申請日2014.09.02
公開(公告)日2016.03.23
IPC分類號C02F1/28
摘要
一種污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置：兩個(gè)相鄰的隔墻上方設(shè)有分出料槽，各分出料槽的一端堵頭封死，另一端連接主出料槽;主出料槽坡降地沿電動(dòng)操作臺(tái)行走方向安裝在水處理設(shè)備的一側(cè)，主出料槽的高端由堵頭封死，主出料槽的出料口連接脫水設(shè)備;各水處理單元的底部連接平行輸送管，平行輸送管的高端由堵頭封死，另一端與主出料槽連接;各水處理單元的中間設(shè)有垂直輸送管，垂直輸送管的頂部可拆卸地安裝有翻料帽或第三連接軟管;各水處理單元內(nèi)設(shè)有第一空氣管和第二空氣管，該第一空氣管的一端連接垂直輸送管的底部，第二空氣管的一端伸入平行輸送管;儲(chǔ)氣罐與電動(dòng)操作臺(tái)的控制箱連接。本發(fā)明還公開了進(jìn)行活性焦翻料和卸料的方法。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置，其特征在于，其結(jié)構(gòu)為：
污水處理設(shè)備(20)中兩個(gè)相鄰的水處理單元(21)之間的隔墻上方設(shè)有分出料槽(10)，各分出料槽(10)的一端堵頭封死，分出料槽(10)的另一端連接主出料槽(11);主出料槽(11)坡降地沿電動(dòng)操作臺(tái)(22)行走方向安裝在水處理設(shè)備(20)的一側(cè)，與水處理單元(21)呈90°，主出料槽(11)的高端由堵頭封死，主出料槽(11)的出料口連接脫水設(shè)備(12);
各水處理單元(21)的底部連接平行輸送管(26)，平行輸送管(26)坡降地安裝在水處理單元(21)的下方，平行輸送管(26)的高端由堵頭封死，另一端與主出料槽(11)連接;
各水處理單元的中間設(shè)有垂直輸送管(7)，垂直輸送管(7)的頂部可拆卸地安裝有翻料帽(8)或第三連接軟管(9);
各水處理單元內(nèi)設(shè)有第一空氣管(6)和第二空氣管(25)，該第一空氣管(6)的一端連接垂直輸送管(7)的底部，第二空氣管(25)的一端伸入平行輸送管(26);
儲(chǔ)氣罐(1)與電動(dòng)操作臺(tái)(22)的控制箱(4)連接;
脫水設(shè)備(12)的出料口通過斗式提升機(jī)(13)與料倉(14)連接，料倉(14)底部安裝有破拱滑架(15)，破拱滑架(15)下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)(16)與裝料容器(17)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置，其特征在于，主出料槽(11)和平行輸送管(26)的坡降均為1-3°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置，其特征在于，平行輸送管(26)通過卸料閥(27)與主出料槽(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置，其特征在于，儲(chǔ)氣罐(1)通過空氣主管(2)、第一連接軟管(3)與控制箱(4)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置， 其特征在于，電動(dòng)操作臺(tái)(22)設(shè)有操作門(24)，并備有第二連接軟管(5)、第三連接軟管(9)和翻料帽(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置，其特征在于，翻料帽(8)上部為一半球面蓋(81)，下部為一個(gè)接頭(83)，半球面蓋(81)與接頭(83)之間焊接有多根支撐筋(82);半球面蓋(81)的直徑與接頭(83)直徑的比例≥4倍，半球面蓋(81)下沿與接頭(83)上沿之間的距離為半球面蓋(81)的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置，其特征在于，第一空氣管(6)和第二空氣管(25)固定在水處理單元(21)的側(cè)壁上。
8.一種利用權(quán)利要求1所述的污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置進(jìn)行污水處理設(shè)備中活性焦翻料的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)通過控制箱將電動(dòng)操作臺(tái)移動(dòng)到需要進(jìn)行翻料作業(yè)的水處理單元上方，將第二連接軟管與第一空氣管連接，翻料帽安裝在垂直輸送管的頂部;
2)打開儲(chǔ)氣罐，壓縮空氣進(jìn)入垂直輸送管中;
