申請(qǐng)日2010.07.30
公開(kāi)(公告)日2011.11.02
IPC分類(lèi)號(hào)C02F1/52; C02F9/04
摘要
本發(fā)明涉及一種高濁度赤鐵礦選礦污水處理工藝,其特征在于將懸浮物濃度為20000-30000mg/L的污水全部集中到污水調(diào)節(jié)池內(nèi)。通過(guò)輸水泵將污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水送入預(yù)沉池,在污水進(jìn)入預(yù)沉池前投加凈水劑,采用高效預(yù)沉器使污水經(jīng)過(guò)絮凝、造粒、離心分離、重力分離,將水中懸浮物濃度控制在2500-3500mg/L。在預(yù)沉池的出水中投加助凝劑后,再投加陰離子捕收劑,然后將此出水送入機(jī)械加速澄清池,經(jīng)混合、反應(yīng)、沉淀、分離,最終得到凈化水,并做為選礦工藝回用水加以利用,此凈化水的懸浮物濃度控制在20-100mg/L。本發(fā)明節(jié)約了凈化水成本,提高凈化指標(biāo)合格率,較好地滿(mǎn)足了選礦工藝回用水的需求。
摘要附圖
![](/Tech/UploadFiles_4082/201805/2018052911342323.png)
權(quán)利要求書(shū)
1.一種高濁度赤鐵礦選礦污水處理工藝,其特征在于采用高效預(yù)沉器及藥劑凈化污 水,其工藝流程為:赤鐵礦選礦污水→調(diào)節(jié)池→輸水泵→加藥→預(yù)沉池→加藥→機(jī)械加 速澄清池→凈水,具體步驟如下:
1)將懸浮物濃度為20000-30000mg/L的污水全部集中到污水調(diào)節(jié)池內(nèi),
2)通過(guò)輸水泵將污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水送入預(yù)沉池,在污水進(jìn)入預(yù)沉池前投加凈水劑, 采用高效預(yù)沉器使污水經(jīng)過(guò)絮凝、造粒、離心分離、重力分離,將水中懸浮物濃度控制 在2500-3500mg/L,懸浮物去除率達(dá)85%以上,
3)在預(yù)沉池的出水中投加助凝劑后,再投加陰離子捕收劑,然后將此出水送入機(jī)械 加速澄清池,經(jīng)混合、反應(yīng)、沉淀、分離,最終得到凈化水,并做為選礦工藝回用水加 以利用,此凈化水的懸浮物濃度控制在20-100mg/L,懸浮物去除率達(dá)98%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濁度赤鐵礦選礦污水處理工藝,其特征在于所述的凈水 劑為高效改性高分子聚鐵凈水劑,其質(zhì)量濃度為20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濁度赤鐵礦選礦污水處理工藝,其特征在于所述的助凝 劑為氧化鈣粉,其投加量為30-50g/m3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濁度赤鐵礦選礦污水處理工藝,其特征在于所述的陰離 子捕收劑為RA陰離子捕收劑,其質(zhì)量濃度為10%,其投加量以固體計(jì)為50-100g/m3。
說(shuō)明書(shū)
高濁度赤鐵礦選礦污水處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于選礦污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高濁度赤鐵礦選礦污水處理工 藝。
背景技術(shù)
目前我國(guó)赤鐵礦選礦以重、磁-陰離子反浮選聯(lián)合工藝為代表工藝,該工藝在強(qiáng)磁 前、浮選前和精礦過(guò)濾前及尾礦排放前均采用濃縮機(jī)濃縮,各濃縮機(jī)溢流水混合統(tǒng)稱(chēng)浮 選污水,也稱(chēng)中礦水或原水,占選廠總污水量的85%以上,目前均采用絮凝凈化法處理, 凈化水回到選別工藝中循環(huán)利用。
