申請日2010.08.04

　　公開(公告)日2010.11.24

　　IPC分類號C02F9/02

　　摘要

　　大型人工砂石廠廢水處理工藝，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過三級水處理工藝，一級采用泥漿凈化裝置對生產(chǎn)廢水進(jìn)行沉淀回收，二級采用豎流式沉淀池，主要沉淀石粉及污泥;三級采用斜管/板沉淀池在進(jìn)水口按1∶5000的比例投加絮凝劑，使水中較難沉淀的懸浮物加速沉淀;二級和三級沉淀池沉淀下來的石粉及污泥，經(jīng)過真空過濾機(jī)進(jìn)行固液分離，廢水回收循環(huán)使用、污泥干化得到的廢渣運(yùn)至棄渣場或用于復(fù)耕填埋。同時修建了應(yīng)急水池真正達(dá)到在任何情況下都不向外排放廢水的目標(biāo)。解決了過去人工制砂廢水處理難的問題，改善了工程施工環(huán)境，降低了環(huán)保風(fēng)險，有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.大型人工砂石廠廢水處理工藝，其特征是采用以下方法進(jìn)行處理，人工砂石廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過三級水處理工藝，一級采用泥漿凈化裝置對生產(chǎn)廢水進(jìn)行沉淀回收，回收廢水中粒徑0.08～5mm的細(xì)砂，減小后續(xù)廢水處理設(shè)施的負(fù)荷;二級采用豎流式沉淀池，主要沉淀經(jīng)一級處理后溢水中粒徑≤0.08mm的石粉及污泥;三級采用斜管/板沉淀池，在斜管/板沉淀池進(jìn)水口按1∶5000～8000的質(zhì)量比例投加絮凝劑如聚合氯化鋁或陰離子聚丙烯酰胺，使水中較難沉淀的懸浮物在斜管/板沉淀池中加速沉淀;二級和三級沉淀池沉淀下來的石粉及污泥，由圓盤式真空過濾機(jī)進(jìn)行固液分離，經(jīng)圓盤式真空過濾機(jī)分離后的廢水返回至二級豎流式沉淀池循環(huán)處理，廢水回收、污泥干化得到的廢渣運(yùn)至棄渣場或用于復(fù)耕填埋。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型人工砂石廠廢水處理工藝，其特征是采用“三級沉淀、一級回收、污泥干化”的廢水處理工藝，在整個廢水處理工藝流程中沒有廢水外排，所有泥渣均被各級水處理設(shè)施有效處理，處理后的清水流至清水池，再被水泵提升到人工砂石廠重復(fù)使用，在沉淀池旁修建應(yīng)急水池。

　　說明書

　　大型人工砂石廠廢水處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及人工砂石廠生產(chǎn)過程中的廢水處理技術(shù)，具體涉及大型人工砂石廠廢水處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　現(xiàn)有技術(shù)中的人工砂石骨料加工廢水處理系統(tǒng)，排放指標(biāo)為：滿足懸浮物濃度SS<200mg/L的招標(biāo)要求或達(dá)到《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。人工砂石廠生產(chǎn)用水量大，動輒成百上千方，生產(chǎn)過程中廢水排放量大，用水成本高。由于人工砂石廠生產(chǎn)用水主要用于沖洗骨料和細(xì)砂，廢水中懸浮物及為細(xì)砂、石粉和泥。

　　在當(dāng)前的水電站建設(shè)中，人工砂石廠生產(chǎn)廢水的處理主要采用以下幾種方式進(jìn)行處理：①生產(chǎn)廢水-沉淀池沉淀-清水回收-廢水排放;②生產(chǎn)廢水-預(yù)沉淀池-溢流水經(jīng)反應(yīng)沉淀池處理后回收清水-廢渣脫水干化后汽車運(yùn)輸至棄渣場堆存;③生產(chǎn)廢水-預(yù)沉淀池-廢水庫。

　　第①種方案是最簡單的水處理方案，在一些小型人工砂石廠中應(yīng)用較為普遍;第②種方案在一些大中型人工砂石廠中應(yīng)用普遍，但廢水回收利用率低，對細(xì)砂也沒進(jìn)行回收;但在近年，在一些大型人工砂石廠中，利用有利地形，將生產(chǎn)廢水在經(jīng)過預(yù)沉淀后，用渣漿泵將廢水提升至廢水庫進(jìn)行沉淀，即上述提到的第③種方案。第③種處理效果好，水回收率也高，但細(xì)砂無法回收利用，更需要另外尋有利地形建廢水庫，工程建設(shè)和征地成本大，且對地形和環(huán)境要求高，應(yīng)用上的普遍性低。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的針對制砂行業(yè)廢水中有機(jī)物含量少、可沉淀顆粒含量較多的特點(diǎn)，是為了解決上述廢水處理中出現(xiàn)的問題，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)研究，總結(jié)出一套適用于大型人工砂石廠的“三級沉淀、一級回收、污泥干化”的廢水處理技術(shù)方案，滿足水電站建設(shè)中的環(huán)保要求。

　　本發(fā)明大型人工砂石廠廢水處理工藝，采用以下方法進(jìn)行處理，人工砂石廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過三級水處理工藝，一級采用泥漿凈化裝置對生產(chǎn)廢水進(jìn)行沉淀回收，主要回收廢水中粒徑0.08～5mm的細(xì)砂，減小后續(xù)廢水處理設(shè)施的負(fù)荷;二級采用豎流式沉淀池，主要沉淀經(jīng)一級處理后溢水中粒徑≤0.08mm的石粉及污泥;三級采用斜管/板沉淀池，在斜管/板沉淀池進(jìn)水口按(絮凝劑∶廢水)質(zhì)量比=1∶5000～8000投加絮凝劑(聚合氯化鋁或陰離子聚丙烯酰胺)，使水中較難沉淀的懸浮物在斜管/板沉淀池中加速沉淀。二級和三級沉淀池沉淀下來的石粉及污泥，由圓盤式真空過濾機(jī)進(jìn)行固液分離，經(jīng)圓盤式真空過濾機(jī)分離后的廢水返回至二級(豎流式沉淀池)循環(huán)處理，廢水回收、污泥干化得到的廢渣運(yùn)至棄渣場或用于復(fù)耕填埋。

　　本發(fā)明的大型人工砂石廠廢水處理工藝，在整個廢水處理工藝流程中沒有廢水外排，所有泥渣均被各級水處理設(shè)施有效處理，處理后的清水流至清水池，再被水泵提升到人工砂石廠重復(fù)使用，在沉淀池旁修建應(yīng)急水池。當(dāng)沉淀池發(fā)生事故時，沉淀池的廢水可排放到應(yīng)急水池，沉淀池運(yùn)行正常后，應(yīng)急水池的的廢水用潛污泵抽回沉淀池進(jìn)行處理，從而達(dá)到在任何情況下廢水都不向外排放的目標(biāo)。

　　本發(fā)明大型人工砂石廠生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)廢水“三級沉淀、一級回收、污泥干化”的廢水處理工藝，細(xì)砂回收利用率≥90%，廢水循環(huán)利用，不外排。解決了過去人工制砂廢水處理難的問題，改善了工程施工環(huán)境，降低了環(huán)保風(fēng)險，為建綠色環(huán)保工程提供了基礎(chǔ)條件。