3)水處理單元中的活性焦在空氣和水流的作用下，從底部進(jìn)入垂直輸送管，在垂直輸送管頂部連接的翻料帽的半球面蓋的拋物線作用下，回落到水處理單元內(nèi)的活性焦料層表面，水處理單元上部原過濾吸附少量污染物的活性焦向水處理單元的下部移動(dòng)，通過翻料作業(yè)，減少了水處理單元下部活性焦料層的阻力，保持處理水量穩(wěn)定，延長活性焦的使用時(shí)間，降低水處理的成本。
9.一種利用權(quán)利要求1所述的污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置進(jìn)行污水處理設(shè)備中活性焦卸料的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)將第二連接軟管與第一空氣管連接，將第三連接軟管與垂直輸送管連接，第三連接軟管的另一端放入分出料槽中;
2)打開儲(chǔ)氣罐，壓縮空氣進(jìn)入垂直輸送管;
3)水處理單元中的活性焦在空氣和水流的作用下，從底部進(jìn)入垂直輸送管，然后通過垂直輸送管和第三連接軟管進(jìn)入分出料槽，再由分出料槽進(jìn)入主出料槽;
4)進(jìn)入主出料槽的活性焦在水流和坡降的作用下，進(jìn)入脫水設(shè)備中進(jìn)行脫水;
5)脫水后的活性焦通過斗式提升機(jī)輸送到料倉中，料倉中的活性焦通過料倉底部安裝的破拱滑架、螺旋輸送機(jī)排出，進(jìn)入裝料容器中，完成水處理單元上部卸料。
10.一種利用權(quán)利要求1所述的污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置進(jìn)行污水處理設(shè)備中活性焦卸料的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)將第二連接軟管與第二空氣管連接;
2)打開卸料閥和儲(chǔ)氣罐，壓縮空氣進(jìn)入平行輸送管;
3)水處理單元中的活性焦在空氣和水流的作用下，通過平行輸送管進(jìn)入主出料槽;
4)進(jìn)入主出料槽的活性焦在水流和坡降的作用下，進(jìn)入脫水設(shè)備中進(jìn)行脫水;
5)脫水后的活性焦通過斗式提升機(jī)輸送到料倉中，料倉中的活性焦通過料倉底部安裝的破拱滑架、螺旋輸送機(jī)排出，進(jìn)入裝料容器中，完成水處理單元下部卸料。
說明書
一種污水處理設(shè)備中活性焦翻料、卸料的方法和裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置。
本發(fā)明還涉及利用上述裝置進(jìn)行活性焦翻料和卸料的方法。
背景技術(shù)
專利號ZL201310084992.6公開了一種組合式污水深度處理裝置，該裝置在處理工業(yè)廢水、城市污水方面的效果好且成本低，處理過程不產(chǎn)生污泥。但由于該裝置在運(yùn)行過程中采用下部進(jìn)水、上部出水的方式，因此位于下部的活性焦首先過濾吸附污染物，運(yùn)行一段時(shí)間后，下部活性焦過濾吸附和截留了較多的污染物質(zhì)，使下部的活性焦層阻力變大，導(dǎo)致組合式污水深處理裝置出水流量降低。
對此，通過提高供水壓力在一定的時(shí)間內(nèi)可以使水流量保持在設(shè)計(jì)指標(biāo)，但供水壓力超過一定程度后，就會(huì)造成料層穿孔、水流短路，影響到出水質(zhì)量。
采用反沖洗的方式可以解決料層阻力問題，但是，對活性焦料層進(jìn)行反沖洗時(shí)，在水的剪切作用下，活性焦顆粒表面吸附的污染物又回到了水中，不僅前期的過濾吸附作用抵消，還產(chǎn)生大量的反沖洗污水無法處理。而且，在水的快速剪切作用下，造成活性焦破碎和流失，增加了活性焦的損耗和水處理成本。
另一方面，當(dāng)組合式污水深處理裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，需要將活性焦下面卸出進(jìn)行再生，在實(shí)際使用過程中，由于受安裝場地限制，增加了操作人員的工作勞動(dòng)強(qiáng)度。
因此，上述組合式污水深處理裝置在應(yīng)用于大規(guī)模污水處理時(shí)，需要降低活性焦更換的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高活性焦更換的效率，同時(shí)保證水處理量穩(wěn)定，使活性焦更換方便、快捷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置。
本發(fā)明還涉及利用上述裝置進(jìn)行活性焦翻料和卸料的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的污水處理設(shè)備中活性焦的翻料和卸料裝置，其結(jié)構(gòu)為：
