申請(qǐng)日2010.07.30
公開(公告)日2010.12.15
IPC分類號(hào)C02F9/02
摘要
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種智能一體化密閉免維護(hù)污水泵站，本發(fā)明所述的污水泵站包括污水排放裝置、反滲透不銹鋼過(guò)濾部件、過(guò)濾腔、不銹鋼導(dǎo)流承壓器、貯水腔、液位監(jiān)測(cè)器、中央PLC可編程控制系統(tǒng)，其中：通過(guò)所述反滲透不銹鋼過(guò)濾部件對(duì)污水中的固態(tài)物進(jìn)行過(guò)濾，將雜質(zhì)和污物留在所述過(guò)濾腔中;通過(guò)所述不銹鋼導(dǎo)流承壓器將過(guò)濾后的污水導(dǎo)入所述貯水腔中待處理;當(dāng)其液位容量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，所述液位監(jiān)測(cè)器通過(guò)數(shù)據(jù)信號(hào)傳至所述中央PLC可編程控制系統(tǒng)來(lái)控制所述污水排放裝置進(jìn)行工作。通過(guò)以上結(jié)構(gòu)的設(shè)備，就能夠杜絕雜質(zhì)纏繞及堵塞污水泵現(xiàn)象，提高排污效果，同時(shí)具有免維護(hù)的優(yōu)勢(shì)。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種智能一體化密閉免維護(hù)污水泵站，其特征在于，所述污水泵站包括污水排放裝置、反滲透不銹鋼過(guò)濾部件、過(guò)濾腔、不銹鋼導(dǎo)流承壓器、貯水腔、液位監(jiān)測(cè)器、中央PLC可編程控制系統(tǒng)，其中：
通過(guò)所述反滲透不銹鋼過(guò)濾部件對(duì)污水中的固態(tài)物進(jìn)行過(guò)濾，將雜質(zhì)和污物留在所述過(guò)濾腔中;
通過(guò)所述不銹鋼導(dǎo)流承壓器將過(guò)濾后的污水導(dǎo)入所述貯水腔中待處理;
當(dāng)其液位容量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，所述液位監(jiān)測(cè)器通過(guò)數(shù)據(jù)信號(hào)傳至所述中央PLC可編程控制系統(tǒng)來(lái)控制所述污水排放裝置進(jìn)行工作;
所述污水排放裝置從所述貯水腔最底側(cè)部取水，將沉淀物與污水進(jìn)行混流，并通過(guò)所述不銹鋼導(dǎo)流承壓器將污水逆向引入所述過(guò)濾腔，采用反沖洗將所述過(guò)濾腔中的雜物和固體顆粒隨壓力水流向室外污水井或管網(wǎng)排放。
2.如權(quán)利要求1所述的污水泵站，其特征在于，所述污水泵站根據(jù)用戶來(lái)水量設(shè)置多套獨(dú)立、交替運(yùn)行的污水排放裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的污水泵站，其特征在于，當(dāng)所述污水排放裝置工作時(shí)，通過(guò)所設(shè)置的污水專用靜音單流閥門將污水泵站與外管路徹底隔離，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)并不對(duì)外管網(wǎng)形成沖擊。
4.如權(quán)利要求1所述的污水泵站，其特征在于，所述污水泵站中的各個(gè)部件采用冷拔及氬弧焊接工藝，單面焊接雙面成型技術(shù)。
5.如權(quán)利要求1所述的污水泵站，其特征在于，所述反滲透不銹鋼過(guò)濾部件通過(guò)加長(zhǎng)孔篩及承壓套的配合使用來(lái)徹底隔離雜質(zhì)和污物;
所述過(guò)濾腔采用全不銹鋼材質(zhì)，并采用沖壓焊接一次成型技術(shù)來(lái)制作。
6.如權(quán)利要求1所述的污水泵站，其特征在于，所述污水泵站設(shè)置遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)設(shè)備，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)將不同地點(diǎn)污水泵站的運(yùn)行信息傳至控制中心系統(tǒng)。
說(shuō)明書
智能一體化密閉免維護(hù)污水泵站
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種智能一體化密閉免維護(hù)污水泵站。
背景技術(shù)
目前，在地下設(shè)施中存在很多需要強(qiáng)排污水的場(chǎng)所，例如人防工程、地下室、地鐵站、地下通道和衛(wèi)生間等無(wú)法順利排污的地方。
