申請(qǐng)日2015.09.01

　　公開(kāi)(公告)日2016.02.24

　　IPC分類號(hào)C02F3/30

　   摘要

　　本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有兼氧膜生物反應(yīng)器的污水處理系統(tǒng)，包括反應(yīng)容器、膜分離系統(tǒng)、產(chǎn)水系統(tǒng)和曝氣系統(tǒng)，所述膜分離系統(tǒng)置于所述反應(yīng)容器內(nèi)，所述產(chǎn)水系統(tǒng)與所述膜分離系統(tǒng)連通用于抽出濾液，所述曝氣系統(tǒng)用于對(duì)所述反應(yīng)容器以及所述膜分離系統(tǒng)曝氣;該系統(tǒng)的工藝方法，包括以下工藝步驟：反應(yīng)容器50%以上區(qū)域的溶解氧濃度小于1mg/L，所述反應(yīng)容器中的膜分離系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的溶解氧濃度低于2.0mg/L，其他區(qū)域的溶解氧濃度低于1.0mg/L，所述膜分離系統(tǒng)區(qū)域的溶解氧濃度高于其他區(qū)域的溶解氧濃度。本實(shí)用新型的具有兼氧膜生物反應(yīng)器的污水處理系統(tǒng)可減少供氧，節(jié)約曝氣能耗，可高效降解水中污染物，可在不排泥的情況下仍能正常運(yùn)行，極大的降低了控制要求，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種具有兼氧膜生物反應(yīng)器的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括反應(yīng)容器(7)、膜分離系統(tǒng)(8)、產(chǎn)水系統(tǒng)(9)和曝氣系統(tǒng)(10)，所述膜分離系統(tǒng)(8)置于所述反應(yīng)容器(7)內(nèi)，所述產(chǎn)水系統(tǒng)(9)與所述膜分離系統(tǒng)(8)連通用于抽出膜分離系統(tǒng)(8)中的濾液，所述曝氣系統(tǒng)(10)用于對(duì)所述反應(yīng)容器(7)以及所述膜分離系統(tǒng)(8)曝氣;

　　所述曝氣系統(tǒng)(10)被配置成能使所述反應(yīng)容器(7)50%以上區(qū)域的溶解氧濃度小于1.0mg/L，所述膜分離系統(tǒng)(8)區(qū)域的溶解氧濃度低于2.0mg/L，其他區(qū)域的溶解氧濃度低于1.0mg/L，所述膜分離系統(tǒng)(8)區(qū)域的溶解氧濃度高于其他區(qū)域的溶解氧濃度。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有兼氧膜生物反應(yīng)器的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述產(chǎn)水系統(tǒng)(9)選用抽吸式產(chǎn)水系統(tǒng)或重力自流式產(chǎn)水系統(tǒng)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有兼氧膜生物反應(yīng)器的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述膜分離系統(tǒng)(8)為膜組件微濾膜或超濾膜。

　　說(shuō)明書

　　一種具有兼氧膜生物反應(yīng)器的污水處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種兼氧膜生物反應(yīng)器工藝方法及污水處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　隨著膜生物反應(yīng)器(MBR)研究開(kāi)發(fā)的逐步深入，該工藝在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用逐漸廣泛起來(lái)。膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝是由膜組件與生物反應(yīng)器結(jié)合而成的生物化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)，一般由生物反應(yīng)器、膜組件、產(chǎn)水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)及排泥和污泥回流系統(tǒng)組成。膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但仍存在以下問(wèn)題亟待解決：①膜生物反應(yīng)器(MBR)需要排泥且排泥量相對(duì)較大;②膜生物反應(yīng)器(MBR)能耗高。為了保證對(duì)膜的沖刷曝氣和為好氧微生物降解污染物所需的氧氣，必須配備高功率的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣;③膜生物反應(yīng)器(MBR) 控制要求較高，且需要排泥和污泥回流，故必須安排員工24小時(shí)值班。