污水處理設(shè)備(20)中兩個(gè)相鄰的水處理單元(21)之間的隔墻上方設(shè)有分出料槽(10)，各分出料槽(10)的一端堵頭封死，分出料槽(10)的另一端連接主出料槽(11);主出料槽(11)坡降地沿電動(dòng)操作臺(tái)(22)行走方向安裝在水處理設(shè)備(20)的一側(cè)，與水處理單元(21)呈90°，主出料槽(11)的高端由堵頭封死，主出料槽(11)的出料口連接脫水設(shè)備(12);
各水處理單元(21)的底部連接平行輸送管(26)，平行輸送管(26)坡降地安裝在水處理單元(21)的下方，平行輸送管(26)的高端由堵頭封死，另一端與主出料槽(11)連接;
各水處理單元的中間設(shè)有垂直輸送管(7)，垂直輸送管(7)的頂部可拆卸地安裝有翻料帽(8)或第三連接軟管(9);
各水處理單元內(nèi)設(shè)有第一空氣管(6)和第二空氣管(25)，該第一空氣管(6)的一端連接垂直輸送管(7)的底部，第二空氣管(25)的一端伸入平行輸送管(26);
儲(chǔ)氣罐(1)與電動(dòng)操作臺(tái)(22)的控制箱(4)連接;
脫水設(shè)備(12)的出料口通過斗式提升機(jī)(13)與料倉(14)連接，料倉(14)底部安裝有破拱滑架(15)，破拱滑架(15)下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)(16)與裝料容器(17)連接。
其中，主出料槽(11)和平行輸送管(26)的坡降均為1-3°。
其中，平行輸送管(26)通過卸料閥(27)與主出料槽11連接。
其中，儲(chǔ)氣罐(1)通過空氣主管(2)、第一連接軟管(3)與控制箱(4)連接。
其中，電動(dòng)操作臺(tái)(22)設(shè)有操作門(24)，并備有第二連接軟管(5)、第三連接軟管(9)和翻料帽(8)。
其中，翻料帽(8)上部為一半球面蓋(81)，下部為一個(gè)接頭(83)， 半球面蓋(81)與接頭(83)之間焊接有多根支撐筋(82);半球面蓋(81)的直徑與接頭(83)直徑的比例≥4倍，半球面蓋(81)下沿與接頭(83)上沿之間的距離為半球面蓋(81)的直徑。
其中，第一空氣管(6)和第二空氣管(25)固定在水處理單元(21)的側(cè)壁上。
本發(fā)明提供的利用上述裝置進(jìn)行活性焦翻料的方法：
1)通過控制箱將電動(dòng)操作臺(tái)移動(dòng)到需要進(jìn)行翻料作業(yè)的水處理單元上方，第二連接軟管與第一空氣管連接，翻料帽安裝在垂直輸送管的頂部;
2)打開儲(chǔ)氣罐，壓縮空氣進(jìn)入垂直輸送管中;
3)水處理單元中的活性焦在空氣和水流的作用下，從底部進(jìn)入垂直輸送管，在垂直輸送管頂部連接的翻料帽的半球面蓋的拋物線作用下，回落到水處理單元內(nèi)的活性焦料層表面，水處理單元上部原過濾吸附少量污染物的活性焦向水處理單元的下部移動(dòng)，通過翻料作業(yè)，減少了水處理單元下部活性焦料層的阻力，保持處理水量穩(wěn)定，延長活性焦的使用時(shí)間，降低水處理的成本。
本發(fā)明提供的利用上述裝置進(jìn)行活性焦卸料的方法：
1)將第二連接軟管與第一空氣管連接，將第三連接軟管與垂直輸送管連接，第三連接軟管的另一端放入分出料槽中;
2)打開儲(chǔ)氣罐，壓縮空氣進(jìn)入垂直輸送管;
3)水處理單元中的活性焦在空氣和水流的作用下，從底部進(jìn)入垂直輸送管，然后通過垂直輸送管和第三連接軟管進(jìn)入分出料槽，再由分出料槽進(jìn)入主出料槽;
4)進(jìn)入主出料槽的活性焦在水流和坡降的作用下，進(jìn)入脫水設(shè)備中進(jìn)行脫水;
5)脫水后的活性焦通過斗式提升機(jī)輸送到料倉中，料倉中的活性焦通過料倉底部安裝的破拱滑架、螺旋輸送機(jī)排出，進(jìn)入裝料容器中，完成水處理單元上部卸料。
本發(fā)明還提供了一種利用上述裝置進(jìn)行活性焦卸料的方法：
1)將第二連接軟管與第二空氣管連接;
2)打開卸料閥和儲(chǔ)氣罐，壓縮空氣進(jìn)入平行輸送管;
3)水處理單元中的活性焦在空氣和水流的作用下，通過平行輸送管進(jìn)入主出料槽;
4)進(jìn)入主出料槽的活性焦在水流和坡降的作用下，進(jìn)入脫水設(shè)備中進(jìn)行脫水;
5)脫水后的活性焦通過斗式提升機(jī)輸送到料倉中，料倉中的活性焦通過料倉底部安裝的破拱滑架、螺旋輸送機(jī)排出，進(jìn)入裝料容器中，完成水處理單元下部卸料。
本發(fā)明的效果是：當(dāng)應(yīng)用于大規(guī)模污水處理時(shí)，可以降低活性焦更換的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高活性焦更換的效率，同時(shí)保證水處理量穩(wěn)定，使活性焦更換方便、快捷。