在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)解決地下設(shè)施污水的方法是：設(shè)置污水坑，再用污水泵將污水打到室外污水管網(wǎng)。然而，這種排放形式存在諸多弊端：由于污水中的雜物復(fù)雜，甚至含有極難攪碎的物質(zhì)，如鐵絲、瓶蓋等，很難避免污水泵因堵塞而損壞;而且排除雜物的能力還會(huì)受到水泵口徑及葉輪間隙的限制;另外，污水坑還必須定時(shí)清掏，而污水坑內(nèi)所散發(fā)的臭味不僅污染環(huán)境并且對(duì)清掏人員的身體健康造成極大傷害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種智能一體化密閉免維護(hù)污水泵站，能夠杜絕雜質(zhì)纏繞和污水泵堵塞現(xiàn)象，提高排污效果，同時(shí)具有免維護(hù)的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種智能一體化密閉免維護(hù)污水泵站，所述污水泵站包括污水排放裝置、反滲透不銹鋼過(guò)濾部件、過(guò)濾腔、不銹鋼導(dǎo)流承壓器、貯水腔、液位監(jiān)測(cè)器、中央PLC可編程控制系統(tǒng)，其中：
通過(guò)所述反滲透不銹鋼過(guò)濾部件對(duì)污水中的固態(tài)物進(jìn)行過(guò)濾，將雜質(zhì)和污物留在所述過(guò)濾腔中;
通過(guò)所述不銹鋼導(dǎo)流承壓器將過(guò)濾后的污水導(dǎo)入所述貯水腔中待處理;
當(dāng)其液位容量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，所述液位監(jiān)測(cè)器通過(guò)數(shù)據(jù)信號(hào)傳至所述中央PLC可編程控制系統(tǒng)來(lái)控制所述污水排放裝置進(jìn)行工作;
所述污水排放裝置從所述貯水腔最底側(cè)部取水，將沉淀物與污水進(jìn)行混流，并通過(guò)所述不銹鋼導(dǎo)流承壓器將污水逆向引入所述過(guò)濾腔，采用反沖洗將所述過(guò)濾腔中的雜物和固體顆粒隨壓力水流向室外污水井或管網(wǎng)排放。
所述污水泵站根據(jù)用戶來(lái)水量設(shè)置多套獨(dú)立、交替運(yùn)行的污水排放裝置。
當(dāng)所述污水排放裝置工作時(shí)，通過(guò)所設(shè)置的污水專用靜音單流閥門將污水泵站與外管路徹底隔離，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)并不對(duì)外管網(wǎng)形成沖擊。
所述污水泵站中的各個(gè)部件采用冷拔及氬弧焊接工藝，單面焊接雙面成型技術(shù)。
所述反滲透不銹鋼過(guò)濾部件通過(guò)加長(zhǎng)孔篩及承壓套的配合使用來(lái)徹底隔離雜質(zhì)和污物;
所述過(guò)濾腔采用全不銹鋼材質(zhì)，并采用沖壓焊接一次成型技術(shù)來(lái)制作。
所述污水泵站設(shè)置遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)設(shè)備，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)將不同地點(diǎn)污水泵站的運(yùn)行信息傳至控制中心系統(tǒng)。
由上述所提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的污水泵站包括污水排放裝置、反滲透不銹鋼過(guò)濾部件、過(guò)濾腔、不銹鋼導(dǎo)流承壓器、貯水腔、液位監(jiān)測(cè)器、中央PLC可編程控制系統(tǒng)，其中：通過(guò)所述反滲透不銹鋼過(guò)濾部件對(duì)污水中的固態(tài)物進(jìn)行過(guò)濾，將雜質(zhì)和污物留在所述過(guò)濾腔中;通過(guò)所述不銹鋼導(dǎo)流承壓器將過(guò)濾后的污水導(dǎo)入所述貯水腔中待處理;當(dāng)其液位容量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，所述液位監(jiān)測(cè)器通過(guò)數(shù)據(jù)信號(hào)傳至所述中央PLC可編程控制系統(tǒng)來(lái)控制所述污水排放裝置進(jìn)行工作;所述污水排放裝置從所述貯水腔最底側(cè)部取水，將沉淀物與污水進(jìn)行混流，并通過(guò)所述不銹鋼導(dǎo)流承壓器將污水逆向引入所述過(guò)濾腔，采用反沖洗將所述過(guò)濾腔中的雜物和固體顆粒隨壓力水流向室外污水井或管網(wǎng)排放。通過(guò)以上結(jié)構(gòu)的設(shè)備，就能夠杜絕雜質(zhì)纏繞及堵塞污水泵現(xiàn)象，提高排污效果，同時(shí)具有免維護(hù)的優(yōu)勢(shì)。
