申請(qǐng)日2015.09.01
公開(kāi)(公告)日2016.01.13
IPC分類號(hào)F23G5/44
摘要
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撥料風(fēng)干化污泥入爐輸送設(shè)備，屬于污泥入爐輸送技術(shù)領(lǐng)域，污泥不會(huì)在入爐輸送裝置的管路中形成污泥搭橋，污泥不會(huì)堵塞入爐輸送裝置的管路，污泥倉(cāng)中的污泥能順利的輸送到燃燒爐中。本實(shí)用新型先對(duì)污泥進(jìn)行壓緊得到一號(hào)壓緊污泥塊，然后從一號(hào)壓緊污泥塊上裁切下裁切污泥塊，再對(duì)裁切污泥塊進(jìn)行壓緊后得到二號(hào)壓緊污泥塊，最后通過(guò)高壓推力氣壓和圍墻保護(hù)氣流筒共同把二號(hào)壓緊污泥塊投送到燃燒爐中。污泥不會(huì)在入爐輸送裝置的管路中形成污泥搭橋，污泥不會(huì)堵塞入爐輸送裝置的管路，污泥倉(cāng)中的污泥能順利的輸送到燃燒爐中。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.撥料風(fēng)干化污泥入爐輸送設(shè)備，其特征在于，包括控制器和設(shè)有電磁閥的一號(hào)管，還包括二號(hào)管、三號(hào)管、四號(hào)管、五號(hào)管、六號(hào)管、七號(hào)管和八號(hào)管;一號(hào)管的下端、二號(hào)管的右端和三號(hào)管的左端分別相互連通連接在一起，三號(hào)管的右端、四號(hào)管的下端和五號(hào)管的上端分別相互連通連接在一起，五號(hào)管的下端、六號(hào)管的右端、七號(hào)管的上端和八號(hào)管的左端分別相互連通連接在一起;所述二號(hào)管的管心線與三號(hào)管的管心線落在同一條水平直線A上;所述四號(hào)管的管心線、五號(hào)管的管心線和七號(hào)管的管心線均落在同一條豎直直線B上;所述六號(hào)管的管心線與八號(hào)管的管心線落在同一條水平直線C上;在二號(hào)管的左端設(shè)有一號(hào)氣缸，在二號(hào)管內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有與一號(hào)氣缸的伸縮桿連接的一號(hào)活塞;在四號(hào)管的上端設(shè)有二號(hào)氣缸，在四號(hào)管內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有與二號(hào)氣缸的伸縮桿連接的二號(hào)活塞;在七號(hào)管的下端設(shè)有三號(hào)氣缸，在七號(hào)管內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有與三號(hào)氣缸的伸縮桿連接的三號(hào)活塞;在六號(hào)管的左端設(shè)有能朝六號(hào)管內(nèi)提供高壓推力氣壓的氣壓推力投送器;所述電磁閥的控制端、一號(hào)氣缸的控制端、二號(hào)氣缸的控制端、三號(hào)氣缸的控制端和氣壓推力投送器的控制端分別與控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥料風(fēng)干化污泥入爐輸送設(shè)備，其特征在于，在八號(hào)管的上表面上朝上設(shè)有支撐桿，在支撐桿上設(shè)有能上下轉(zhuǎn)動(dòng)的上下轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在上下轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有擊落噴氣口朝右下方布置的擊落噴氣頭，所述擊落噴氣頭的擊落噴氣口呈向下彎折的半圓弧狀，所述擊落噴氣口的豎直中心線與八號(hào)管的右端口的豎直中心線在同一個(gè)豎直面內(nèi);一臺(tái)二號(hào)氣泵的出氣軟管與所述擊落噴氣頭相連通;所述上下轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