該項(xiàng)水處理技術(shù)存在的主要問(wèn)題:一是凈化水質(zhì)受原水水質(zhì)、水量影響較大,主要 是由于原礦性質(zhì)的波動(dòng),造成原水水質(zhì)的波動(dòng),懸浮物濃度波動(dòng)范圍較大,有時(shí)高達(dá) 20000-30000mg/L,凈化水回到生產(chǎn)流程中影響作業(yè)和生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定;二是絮凝凈化過(guò) 程中需要加入凈水劑,不可避免地帶來(lái)二次化學(xué)污染,使凈化水中殘存了一些凈水劑(有 機(jī)或無(wú)機(jī))離子,凈化指標(biāo)不合格的凈化水或是殘留了凈水劑的凈化水回到生產(chǎn)流程中 循環(huán)使用,會(huì)產(chǎn)生累積效應(yīng),造成惡性循環(huán),極大地影響作業(yè)和生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定性,尤 其是一些對(duì)水質(zhì)要求較高的作業(yè),比如浮選作業(yè)時(shí),會(huì)影響浮選指標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可減少水的二次污染、提高水凈化指標(biāo)合格率的高濁度 赤鐵礦選礦污水處理工藝。
本發(fā)明目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種高濁度赤鐵礦選礦污水處理工藝,其特征在于采用高效預(yù)沉器及藥劑 凈化污水,其工藝流程為:赤鐵礦選礦污水→調(diào)節(jié)池→輸水泵→加藥→預(yù)沉池→加藥 →機(jī)械加速澄清池→凈水,具體步驟如下:
1)將懸浮物濃度為20000-30000mg/L的污水全部集中到污水調(diào)節(jié)池內(nèi),
2)通過(guò)輸水泵將污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水送入預(yù)沉池,在污水進(jìn)入預(yù)沉池前投加凈水 劑,采用高效預(yù)沉器使污水經(jīng)過(guò)絮凝、造粒、離心分離、重力分離,將水中懸浮物濃度 控制在2500-3500mg/L,懸浮物去除率達(dá)85%以上,
3)在預(yù)沉池的出水中投加助凝劑后,再投加陰離子捕收劑,然后將此出水送入機(jī) 械加速澄清池,經(jīng)混合、反應(yīng)、沉淀、分離,最終得到凈化水,并作為選礦工藝回用水 加以利用,此凈化水的懸浮物濃度控制在20-100mg/L,懸浮物去除率達(dá)98%以上。
所述的凈水劑為高效改性高分子聚鐵凈水劑,其質(zhì)量濃度為20%。
所述的助凝劑為氧化鈣粉,其投加量為30-50g/m3。
所述的陰離子捕收劑為RA陰離子捕收劑,其質(zhì)量濃度為10%,其投加量以固體計(jì) 為50-100g/m3。
本發(fā)明的高濁度赤鐵礦選礦污水處理工藝的特點(diǎn)是:針對(duì)污水濁度高的特點(diǎn),投加 質(zhì)量濃度為20%的高效改性高分子聚鐵凈水劑,然后送入高效預(yù)沉器進(jìn)行預(yù)處理。該設(shè) 備集絮凝、造粒、離心分離、重力分離等多種分離原理為一體,對(duì)高濁度水具有獨(dú)特的 凈化效果,懸浮物去除率達(dá)85%以上。向預(yù)沉器的出水投加助凝劑后,再投加選別工藝 所用的陰離子捕收劑,然后將此出水送入機(jī)械加速澄清池進(jìn)行凈化,可達(dá)到懸浮物去除 率98%以上,滿(mǎn)足了生產(chǎn)回用水的需求。另外凈化水在回用到選礦工藝時(shí),由于水中殘 留的藥劑,所以在選別時(shí)用藥劑量可以減少。采用本發(fā)明可使凈化水質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定,沉降 速度快,懸浮物去除率高,藥劑耗量低,污水二次污染小。
本發(fā)明的高濁度赤鐵礦選礦污水處理工藝高效合理,節(jié)約凈化水成本,提高凈化指 標(biāo)合格率,較好地滿(mǎn)足了選礦工藝回用水的需求,提高選礦用水的經(jīng)濟(jì)性、安全性、科 學(xué)性。