　　公開(kāi)號(hào)為CN101885539B的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種兼氧膜生物反應(yīng)器工藝，該利用控制曝氣分布，形成兼性菌、好氧菌共存的復(fù)合型菌相形態(tài)，該實(shí)用新型專利解決了常規(guī)MBR耗氧量大、脫氮除磷效果不佳等問(wèn)題。

　　由于MBR是應(yīng)用較廣的水處理方法，如果需要將MBR升級(jí)為兼氧膜生物反應(yīng)器(FMBR)則將面臨推倒重建成本過(guò)高、擱置占地和使用率低等問(wèn)題。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于改造的具有兼氧膜生物反應(yīng)器的污水處理系統(tǒng)。

　　本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

　　一種具有兼氧膜生物反應(yīng)器的污水處理系統(tǒng)，包括反應(yīng)容器、膜分離系統(tǒng)、產(chǎn)水系統(tǒng)和曝氣系統(tǒng)，所述膜分離系統(tǒng)置于所述反應(yīng)容器內(nèi)，所述產(chǎn)水系統(tǒng)與所述膜分離系統(tǒng)連通用于抽出所述膜分離系統(tǒng)被的濾液，所述曝氣系統(tǒng)用于對(duì)所述反應(yīng)容器以及所述膜分離系統(tǒng)曝氣。

　　所述曝氣系統(tǒng)被配置成能使所述反應(yīng)容器50%以上區(qū)域的溶解氧濃度小于 1.0mg/L，所述膜分離系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的溶解氧濃度低于2.0mg/L，其他區(qū)域的溶解氧濃度低于1.0mg/L，所述膜分離系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的溶解氧濃度高于其他區(qū)域的溶解氧濃度。

　　所述產(chǎn)水系統(tǒng)選用抽吸式產(chǎn)水系統(tǒng)或重力自流式產(chǎn)水系統(tǒng)。

　　所述膜分離系統(tǒng)為膜組件微濾膜或超濾膜。

　　本實(shí)用新型還提供一種兼氧膜生物反應(yīng)器工藝方法，包括以下工藝步驟：通過(guò)曝氣控制使反應(yīng)容器50%以上區(qū)域的溶解氧濃度小于1mg/L，其中所述反應(yīng)容器中的膜分離系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的溶解氧濃度低于2.0mg/L，其他區(qū)域的溶解氧濃度低于1.0mg/L，所述膜分離系統(tǒng)區(qū)域溶解氧濃度高于其他區(qū)域的溶解氧濃度。

　　本實(shí)用新型還提供一種將原有膜生物反應(yīng)器改造為兼氧膜生物反應(yīng)器的方法，包括以下步驟：

　　a.拆除反應(yīng)容器中的隔板或拆除所述膜生物反應(yīng)器前端的反應(yīng)區(qū);

　　b.通過(guò)降低風(fēng)機(jī)曝氣量和/或減少曝氣管道布置，將所述曝氣系統(tǒng)配置成能使所述反應(yīng)容器50%以上區(qū)域的溶解氧濃度小于1.0mg/L，其中所述反應(yīng)容器中的膜分離系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的溶解氧濃度低于2.0mg/L，其他區(qū)域溶解氧濃度低于 1.0mg/L，所述膜分離系統(tǒng)區(qū)域的溶解氧濃度高于其他區(qū)域的溶解氧濃度;

　　c.拆除或停用排泥系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)和污泥處理設(shè)施。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的具有兼氧膜生物反應(yīng)器的污水處理系統(tǒng)可減少供氧，節(jié)約曝氣能耗，較膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝節(jié)能30%以上，同時(shí)培養(yǎng)出以兼性厭氧菌為主的微生物體系，可高效降解水中污染物。本實(shí)用新型的具有兼氧膜生物反應(yīng)器的污水處理系統(tǒng)在不排泥的情況下仍能正常運(yùn)行，反應(yīng)器污泥濃度能夠隨進(jìn)水濃度的變化自我調(diào)整，最終系統(tǒng)形成動(dòng)態(tài)平衡;由于拆除或停止使用了排泥系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)和污泥處理設(shè)施，極大的降低了控制要求，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。