端和二號(hào)氣泵的控制端分別與控制器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥料風(fēng)干化污泥入爐輸送設(shè)備，其特征在于，在所述八號(hào)管的右端口正前方設(shè)置有前無(wú)葉風(fēng)扇，所述前無(wú)葉風(fēng)扇的控制端與控制器電連接，所述前無(wú)葉風(fēng)扇的引入氣流進(jìn)風(fēng)孔端朝向所述八號(hào)管的右端口布置，所述前無(wú)葉風(fēng)扇的風(fēng)孔圈的內(nèi)圈直徑大于所述八號(hào)管的外管直徑。
說(shuō)明書
撥料風(fēng)干化污泥入爐輸送設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及污泥入爐輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種撥料風(fēng)干化污泥入爐輸送設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的污泥焚燒技術(shù)中，污泥都是通過(guò)污泥入爐輸送管路輸送到燃燒爐的。由于污泥中一般都含有水份，含有水分的污泥易在污泥入爐輸送管路中形成搭橋。所以現(xiàn)有的污泥入爐輸送管路存在污泥搭橋的堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致污泥倉(cāng)中的污泥不能順利的輸送到燃燒爐中。
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有污泥入爐輸送管路存在污泥搭橋的堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致污泥倉(cāng)中的污泥不能順利的輸送到燃燒爐中的不足，提供一種污泥不會(huì)在污泥入爐輸送裝置的管路中形成污泥搭橋，污泥不會(huì)堵塞污泥入爐輸送裝置的管路，先讓污泥倉(cāng)中的污泥形成污泥塊后再將污泥塊輸送到燃燒爐中的撥料風(fēng)干化污泥入爐輸送設(shè)備。
以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的：
撥料風(fēng)干化污泥入爐輸送設(shè)備，包括控制器和設(shè)有電磁閥的一號(hào)管，還包括二號(hào)管、三號(hào)管、四號(hào)管、五號(hào)管、六號(hào)管、七號(hào)管和八號(hào)管;一號(hào)管的下端、二號(hào)管的右端和三號(hào)管的左端分別相互連通連接在一起，三號(hào)管的右端、四號(hào)管的下端和五號(hào)管的上端分別相互連通連接在一起，五號(hào)管的下端、六號(hào)管的右端、七號(hào)管的上端和八號(hào)管的左端分別相互連通連接在一起;所述二號(hào)管的管心線與三號(hào)管的管心線落在同一條水平直線A上;所述四號(hào)管的管心線、五號(hào)管的管心線和七號(hào)管的管心線均落在同一條豎直直線B上;所述六號(hào)管的管心線與八號(hào)管的管心線落在同一條水平直線C上;在二號(hào)管的左端設(shè)有一號(hào)氣缸，在二號(hào)管內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有與一號(hào)氣缸的伸縮桿連接的一號(hào)活塞;在四號(hào)管的上端設(shè)有二號(hào)氣缸，在四號(hào)管內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有與二號(hào)氣缸的伸縮桿連接的二號(hào)活塞;在七號(hào)管的下端設(shè)有三號(hào)氣缸，在七號(hào)管內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有與三號(hào)氣缸的伸縮桿連接的三號(hào)活塞;在六號(hào)管的左端設(shè)有能朝六號(hào)管內(nèi)提供高壓推力氣壓的氣壓推力投送器;所述電磁閥的控制端、一號(hào)氣缸的控制端、二號(hào)氣缸的控制端、三號(hào)氣缸的控制端和氣壓推力投送器的控制端分別與控制器電連接。
