效的處置，每天生產(chǎn) 的濕污泥量大(濕污泥中含水70-80%、泥20-30%)。被污染的干污泥 進行化驗后顯示，每公斤干污泥內(nèi)就有9.52g金屬鉛、107.15g金屬 鋅。若此污泥得不到有效處置而任意傾倒填埋，將會對周邊地下水環(huán) 境、河道水質(zhì)以及農(nóng)田土壤造成嚴重的污染。

　　而我國是世界上粘土磚生產(chǎn)大國，為加快循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，減少環(huán) 境污染，節(jié)約能源和土地資源，在全國范圍內(nèi)禁止實心粘土磚的生產(chǎn) 和使用，同時鼓勵發(fā)展新型墻體材料的生產(chǎn)和使用。隨著經(jīng)濟的快速 發(fā)展，城市不斷擴大，大片良田用于經(jīng)濟建設(shè)，而我國燒制粘土磚每 年要挖掉25-30萬畝耕地，土地資源危機亮起了紅燈，發(fā)展綠色環(huán) 保墻材已到了刻不容緩的地步。隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展和城市建設(shè) 格局的不斷提升，以及對墻體革新、節(jié)能、環(huán)保、利廢、節(jié)地的要求， 加上人們對墻體材料的品質(zhì)指標和經(jīng)濟指標提出了更高的要求，以及 施工技術(shù)的進步，從而促進墻材向高強、輕質(zhì)、隔熱保溫和耐久性的 高性能方面發(fā)展。

　　發(fā)明內(nèi)容：

　　本發(fā)明的目的是提供一種利用污染污泥燒制多孔磚的生產(chǎn)工藝， 它能用鋼繩污泥和河道淤泥作為主要原材料代替天然粘土，燒結(jié)多孔 磚，既能解決鋼繩企業(yè)污泥的處置問題，又能彌補我國燒結(jié)磚所需天 然粘土資源不足的問題，實現(xiàn)變廢為寶、綜合利用、環(huán)境保護，產(chǎn)品 各項性能均達到合格要求。

　　為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案： 它的配方組成為：鋼繩廠污泥、河道污染淤泥、煤渣和水;它的生產(chǎn) 工藝為：原料處理、原料計量、原料混合攪和、進入磚機、切割擠出。

　　所述的原料處理步驟為：鋼繩廠污泥晾曬→粉碎→計量，采用粉 碎機將干泥粉碎過篩，污泥顆粒小于1.2mm。

　　所述的原料混合攪和步驟為：將干污泥粉、河道污染淤泥和煤渣 三種原料按不配比20%、70%、10%分別多次輸入攪拌，適量加水。

　　本發(fā)明中，以磚窯煙道排口為起點、以煙囪進氣口為終點，包括 廢氣凈化系統(tǒng)、吸收液儲存供應(yīng)系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。

　　原料進入磚機后抽出原料中的空氣，使擠出泥條密實、表面光潔。 擠出后按照多孔磚的標準進行切割。由于鋼繩廠污泥來源于污水處理 過程中的沉淀物，并經(jīng)壓濾成餅后的泥渣，除含有金屬鉛、鋅外，其 余主要物質(zhì)成分為Ca(OH)2、Fe(OH)3、Fe(OH)2及少量的絮凝劑、助凝 劑，以此為原料制多孔磚在燒結(jié)時排出的廢氣不符合排放標準，所以 將多孔燒結(jié)磚窯爐煙道中排出的廢氣進行凈化處理后再排放。

　　本發(fā)明具有以下特點：

　　1、采用先進高效、成熟穩(wěn)定、經(jīng)濟合理的處理工藝，保證處理 效果，并節(jié)省投資和運行管理費用。

　　2、設(shè)備選型兼顧通用性，運行穩(wěn)定可靠、效率高、管理維修維 護工作量少。

　　3、系統(tǒng)運行靈活、管理方便、維修簡單、減少操作勞動強度。

　　4、實現(xiàn)變廢為寶、綜合利用、環(huán)境保護。