申請(qǐng)日2015.07.17
公開(公告)日2015.12.23
IPC分類號(hào)C02F103/32; C02F9/14
摘要
本發(fā)明公開了一種果膠廢水分解干化處理工藝，包括以下步驟：將果膠廢水通過第一柵格，除去較大雜質(zhì);酸化菌秸稈培養(yǎng)池裝有秸稈，將酸化菌在秸稈中培養(yǎng);將廢水引入到秸稈池，同時(shí)將秸稈倒入秸稈池，混合后將秸稈撈出;使廢水通過第二柵格;將廢水引入到氣浮池中，采用曝氣氣浮的方法去除廢水中一定量的果膠;調(diào)節(jié)廢水的PH值為3～8;將廢水引入到廢水微生物反應(yīng)池中，同時(shí)將微生物培養(yǎng)池的霉菌引入到廢水微生物反應(yīng)池中;使用壓濾機(jī)對(duì)廢水進(jìn)行過濾壓縮，將廢水中的果膠壓成果膠干料。本發(fā)明能夠很好的滿足柑橘生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理，處理效果好，效率高。
權(quán)利要求書
1.一種果膠廢水分解干化處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：
A.將果膠廢水(1)通過第一柵格，除去較大雜質(zhì)(21);
B.酸化菌秸稈培養(yǎng)池(31)裝有秸稈，將酸化菌(32)在秸稈中培養(yǎng);
C.將廢水引入到秸稈池(3)，同時(shí)將秸稈倒入秸稈池(3)，混合后將秸稈撈出;
D.使廢水通過第二柵格(5);
E.將廢水引入到氣浮池(7)中，采用曝氣氣浮的方法去除廢水中一定量的果膠;
F.調(diào)節(jié)廢水的PH值為3～8;
G.將廢水引入到廢水微生物反應(yīng)池(8)中，同時(shí)將微生物培養(yǎng)池(81)的霉菌 引入到廢水微生物反應(yīng)池(8)中;
H.使用壓濾機(jī)(9)對(duì)廢水進(jìn)行過濾壓縮，將廢水中的果膠壓成果膠干料(91)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種果膠廢水分解干化處理工藝，其特征在于：所述第 一柵格的間隙為5～15mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種果膠廢水分解干化處理工藝，其特征在于：所述秸 稈的長度為10～20mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種果膠廢水分解干化處理工藝，其特征在于：將廢水 和秸稈置于秸稈池(3)中，用攪拌機(jī)(4)攪拌10～30分鐘。
5.如權(quán)利要求1所述的一種果膠廢水分解干化處理工藝，其特征在于：廢水和 秸稈混合好后，用過濾打撈機(jī)(41)將秸稈及夾在秸稈中果膠撈出。
6.如權(quán)利要求1所述的一種果膠廢水分解干化處理工藝，其特征在于：所述第 二柵格(5)的間隙為5～10mm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種果膠廢水分解干化處理工藝，其特征在于：在氣浮 池(7)利用氣浮工藝脫膠，脫膠時(shí)間為20～30分鐘。
8.如權(quán)利要求1所述的一種果膠廢水分解干化處理工藝，其特征在于：在廢水 微生物反應(yīng)池(8)中霉菌與廢水混合停留時(shí)間為20～35分鐘。
9.如權(quán)利要求1所述的一種果膠廢水分解干化處理工藝，其特征在于：通過壓 濾機(jī)(9)將果膠回收，同時(shí)排除處理后廢水(10)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種果膠廢水分解干化處理工藝，其特征在于：所述霉 菌為文氏曲霉、黑曲霉、白腐核菌和酵母。
說明書
一種果膠廢水分解干化處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種果膠廢水分解干化處理工藝 的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
果膠是一組聚半乳糖醛酸，是由半乳糖醛酸組成的多糖混合物，它含有許 多甲基化的果膠酸，其分子量約5萬一30萬，柑橘生產(chǎn)過程中排放的廢水中果 膠含量高達(dá)1%，果膠是增稠劑,可使柑橘罐頭生產(chǎn)廢水顯現(xiàn)粘稠性狀,影響生物 處理，果膠含量較高的柑橘生產(chǎn)排放物采用普通工藝難以干化處理，主要原因 是采用壓濾工藝時(shí)因其滲水性差而無法進(jìn)行壓濾操作，采用濾干工藝時(shí)濾干時(shí) 間較長，廢水中的細(xì)小果肉類物質(zhì)容易腐爛，微生物分解的方法分解廢水中的 果膠，對(duì)于果膠含量較高柑橘罐頭生產(chǎn)中排放的廢水，微生物分解的效果也不 理想，因?yàn)楣z含量大，微生物分解效率低，且培養(yǎng)微生物需要的成本大,因此 使用傳統(tǒng)的絮凝沉淀從活性污泥處理方法都比較困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種果膠廢水分解干化處 理工藝，果膠酸化處理后，使廢水能夠采用普遍使用的壓濾機(jī)干化，能夠使果 膠含量較高的廢水以較高的效率處理合格，工藝過程簡單。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種果膠廢水分解干化處理工藝，包括以 下步驟：將果膠廢水通過第一柵格，除去較大雜質(zhì);酸化菌秸稈培養(yǎng)池裝有秸 稈，將酸化菌在秸稈中培養(yǎng);將廢水引入到秸稈池，同時(shí)將秸稈倒入秸稈池， 混合后將秸稈撈出;使廢水通過第二柵格;將廢水引入到氣浮池中，采用曝氣 氣浮的方法去除廢水中一定量的果膠;調(diào)節(jié)廢水的PH值為3～8;將廢水引入到 廢水微生物反應(yīng)池中，同時(shí)將微生物培養(yǎng)池的霉菌引入到廢水微生物反應(yīng)池中; 使用壓濾機(jī)對(duì)廢水進(jìn)行過濾壓縮，將廢水中的果膠壓成果膠干料。
作為優(yōu)選，所述第一柵格的間隙為5～15mm。
作為優(yōu)選，所述秸稈的長度為10～20mm。
作為優(yōu)選，將廢水和秸稈置于秸稈池中，用攪拌機(jī)攪拌10～30分鐘。
作為優(yōu)選，廢水和秸稈混合好后，用過濾打撈機(jī)將秸稈及夾在秸稈中果膠 撈出。
作為優(yōu)選，所述第二柵格的間隙為5～10mm。
作為優(yōu)選，在氣浮池利用氣浮工藝脫膠，脫膠時(shí)間為20～30分鐘。
作為優(yōu)選，在廢水微生物反應(yīng)池中霉菌與廢水混合停留時(shí)間為20～35分鐘
作為優(yōu)選，通過壓濾機(jī)將果膠回收，同時(shí)排除處理后廢水。
作為優(yōu)選，所述霉菌為文氏曲霉、黑曲霉、白腐核菌和酵母。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過對(duì)柑橘生產(chǎn)過程產(chǎn)生的果膠進(jìn)行研究，發(fā) 現(xiàn)其分子量很大，通過酸化處理后，分子量變小，長鏈水解為短鏈、支鏈成直 鏈、環(huán)狀結(jié)構(gòu)成直鏈或支鏈，同時(shí)通過秸稈與廢水的混合攪拌，可以將部分果 膠纏在秸稈上，可以有效的除去廢水中的果膠，然后通過微生物將剩余的果膠 進(jìn)行分解，由于廢水中的果膠含量大大降低，所需要的微生物量較少，微生物 分解果膠的效率更高。