本方案先對(duì)污泥進(jìn)行壓緊得到一號(hào)壓緊污泥塊，然后從一號(hào)壓緊污泥塊上裁切下裁切污泥塊，再對(duì)裁切污泥塊進(jìn)行壓緊后得到二號(hào)壓緊污泥塊，最后通過(guò)高壓推力氣壓和圍墻保護(hù)氣流筒共同把二號(hào)壓緊污泥塊投送到燃燒爐中。本方案污泥不會(huì)在污泥入爐輸送裝置的管路中形成污泥搭橋，污泥不會(huì)堵塞污泥入爐輸送裝置的管路。通過(guò)先讓污泥倉(cāng)中的污泥形成二號(hào)壓緊污泥塊后再將二號(hào)壓緊污泥塊輸送到燃燒爐中的污泥倉(cāng)中的污泥能順利的輸送到燃燒爐中。
作為優(yōu)選，在八號(hào)管的上表面上朝上設(shè)有支撐桿，在支撐桿上設(shè)有能上下轉(zhuǎn)動(dòng)的上下轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在上下轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有擊落噴氣口朝右下方布置的擊落噴氣頭，所述擊落噴氣頭的擊落噴氣口呈向下彎折的半圓弧狀，所述擊落噴氣口的豎直中心線與八號(hào)管的右端口的豎直中心線在同一個(gè)豎直面內(nèi);一臺(tái)二號(hào)氣泵的出氣軟管與所述擊落噴氣頭相連通;所述上下轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端和二號(hào)氣泵的控制端分別與控制器電連接。擊落噴氣頭朝右下方吹出擊落氣流，擊落氣流與圍墻保護(hù)氣流筒相交叉，強(qiáng)迫進(jìn)入燃燒爐內(nèi)的二號(hào)壓緊污泥塊盡快下落到燃燒爐中。擊落氣流可間隙性噴射出來(lái)，擊落氣流只要能在二號(hào)壓緊污泥塊到達(dá)燃燒爐的爐進(jìn)料孔后能夠?qū)⒃摱?hào)壓緊污泥塊擊落到燃燒爐中即可。在二號(hào)壓緊污泥塊從H處投入到燃燒爐的過(guò)程中會(huì)從其上脫落一些污泥碎塊。擊落氣流保證了污泥碎塊也能及時(shí)落入燃燒爐中，避免了污泥碎塊飛濺到燃燒爐外。
作為優(yōu)選，在所述八號(hào)管的右端口正前方設(shè)置有前無(wú)葉風(fēng)扇，所述前無(wú)葉風(fēng)扇的控制端與控制器電連接，所述前無(wú)葉風(fēng)扇的引入氣流進(jìn)風(fēng)孔端朝向所述八號(hào)管的右端口布置，所述前無(wú)葉風(fēng)扇的風(fēng)孔圈的內(nèi)圈直徑大于所述八號(hào)管的外管直徑。
前無(wú)葉風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)扇氣流增強(qiáng)了八號(hào)管的右端口到燃燒爐的投入輸送距離的風(fēng)力輸送能力，能夠?qū)⒅亓扛蟮亩?hào)壓緊污泥塊投入到燃燒爐中，并且若在八號(hào)管的右端口和燃燒爐的爐進(jìn)料孔之間的空間中布置若干個(gè)前無(wú)葉風(fēng)扇，不僅能夠大大提高風(fēng)力輸送能力，而且還使得八號(hào)管以及八號(hào)管上的設(shè)備遠(yuǎn)離高溫的燃燒爐，隔熱效果更好，設(shè)置在八號(hào)管上的設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。
本實(shí)用新型能夠達(dá)到如下效果：
本實(shí)用新型的撥料風(fēng)干化污泥入爐輸送設(shè)備及其入爐輸送控制方法，先對(duì)污泥進(jìn)行壓緊得到一號(hào)壓緊污泥塊，然后從一號(hào)壓緊污泥塊上裁切下裁切污泥塊，再對(duì)裁切污泥塊進(jìn)行壓緊后得到二號(hào)壓緊污泥塊，最后通過(guò)高壓推力氣壓和圍墻保護(hù)氣流筒共同把二號(hào)壓緊污泥塊投送到燃燒爐中。本實(shí)用新型使污泥不會(huì)在污泥入爐輸送裝置的管路中形成污泥搭橋，污泥不會(huì)堵塞污泥入爐輸送裝置的管路，污泥倉(cāng)中的污泥能順利的輸送到燃燒爐中。
